Приспособление для установки пружинных элементов во внутренние гофры сильфонов

(2) 421037 (22) 17.03.8 (46) 23.03.8 (75) А. Ф. (53) 621.65 (56) Патен976. 3, 25-2879. Бюл.1Грачев и С.7 (088.8)т США 39 Чесно- 235 л. 2 УСТАВ ВО ОВ острое- и для утренно для(54) ПРИ НОВКИ Г 1 ВНУТРЕН Н (57) Изобр нию, а и. установкиние гофры Ж ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ СПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РУЖИННЫХ ЭЛЕМЕНТО ИЕ ГОФРЫ СИЛЬФОН етение относится к машин менно к приспособления ружинных элементов во в сильфонов и предназначе выполнения сборочных операций. Цель изобретения - уменьшение трудоемкости и повышение надежности установки пружинных элементов во внутренние гофры сильфонов. Отрезок пружины вводят в полость направляющей втулки 7. Нижний конец пружины упирается в торец 9 упора 8 и заходит в гофр сильфона. В верхний конец втулки 7 фланцем 24 вставляют стержень 23 так, чтобы паз 25 охватил поперечник рычага 20. Перемещают стержень 23 вниз, Пружина под действием изгибающего момента и в силу упругих свойств разворачивается в полости гофра сильфона. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.1466930 1Изобретение относится к машиностроению, а именно к приспособлениям для установки пружинных элементов во внутренние гофры сильфонов, и предназначено длявыполнения сборочных операций. 9Цель изобретения - уменьшение трудо 5емкости и повышение надежности установки пружинных элементов во внутренниегофры сильфонов путем обеспечения надежного заневоливания концов пружинныхэлементов во втулке. 10На фиг.изображено предлагаемоеприспособление, общий вид; на фиг. 2 и 3 -то же, в рабочем положении,Приспособление содержит корпус 1 сножками 2. В центральном резьбовом отверстии основания имеется гайка 3 длякрепления опорного кольца 4 армируемого сильфона 5. Соосно гайка 3 надоснованием с помощью кольца 6 (разрезное стальное кольцо) закреплена направляющая втулка 7, имеющая возможностьосевого перемещения. Под направляющийвтулкой 7 закреплен упор 8 с направленным к ней конусообразным торцом 9,закрепленным в кронштейне 10 с возможностью осевого перемещения. При этомкронштейн 10 прикреплен к нижнему торцу корпусавинтом 11, причем два рабочих положения кронштейна: соосно и эксцентрично направляющей втулке 7 устанавливаются с помощью фиксатора 12.В верхнем торце корпуса имеется концентрично охватывающий отверстие поднаправляющую втулку 7 кольцевой паз,в котором расположено с возможностьюповорота опорное кольцо 13, несущее перпендикулярно его плоскости вертикальнуюнаправляющую 14 с горизонтальной планкой 15, в резьбовом отверстии которойрасположен винт 16, нижний конец 17которого установлен в отверстии 18 с возможностью вращения. На планке 15 с помогцью оси 19 закреплен двуплечий рычаг20, один конец 21 которого пропущен 40вдоль внутренней стенки направляющейвтулки 7, выполнен Г-образной формы иподпружинен пружиной 22 к стенке направляющей втулки 7. Г-образный конец 21рычага упирается в конический торец 9упора 8.Приспособление снабжено автономнымпроталкивающим элементом, выполненным ввиде стержня 23 с фланцем 24. Во фланце 24 выполнен радиальный паз 25.На образующей кольца 13 имеется четыре расположенные через 90 радиальныхотверстия 26, а в стенке основания радиально установлен винт 27, конец которого имеет возможность входить в одно изуказанных отверстий 26 при соответствующем повороте кольца 13, который производится с помощью рукоятки 28.Для армирования сильфона 5 предназначены отрезки пружин, которые армированы стержнем из более толстой, упругой проволоки, чем та, из которой навита пружина. Длина отрезка пружины равна длине окружности гофра сильфона 5.Приспособление работает следующим образом.Повернув кронштейн 10 с упором 8 в положение, при котором последний располагается эксцентрично гайке 3, ее вывинчивают из отверстия, а в последнее кольцом 4 устанавливают армируемый сильфон 5, после чего гайку 3 вворачивают вновь и затягивают для фиксации сильфона. После этого кронштейн 10 с упором 8 разворачивают в рабочее положение, при котором упор 8 располагается соосно силь- фону 5, затем осевым перемещением упор 8 заводят внутрь сильфона 5 так, чтобы его торец 9 расположился в плоскости первого армируемого гофра. Для удобства на упоре 8 и на втулкемогут быть нанесены риски по числу гофр сильфона, определяющие положение торца 9 и края направляющей втулки 7 относительно каждого из гофр. После этого в центральное отверстие корпуса 1 устанавливают направляющую втулку 7, удерживаемую на нем кольцом 6 (кольцо 6 надевают на втулку 7 предварительно), после чего, введя в нее (втулку 7) нижний конец рычага 20, на кольцо 13 устанавливают направляющую 14 и винт 16. Для перемещения конца 21 рычага 20 в рабочее положение вращают винт 16. При этом планка 15 с рычагом 20 перемещается вниз, Г-образный конец 21 рычага 20 перемещается вдоль стенки направляющей втулки 7 до того момента, когда, выйдя из нее снизу и минуя нижний край направляющей втулки 7, конец 2 не зайдет под действием пружины 22 в гофр сильфона 5 и своим нижним краем не войдет в контакт с торцом 9 упора 8. При необходимости направляющую втулку 7 перемещают вниз до упора края ее нижнего конца в край Г-образного конца 21. С этого момента приспособление готово к работе. Для осуществления операции по армированию первого гофра сильфона 5 отрезок пружины вводят в полость направляющей втулки 7 через верхний ее конец. При этом нижний конец пружины опирается о торец 9 упора 8. После этого пружину заневоливают в направляющей втулке 7, для чего изгибают верхний конец пружины. Под действием изгибающего усилия нижний конец пружины, скользнув по конусу торца 9 упора 8, заходит в гофр сильфона и упирается в один бок Г-образного конца 21 рычага 20, а верхний конец - в другой бок последнего.После этого в верхний конец втулки 7 фланцем 24 вставляют стержень 23Формула изобретения так, чтобы поперечник рычага 20,Перемещая стержень 23 вниз, на верхний конец пружины, упирающийся во фланец 24, оказывают соответствующее давление, которое деформирует пружину и перемещает ее в этом состоянии вниз. При дальнейшем перемещении фланца 24 вниз пружина еще больше изгибается и проталкивается вдоль направляющей втулки 7 дальше до момента, когда, выйдя за пределы направляющей втулки 7, под действием упругих свойств пружина не развернется в полости гофра сильфона 5 в кольцо, заневолившись в нем. При этом верхний конец пружины упирается в другой бок Г-образного конца 21. После операции армирования первого гофра сильфона 5 стержень 23 извлекают, а приспособление перенастраивают на другой армируемый гофр, например располагающийся выше. Для перенастройки нажимают на верхнее плечо рычага 20, сжимая пружину 22, конец 21 рычага 20 выводят из армированного гофра сильфона 5 и, вращая винт 16, Г-образный конец рычага 20 перемещают в направляющей втулке 7 вверх на высоту следующего гофра. Освобожденные от Г-образного конца рычага 20 концы заневоленной пружины в армированном гофре смываются. Для расположения сомкнутых концов пружин через 90 винт 27 вывинчивают. При этом его конец выходит из отверстия 26 в кольце 13, после чего последнее поворачивают на угол 90 (на основании 1 и кольце 13 имеются для этой цели соответствующие совмещаемые риски (не показа 4ны), а винт 27 завинчивают. При повороте кольца 13 поворачивается на 90 и рычаг 20 вместе с направляющей втулкой 7, причем после такого поворота рычаг 20 отстоит от стыка концов первого армирующего элемента на 90. После этого упор 8 перемещают вверх до упора его торца 9 в нижний край Г-образного конца 21 рычага 20.Далее последовательность операций пов О торяется. 1. Приспособление для установки пружинных элементов во внутренние гофры сильфонов, содержащее корпус, направляющую втулку и проталкивающий элемент, отличающееся тем, что, с целью уменыпения трудоемкости и повышения надежности, оно снабжено установленным с воз можностью осевого перемешения сооснос направляющей втулкой упором, двуплечим рычагом, размещенным с возможностью осевого и окружного перемещений внутри втулки, подпружиненным к ее стенке, и один из концов его предназначен для взаимодействия с упором, проталкивающий элемент выполнен в виде стержня с фланцем, в котором выполнен радиальный паз для периодического размещения двуплечего рычага, а втулка размещена в корЗ 0 пусе с возможностью осевого перемещения,2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что конец рычага, предназначенный для взаимодействия с упором, выполнен Г-образной формы, а торец упора - коническим.Составитель Т. БарцуковаРедактор И. Горная Техред И. Верес Корректор М. ВасильеваЗаказ 1 02/14 Тираж 778 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Рау шская наб., д. 4/5Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101