Устройство для термоупрочнения фасонных изделий

".:" вкФте 1;в Я АНИЕЕЕНИЯ6662 Союз Советск иалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Дополнительное к авт. свид-вуЗаявлено 01.0777 (21) 25023 49/22(51) 1 0 1/О присоединением заявки комитет рственныйпубликовано 0506,79. бюллетень М 21ата опубликования описания 05. 06. 79 Авторыизобретения 71) Заявитель непропетровс кий металлургическ ий инс титут УСТРОИСТВО ДЛЯ ТЕРМОУПРОЧНЕНИЯ ФАСОННЬКИЗДЕЛИИ 2 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термической обработке фасонных изделий, например, лонжероноврам грузовых автомобилей.Известно устройство для закалкиизделий, содержащее валки с приводом их вращения и спрейер, причемна отдельных валках выполнена канавка, профиль которой соответствуетпрофилю закаливаемого иэделия 11,Недостатком устройства являетсянеобходимость специальной смены валков с профильной канавкой приобработке иэделий различных типоразмеров.Наиболее близким по техническойсущности является устройство, содержащее камеру, механизм транспортирования и охлаждающие приспособления 121.Недостатком устройства являетсянеобходимость в специальной настройке охлажд-ющих приспособлений приизменении типоразмеров обрабатываемых проФилей проката и невозможностьтермического упрочнения без коробления движущихся длинномерных иэделийпеременного поперечного сечения подлине,ется уменьЦелью изошение короблПоставлентем, что охлвыполнено втивоположныхречу друг дрчески соединГ-образной фвнутренняя тснабжена ролверхности, иба в нижнейряды отверст ретения яв ния иэдели ая цель дос ждаюшее пр иде укрепл стенках кам гу попарно нных между рмы, при з уба подпру ками на на ичем внутр асти имеет й,тигаетс яспособленнных на иеры навсттелес кописобой тром каждаяинена иужнойнняя тпродол б поруьны На фиг. 1 изображенопоперечный разрез; на фиже, но вид сверху; на фиражена разновидность Формыния охлаждающих приспособработки изделий отличнного сечения.Обрабатываемое фасонн1, имеющее переменное поие по длине, напримеромобиля, расположенотранспортирования 2, прего приводной роликовый тмежду роликами которогоохлаждающие приспособлен т ройство,тоиэобыпол енийд я г.г. бл го еч изделиеречное селонжерон, на механизме дставляющеранспортер, расположены ия, состоячен авт И.Е,Долженков, Л,Ф.Лавринсвич, В.В.Тарасов, Ю.П,Рябушкини О.С.Хусидщие из подвижных 3 и неподвижных4 частей.Подвижные и неподвижные частиохлаждающего приспособления выполнены по форме, повторяющей частьконтура обрабатываемого изделия, например, Г-образные или С-образные, 8которые для жесткости соединенымежду собой телескопически, причем подвижные части входят в неподвижные, имеют по внутреннему контуру продольные ряды отверстий для подачи охлаждающей среды на поверхность изделия, снабжены роликами 5.Ролики 5 для предупреждения торможения изделий имеют воэможность свободно вращаться на оси б, которая непосредственно связана с подвижной частью 3 охлаждающего приспособления.Подвижная часть 3 охлаждающегоприспособления подпружинена системой пружин 7,.расположенной междуохлаждающим приспособлением и огра.ничительной планкой камеры 8. Охлаждающая среда подается в подвижныечасти охлаждающего приспособлениячерез гибкие шланги 9, Для осуществления охлаждения всего контура, обрабатываемого в движении изделия,подвижные и неподвижные части охлажда-.ющего приспособления располокены последовательно чередующимися по длинемеханизма транспортирования,30Устройство работает следующимобразом.Нагретое до температуры .аустенитиэации длинномерное фасонное иэделие 1, имеющее по длине переменное 35сечение, механизмом транспортирования 2 перемещается через охлаждающиеприспособления. Ролики взаимодействуют с контуром перемещающегосяизделия и через ось б с подвижнойчастью 3 охлаждающего приспособления. При перемещении изделиячерез данное охлаждающее приспособление его контур, взаимодействующий с роликом, изменяется во времени, например, увеличива 45ется, при этом передает усилие черезролик и рсь на подвижную часть 3охлаждающего приспособления, которое перемещается от изделия,Это усилие компенсируется противополокно направленным усилием системы пружин 7 таким образом, чтобы сохранился контакт контура иэделия с роликом. При уменьшении контура йзделия в этом же охлаждающем приспособлении система пружин перемещает подвижную часть 3 охлаждающего приспособления к контуру изделия до соприкосновения ролика с контуром иэделия 1. Усилие системы пружин подбирают таким, чтобы их усилие не могло преодолеть силу сцепления изделия и валков механизма транспортирования 2.Таким образом, осуществляется автоматическая настройка охлаждающих приспособлений согласно изменению контура изделия и регулировка интенсивности теплосъема в процессе передвижения изделия через предлагаемое устройство. При этом имеется воэможность автоматического поддержания равномерного охлаждения движущегося фасонного изделия, имеющего переменное сечение по длине, что исключает коробление в процессе термоупрочнения.Формула изобретенияУстройство для термоупрочненияфасонных изделий, содержащее камеру,механизм транспортирования и охлаждающие приспособления, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения коробления иэделий, охлаждающее приспособление выполнено в видеукрепленных на противоположных стенках камеры навстречу друг другу попарно телескопически соединенныхмежду собой труб Г-образной формы,при этом каждая внутренняя трубаподпружинена, снабжена закрепленными на ее наружной поверхности роликами, и имеет в нижней части продольные ряды отверстий,Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 231 590 кл. С 21 0 1/62, 1968.2. Авторское свидетельство СССРМ 378422, кл. С 21 Э 1/02, 1973.ктор ВВо аз 3098/20 филиал ППП Патент , г.Ужгород ектна Ти 1 НИИПИ Гопо дела 3 5 Москв ж 652дарственноизобретениЖс Раушс Под комит отк ая наисноета СССРытийс Иь 4 Л