Устройство для прессования изделий из порошкообразных материалов

Оп ИСАН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б 1) Дополнительно вт. свид-в5) а опублико ия описания 30.05.7 Авторы зобретения) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЪХ МАТЕРИАЛОВ1Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано впорошковой металлургии при изготовлении,например, пиротехнических изделий.Известно устройство для прессования изделий из порошкообразных материалов, содержащее корпус, ротор с установленнымина нем матрицами и пуансонами и механизм смазки матриц и пуансонов,1.Недостатком такого устройства является 10прилипание частиц носителя смазки, который, попадая в прессуемый материал и выгорая при спекании изделий, ухудшает ихкачество.Цель изобретения - повышение качества 15прессуемых изделий.Это достигается тем, что устройство снабжено закрепленными на корпусе опорами,механизм смазки выполнен в виде установленного на закрепленных на корпусе опорах бесконечного гибкого элемента со втулками и смазывающими элементами, приэтом последние размещены во. втулках, одна из ветвей гибкого элемента расположена между матрицами и пуансонами, расстояние между втулками кратно расстояниюмежду соседними матрицами, а диаметрсмазывающего элемента равен диаметруматрицы,На фиг. 1 изображена позиция ротора с матрицей и пуансонами, а также механизма смазки; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг 2 Устроиство содержит корпус 1, ротор 2,верхние 3 и нижние 4 пуансоны, матрицы 5.На корпусе 1 установлен механизм смазкиматриц и пуансонов, состоящий из опор, например звездочек б, и охватывающего ихбесконечного гибкого элемента, напримервтулочной цепи 7, во втулки 8 которойвставлены смазывающие элементы в видепыжей 9 из гигроскопического материала.Устройство имеет также механизм 10 дляпропитки пыжей 9, содержащий диск 11,стакан 12, копир 13 и звездочку 14.Вместо втулочной цепи в качестве бесконечного элемента может быть использованжесткий ремень, стальная лента и другиематериалы, снабженные втулками. Смазкак пыжам может подводиться периодическойпропиткой или специальным механизмом 10для пропитки пыжей.Устройство работает следующим образом,В исходном положении один из верхнихпуансонов 3 должен входить во втулку 8.При работе пуансон 3, введенный в зацеп.664847 иг ление с втулочной цепью 7, ведет эту цепь, проталкивает смазочный пыж 9 в матрицу 3, смазывает ее, а затем нижний пуансон 4 выталкивает пыж 9 во втулку 8. В момент выхода верхнего пуансона 3 из втулки 8 следующий пуансон 3 уже должен находиться в зацеплении с втулочной цепью 7. Это достигается тем, что расстояние между втулками 8 кратно расстоянию между матрицами 5. Так происходит смазка всех матриц и торцов пуансонов. Подвод смазки к пыжам 9 осуществляется следующим образом.Звездочка 14, приводимая в движение втулочной цепью 7, вращает диск 11, на котором укреплен стакан 12, Внизу установлен копир 13, который опускает стакан 12 на пыж 9, и стакан 12 вместе с втулочной цепью 7 проходит расстояние, равное шагу втулочной цепи 7. В этот момент происходит пропитка пыжа 9 смазкой, затем копир 13 приподнимает стакан 12,По окончании смазки матрицы и удаления из нее смазывающего элемента в матрицу засыпается порошкообразный материал и осуществляется прессование изделий путем приложения усилий к верхним и нижцим пуансонам.Формула изобретения5 Устройство для прессования изделий изпорошкообразных материалов, содержащеекорпус, ротор с установленными на немматрицами и пуансонами и механизм смазки матриц и пуансонов, отл и ч а ю ще ес я10 тем, что, с целью повыщения качества прессуемых изделий, оно снабжено закрепленными на корпусе опорами, механизм смазки выполнен в виде установленного на опорах бесконечного гибкого элемента со втул 15 ками и смазывающими элементами, приэтом последние размещены во втулках, одна из ветвей гибкого элемента расположена между матрицами и пуансонами, расстояние между втулками кратно расстоянию между соседними матрицами, а диаметр смазывающего элемента равен диаметру матрицы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Мо 3626043, кл. 264 в ,опублик. 1972,фиг,з Составитель В, Быченко Техред Н. Строганова Редактор Н. Суханова Корректор А. Галахова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1034/11 Изд.346 Тираж 821 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5