Электромагнитная установка для автоматической дефектоскопии холоднокатаных листов

(51) Ч,Кл.- 6 01 Х 27/82 сударстееииь й комите лам изабретеиий 53) УДК 620.179.14 оллстень24 8.8) открытии сания 29.0 б.(54) ЭЛЕКТРОМАГНИ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКО ХОЛОДНОКАТАчасто возникает овать отдельные осу по полоскам, длины рабочего этом случае приИзобретение относится к области неразрушающего контроля качества изделий электромагнитными методами и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности для автоматического контроля и сортировки листового проката.По авт. св.350391 известна установка, в которой преобразователи кажлой платформы контролируют полоску листа шириной, равной их рабочему ходу (рабочий хол преобразователя равен двум противоположным дугам, равным примерно 0,7 диаметра окружноспи вращения), а контроль всей ширины листа обеспечивается включением в работу соответствующего количества платформ.Ширина контролируемых листов или полос практически не кратна ширине полосок, контролируемых платформами, и поэтому преобразователи крайних платформ должны пересекать края контролируемой поло. сы, что приводит к возникновению сигнала от края полосы, не отличимого от сигнал дефекта.Кроме того, довольнонеобходимость контролирполоски или широкую полширина которых меньшехода преобразователей. В менение известнои установки невозможно, если не иметь сменных платформ с различными диаметрами окружности вращения преобразователей. В этом случае остаются неконтролируемыми края, равные длине нерабочего хола преобразователей,Невыгодным является также и то обстоятельство, что во время нерабочего хода пре.образователи остаются включенными в из мерительный канал, что понижает помехоустойчивость аппаратуры.Целью изобретения является повышениедостоверности контроля.Для этого предлагаемая установка снаб жена .двумя датчиками положения преобразователей, установленными на невращаемой части установки на расстоянии, определяемом шириной зоны контроля, двумя формирователями управляюших сигналов, каж дый из которых входом соединен с датчиком положения преобразователя, и подключенным к выходу формирователя аналоговым ключом, включенным между индукционным токосьемннком каждого преобразо вателя;и блоком обработки информации, ана лиске вблизи преобразователя нанесен,".метка, взаимодействующая с датчиками положения преобразователя.На чертеже изображена функциональЗ 0 ная схема установки.510 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Преобразователи 8 - 11, вращаясь, считывают информацию о качестве изделия в зонах 34 и 35 и, кроме того, на выходе содержат сигнал от краев изделия, обусловленный краевым эффектом. Этот сигнал неотличим от сигнала дефекта, значительно превышает его по амплитуде и, таким образом, является мешающим контролю фактором. Сигналы каждого из преобразователей 8 - П, содержащие, кроме полезной информации, сигналы от краев изделия,силиваются собственными предваритель ными усилителями 16 - 19 и через индукционные токосъемники 20, 21, 22, 23 передаются в блок 2 коммутации на аналоговые ключи 26 - 33.При этом сигнал от каждого преобразп. вателя поступает на два ключа, напримеп от преобразователя 8 - на ключи 32 и 33,60 65 Предлагаемая установка содержит блок 1 сканирования, блок 2 коммутации, блоки 3 и 4 обработки информации и блоки 5 и б автоматики, Основу блока сканирования составляет диск 7, вращаемый приводом (на чертеже не показан). 1-1 а диске 7 расположены преобразователи 8 - 11 и соответствующее им количество меток 12 - 15, установленных около каждого преобразователя, предусилители 16 - 19 и индукционные токосъемники 20 - 23 для передачи сигналов с вращающихся преобразователей на аппаратуру обработки. На неподвижной части блока 1 сканирования установлены датчик 24 положения преобразователей на входе их в зону контроля и датчик 25 положения преобразователей на выходе преобразователей из зоны контроля, Блок 2 коммутации содержит аналоговые ключи 26 - 33, включающие преобразователи в схему блоков 3 ц 4 обработки информации только на время нахождения преобразователей в зонах 34 и 35 контроля и схемы Зб и 37 формирования управляющих ключами 26 - 33 сигналоь. Блоки 3 и 4 обработки информации предназначены для усиления и преобразования сигналов преобразователей от дефектов в однополярные импульсы. При этом блок 3 предназначен для сбора информации о ка. честве контролируемого изделия 38 только в зоне 34 контроля, а блок 4 - в зоне 35 контроля. Блоки 5 и б автоматики предназначены для формирования и выдачи сигналов о наличии дефектов в соответствующей цм зоне 34 или 35 на световую или звуковую сигнализацию, на схемы сортировки контролируемых изделий и другую вторичную аппаратуру,Установка работает следующим обра. зом.Блок 1 сканирования располагается над или под контролируемым изделием 38 (или его частью), имеющим ширину меньше диаметра окружности вращения преобразова. телей 8 - 11. от преобразователя 9 - на ключи 30 и 31 и т. д,Ключи 26 - 32 включаются и передают сигналы от соответствующих им преооразователей 8 - 11 в блок 3 обработки сигнала и далее на блок 5 автоматики только на время нахождения преобразователей в зоне 34 контроля, а ключи 27, 29 и 34 включаются для передачи сигналов от преобразователей в олок 4 обработки сигналов и блок 6 автоматики на время нахождения преобразователей в зоне 35 контроля.Включение и выключение ключей производится следующим образом.Датчик 24 входа преобразователя в зону контроля устанавливается так, что наводимый в нем сигнал от меток 12 - 15 преобразователей 8 - 11 появляется только тог да, когда преобразователь входит в зону контроля, т. е. минует край изделия или заданного участка контроля. Сигнал датчика 24 поступает на схему Зб формирования сигнала открывания ключа, которая и вклю чает ключ, преобразователь которого входит в зону контроля, При диаметрально противоположном расположении преобразо. вателей схема 35 при входе в зону контроля каждого преобразователя дает команду на включение одновременно двух ключей: открывается ключ зоны 34 контроля преобразователя, индикатор которого наводит командный сигнал на датчик 24, и ключ зоны 35 контроля диаметрально противоположного преобразователя, В соответствии с чертежом попарно открываются ключи 32 и 29, 30 и 27, 28 и ЗЗ, 26 и 32 д,иаметрально расположенных преобразователей 8 и 10, 9 и 11, Закрытие ключей произвсдится также попарно схемой 37 формирования запирающих сигналов в момент выхода преобразователей из зоны 34 контроля, когда соответствующие им индикаторы наводят сигнал на датчик 25, Таким образом, сигналы преобразователей от краев изделия во время прохождения нерабочих участков траектории их движения не проходят в блоки 3 и 4 обработки сигналов, так как на это время отключаются соответствующими ключами. Это устраняет влияние краевого эффекта на результаты контроля изделий или их частей, имеющих размеры меньше рабочего хода ппеобпазователей, При этом на блоки 3 и 4 обработки информации сигналы от преобразователей поступают по. очередно от каждого, так как в любой момент времени в каждой,из зон контроля 34и 35 находятся по одному преобразователю. В этом случае,для всех преобразователей используется один блок обработки сигнала и автоматики для каждой зоны контроля.Предлагаемая установка обеспечивает гозможность контроля одним блоком сканирования или их набором практически любой ширины без пропусков у краев участков изделий заданной ширины и получения670874 Формула изобретения Составитель Н. Долговаактор О, Юркова Техред Н. Строганова корректор И. Симкин: Тираж 1083елам изобретений ная наб, д, 4/5 каз 462/826 Изд.376НПО Государственного комитета СССР п113035, Москва, Ж, Рауш, е игн скрытий Тип. Хдоьк. фил. п атент информации о качестве изделий на заданных участках траектории движения преобразователей, Кроме того, значительно упрощается аппаратура контроля путем сокращения числа блоков обработки сигнала, а также повышается надежность установки в работе за счет выключения измерительных каналов на время нерабочего хода преобразователей,Электромагнитная установка для автоматической дефектоскопии холоднокатаных листов по авт. св. Хю 35 О 391, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения достоверности контроля, она снабжена двумя датчиками положения преобразователей, установленными на невращасмой части уста нонки на расстоянии, определяемом шириной зоны контроля, двумя формирователями управляющих сигналов, каждый из которых входом соединен с датчиком положения преобразователя, и подключенным и выходу формирователя аналоговым ключом, включенным между индукционным токосъемником каждого преобразователя и блоком обработки информации, а на диске вблизи преобразователя нанесена метка, 15 взаимодействующая с,датчиками положенияпреобразователя.