Приспособление для навивки пружин к токарному станку

СПУБЛИН ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУД АРС ПО ДЕЛА ЗОБРЕТ И 4Г 4Ц,В(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЖИН К ТОКАРНОМУ СТАНКУ (57) Изобретение касаетс ния пружин и позволяет р нические возможности уст способление для навивки п карному станку включает ническую оправку 20 с пр ком и размещенные вокруг кинематически связанные с станка механизм 22 задачи ханизм предварительного и волоки и механизм 23 мери пружины. 5 ил. НАВИВКИ ПРУ 1 М" Изобретение относится к области обработки металлов давлением, может быть использовано для навивки различных винтовых пружин на токарном станке и является усовершенствованием приспособления по авт, св. У 1329876.Цель изобретения - расширение технических возможностей.На фиг. 1 изображено предлагаемое 10 приспособление, общий вид; на фиг. 2 " то же, вид спереди; на фиг. 3 " кинематическая схема механизма задачи шага; на фиг. 4 - кинематическая схема механизма мерной отрезки пружин; 5 нафиг. 5 - кинематическая схема механизма предварительного изгиба про. :волоки.Приспособление состоит из несущего сборочного корпуса, включающего в себя ступицу 1 (фиг. 1) и заднюю план- шайбу 2. На ступице 1 размещена однобортная катушка 3 на подшипниках 4 для проволочной бухты 5Для удержания бухты служит диск 6, фиксируемый поворотными планками 7 (фиг. 2).Катушка 3 снабжена разжимными кулачками 8 с приводным винтом 9, На борту катушки 3 закреплена стойка 10 с нажимным винтом 11, связанным с колодкой 12, подпружиненной пружиной 13, Для осуществления принудительного вращения прижимного ролика 14 в полости ступицы 1 размещена зубчатая втулка 15, центрируемая подшипником 16. На держателе 17 закреплена шпонка 18, размещенная в шпоночном пазу 19 зубчатой втулки 15. В держателе 17 закреплена конусная оправка 20 для формирования витков пружины 21.Иа Фланце А в ступице 1 вы 40 полнены радиальные пазы для размещения в них блока 22 механизма задачи шага, блока 23 механизма мерной отрезки пружины и блока 24 механизмапредварительного изгиба проволоки илисвивки нескольких проволочек для пружины.Блок 22 механизма задачи шага(фиг. 3) состоит из несущей планки- основания 25 и фартука 26. На планке- основании 25 установлена дифференциальная гитара из шестерен 27 и 28, центрируемая подшипником 29. На фартуке 26 размещено червячное колесо 30 с червячным валом 31, один конец которого закреплен на фартуке посредствомподшипника 32 и установочного кольца 33 с фиксирующим винтом 34. Второй конец вала 31 имеет форму четырехгранника иразмещен в переходной шестерне 35 поскользящей посадке, Червячное колесо30 имеет двухстороннюю ступицу со шлицевым отверстием и размещенной в немпинолью. Пиноль выполнена из двух частей: ведущей 36 и ведомой 37, соединенных между собой гибким валом 38.Ведомая часть 37 пиноли размещена вповоротном шарнире 39, закрепленномна фартуке посредством оси 40 и вин"тов 4 1. На свободном конце ведомойчасти пиноли установлен шаговый диск42, подпружиненный пружиной 43. Рас.порная втулка 44 и гайка 45 на концеведущей части пиноли служат для перемещения шагового диска 42 перпендикулярно оси конусной оправки 20.Винт 46 в Фартуке 26 служит дляперемещения его вместе с диском 42вдоль оси оправки 20.Блок 23 механизма мерной отрезкипружины (фиг. 4) состоит из корпуса"основания 47, в котором размещенадифференциальная гитара с подъемносбрасывающим приводом ножа. Гитарасостоит иэ паразиткой шестерни 48,блока шестерен 49 и 50, центрируемогоподшипником 51, шестерен 52 и 53,центрируемых подшипником 54, шестерен 55 и 56, центрируемых подшипником 57, шестерен 58 и 59, центрируемых подшипником 60, причем шестер"ня 59 находится в зацеплении с зубчатой рейкой 61, закрепленной на штанге 62, которая размещена в цилиндре63 и подпружинена пружиной 64.Усилие пружины 64 регулируетсягайкой 65 через втулку 66, на нижнем конце штанги 62 закреплен режущий элемент 67,Цилиндр 63 способен перемещатьсяв радиальном и осевом направленияхотносительно конусной оправки 20 посредством пластин 68 и 69, которыефиксируются между собой через паз спомощью винта 70 и квадратной гайки71. Пластина 68 закреплена на корпусе47 винтом 72,Блок 24 механизма предварительного изгиба проволоки пружины или свивки нескольких проволочек (фиг. 5) состоит из корпуса 73 с размещенной в ней дифференциальной гитарой иэ шестерен 74-76,являющихся приводом веретена 77 через конические шестерни 78 и 79, Позицией 80 обозначено плечо, на котором размещен ролик 81, служащий длянаправления проволоки из бухты в фильерную протяжку 82,Плита веретена 77 снабжена регулируемыми роликами 83-85, предназначенными для обраэования проволочной петли с углом подъема закручивания.Приспособление работает следующимФобразом. 10 При навивке пружин сжатия с опорными витками следующей размерности: 1диаметр пружины 30 мм, шаг между витками 8 мм, количество рабочих витков 12, количество опорных витков 4 (по два опорных витка на каждый конец пружины), общая длина пружины.104 мм, диаметр проволоки 2 мм, блок 22 шагового устройства работает следующим образом. Готовность дифференци альной гитары: зубчатая втулка 15 (Е60), шестерня 27 (Е30), шестерня 28 (Е = 15) и переходная шестерня 35 (Е = 30),. При таком наборе шестерен гитара способна уравновешивать передаточное отношение шпинделя станка 1:1, как, например: Е60 Е 15 2 1 Е = 30 Е = 30 1 2 30 Следовательно, переходная шестерня 35 имеет скорость вращения, равную скорости шпинделя станка. Таким образом, поскольку червячный вал 31 контактирует с переходной шестерней 35, скорость вращения червячного вала 31 равна скорости вращения шпинделя станка и переходной шестерни 35, а поэтому эа один оборот вращения 40 шпинделя станка формируется один виток пружины, за один оборот червячного вала 31, который выполнен одноэаходным, червячное колесо 30 провернется на один зубец, т.е, на 1/16 . 45 часть своей окружности, в это время . пиноль 36, 37 повернет шаговый диск 42 на 1/16 часть своей окружности. Таким образом, полный поворот шагового диска 42 выполняется за 16 оборотов шпинделя станка. За двенадцать . оборотов шпинделя формируется двенадцать витков пружины, отогнутых на заданный размер шага 8 мм шаговым диском, к началу тринадцатого оборота шпинделя шаговый диск 42 свою диаметральную сферическую поверхность отвернет из .зоны отгибания витков на требуемый размер шага, вместо чего установит лыску-срез, Усилие отгибания витка снимается, виток отходит влево, навивка опорных витков начинается и продолжается, витки навиваются вплотную, т.евиток к витку, в количестве четырех витков на протяжении четырех оборотов шпинделя станка. К исходу четвертого оборота или началу пятого оборота вместо лыски- среза установится сферическая поверхность, т.е. шаговый диск 42 восстановлен, происходит отгибание витка пружины, витки навиваются с заданным шагом 8 мм. Так технологический процесс навивки пружин сжатия с опорными витками повторяется в поточном цикле, при этом строго сочетается взаимная связь с отсекающим устройством.Блок 23 механизма мерной резки пружины работает следующим образом. Дифференциальная гитара оснащена следующими шестернями: зубчатая втулка 15 (Е = 60), паразитная шестерня 48 (Е = 15); шестерня 49 (Е30), шестерня 50 (Е = 10), шестерня 52 (Е = 40), шестерня 53 (Е = 10), шестерня 55 (Е = 40), шестерня 56 (Е10) и шестерня 58 (Е = 20),Дифференциальная гитара отсекающего устройства предназначена для обеспечения реверсивной передачи вращения подъемно-сбрасывающей шестерни 59, которая находится в зацеплении с зубчатой рейкой 61, закрепленной на штанге 62, при вращении шестерни 59 против часовой стрелки. Одновремен" но производится подъем штанги 62 с режущим элементом 67, в то же время на штанге отжимается нагнетательная пружина 64 для создания силового механического импульса режущему элементу 67.Сброс штанги 62 в момент предельного сжатия пружины 64 производитсяпосредством лыски, которая расположена на концевой шестерне 59 вместо трех зубцов. Кинематика дифференциальной гитары точно обеспечивает проворот концевой шестерни 59 той стороны, где лыска, в зону контактирования с зубчатой рейкой 61. В результате происходит разобщение зацепления, штанга движется с усилием к оправке, ппоисходит удар режущим элементом, т.е. отсекание мерной пружины, и снова захватывает концевая шестерня зубчатую рейку, поднимает1428515 112 1фЩ 341 6 10 штангу в верхнее крайнее положениеи одновременно сжимает нагнетательную пружину. За 16 оборотов вращенияшпинделя станка изготовляется однапружина согласно расчету передаточныхотношений: 15 50 53 56 Е60 Е10 ,49525558Е=ЗОЕ 40 Е " 10 Е 10 1 4 4 2 16 хфв ЕФВй юЕ - 40 Е20 2 1 1 1 1 За 16 оборотов вращения шпинделя станка концевая шестерня делает один оборот вокруг своей оси. 115Блок 24 механизма предварительного изгиба проволоки работает следующим образом, Бухта 5 проволоки ус" тановлена.на катушке 3 (фиг. 1) приспособления, прижимные ролики 14 вы ставлены на заданный размер .диаметра конусной оправки 20 для навивки цилиндрической пружины растяжения диаметром 30 мм, длиной 45 иБерут верхний конец проволочной 25 бухты 5 (фиг, 1), огибают по пазу ролика 81 (фиг. 2), размещенного на плече 80, и протягивают конец проволоки через фильерную протяжку 82. После этого конец проволоки продева ют через горловину "хвостика" конусной шестерни 79 с последующей заправкой вокруг роликов 83-85 веретена 77 для создания проволочной петли с углом подъема закручивания. Конец 11 роволоки продевают через заднюю горловину веретена с завершающей заправ. кой под прижимные ролики 14. Убедившись что конец проволоки прижат тремя прижимными роликами и не требуется дополнительной наладки прижимных роликов, не запуская привода станка, проводят контрольный пересчет диф"ференциальной гитары, которая оснаще" на следующими шестернями: зубчатая втулка 15 (Е = 60), шестерня 74 (Е =20), шестерня 75 (Е = 40), шестерня 76 (Е = 10), коническая шестерня 78 (Е15), коническая шестерня 79 (Е = 30) . При таком наборе шесте-6рен гитара обеспечивает опережающимвращением веретено 77 за один оборотшпинделя станка, веретено делаетшесть оборотов, как, например: 15 75 78 Е щ 60 Е40 Е = 15 4 76 79 Е щ 20 Е ш 10 Е30 Предлагаемое техническое решение позволяет расширить технические воэможности приспособления для навивки пружин. формула и з о б р е т ения Приспособление для навивки пружин к токарному станку по авт. св.В 132986, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технических возможностей, оно дополнительно снабжено механизмами задачи шага, предварительного изгиба проволоки и мерной отрезки пружин, выполненными в виде отдельных блоков закрепленных на фланце ступицы с размещенными в них дифференциальными гитарами для кинематической связи рабочих органов каж-, дого механизма с приводным шпинделем станка, при этом рабочий орган механизма задачи шага выполнен в виде пи-. нали, состоящей из двух частей, и подпружиненного диска, эксцентрично закрепленного на концевой части пиноли, установленной с возможностью перемещения в плоскости, проходящей через ось оправки, рабочий орган механизма предварительного изгиба проволоки выполнен в виде веретена с размещенными на нем двумя группами роликов, установленных с возможностью относительного перемещения, а рабочий орган механизма мерной отрезки пружины выполнен в виде подпружиненной рейки с закрепленным на ее торце режущим инструментом и установленного с возможностью взаимодействия с рейкой приводного зубчатого колеса с неполным зубчатым венцом.,Коро Туп акт 9 и к ног т зводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,76/16 И 1 ИИП по 113035, осударст лам изоб ква, ЖПодписнокомитета СССРи открытийкая наб д. 4/5