Способ получения порошковой краски

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) Государственный комитет СССР но деяам изобретений и открытий(088. 8) ПриоритетОпубликовано 250 579. Бюллетень Мо 19 Дата опубликования описания 250579 Ю.А, Шангин, А.Д. Яковлев, Е,М, Сурженко, Р.Я. Гурвич,Н,И. Бородин, В,П. Савченкова и Л,Н. ДамаскинафЖ а,3Ленинградский ордена Трудового Красного зйайфн 1;йОЦС)Ятехнологический институт имени Ленсовета=(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ КРАСКИ Частицы красок имеют неправильнуюФорму, свойственную механическим методам переработки (измельчение, смешивание), поэтому такие краски плохопсевдоожижаются в аппаратах взвешенного слоя,Краски загрязнены примесями (примол оъ мелющих тел и оборудования),1Изобретение относится к областипереработки высокополимерных материалов, в частности к йолучению тонкодисперсных красок аэродисперсного нанесения из полиэтилена .Известны способы химического измельчения полиэтилена перекристаллизацией его из растворов в органическнх растворителях, При охлаждениирастворов полиэтилена, как и другихполимеров кристаллической структуры,полиэтилен выпадает в виде твердыхчастиц сферической формы с размером0,2-1,0 мк (1 .15Однако таким способом получают непигментированные порошки полиэтилена,а ие краски,Для приготовления красок полученные таким образОм порошки полиМеровнеобходимо смешивать с другими ингредиентами-пигментами и наполнителями,применяя механический способ смеше"ния. При этом главные преимуществапорошков, .полученных химическим измельчением (сферическая Форма частиц,высокая дисперсность), теряются: примеханических воздействиях частицы де 30Формируются и необратимо агрегируютНаиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения порошковых полиэтиленовых красок методом сухого смешивания предварительно измельченного в порошок полиэтилена с порошками пигментов и наполнителей с использованием шаровых мельниц или другого смеснтельного оборудования.Однако получаемые этим методом краски имеют ряд недостатков.Они являются полидисперснььщ (с большим разбросом по величине частиц), причем нередко преобладают грубые Фракции (более 250 мк). При нанесении этих красок в электрополе наблюдается электросепарация из-за различия электрических параметров компонентов красок, вследствие чего состав покрытий не соответствует составу красок.05 4ца состоит из твердого ядра-пигнта или наполнителя, эакапсюлированго в полиэтилене,Вследствие того, что частицы пигнтов и наполнителей находятся в обочке из ПЭ, они не препятствуют пленобразованию даже при очень высокихя полимерных пленкообразователейдержаниях - до 50 масс.Ъ.Предварительное смешение пигменв и наполнителей с частью ПЭ в расп-.ве позволяет добиться качественноих распределения, а следовательновысокой укрывистости. 6637 Чертеж иллюстрирует предлагаемый способ осуществления. На граФике дана зависимость укрывистости ПЭ красок от содержания в них двуокиси титана. Краски приготовлены: кривая 1 - предлагаемым способом; кривая 2 - совместным осаждением пигмента и ПЭ, без предварительной дезагрегации; кривая 3 - сухим смешением. Сравнительные свойства красок, полученйых предлагаемым способом 1, осаждением ПЭ в присутствии двуокиси титана без предварительного смешения компонентов в расплаве ( и ) и способом, описанным в прототипе (ти ) дана в таблице. Таблица ка Степень напойения,масс % 30 Не .бо лее 5До 30 Д емператураденкообразания, о С: при наполнении .5 масс,Ъ при наполнении15 масс.% при напол- нении 30 ма 15 0 17 9 сс. Ъость Укрывистг/мпри наполнении5 масс.Ъпри наполнении10 масс.Ъ 260305 360 Пр:дтьттьная степень наполнения кра- тисок сухого смешения не превышает 5 ме7 масс.1 (опудривание частиц полимера нопигментом затрудняет их коалесценциюпри ттлавлении). меУкрывистость красок (особенно светлых тонов) крайне низка, что определя ет их большой расход на единицу по- длверхности, соПокрытия красок имеют неудовлетворительный внешний вид - неоднородны то(видны включения агрегированнйх пиг ламентов) у характерны волнистость,шеро- .ховатость, отсутствие чистоты цвета,Полученные этим методом краски могут содержать не более 5-7 масс,% пигментов. Краски не пригодны для нанесения в электрополе и плохо псевдоожижаются в аппаратах взвешенного слоя,а покрытия из них имеют плохую укрывистость и неудовлетворительный внешний вид (2) .Целью изобретения является получе-0ние порошковой краски с более высокойтеттеонью наполнения, с лучшим распределением компонентов и лучшей укры вистостью.Поставленная цель достигается тем, 26что пигмент и наполнитель сначала "смешйвают с полиэтиленом в расплавепри 170-190 С, а затем полученныйосплав смешивают с полиэтиленом в раст воре ароматических или хлорированных 30углеводородов при 80-130 С,после чего проводят совместное осаждениекомпбйентовкраски охлаждейием"растворадо 20-30 С,П Р и м е Р 1, ПриготоалЩат спесь 30 Поиз наполнителя и пигмента (5 вес. ч,двуокиси титана и 5 вес.ч.сернокислого бария) и 29 аес. а, полиатилеиа,аатем ее ааструлируют при 170-190 ссв течение 5 мин. Сплав охлаждают до "40комнатной температуры, смешивают с65 вес. ч. полиэтилена и 280 вес. ч.ксилолаи"при" перемешиувании нагревают до 120 С. После растворения йоли"аэтилена дисперсию охлаждают до 20- Т30 С, отделяют,растворитель от частиц пакраски известными приемами (фильтрование, декантация и т.д,), затем крас-.ку высушивают,П р и м е р 2. Приготавливають"-150смесь из наполнителя ипигментаТ 2 еО вес. ч. окиси хрома и 10 веста чсернокислого бария) и 50 вес. ч. полиэтилена и перемешивают, в экструдерепри 170-190 С в течение 15 мин, Сплав 55охлаждают, смешивают с 20 вес. ч. по-лиэтилена и 200 вес, ч. трихлорэтилена" и"при перемешивании нагревают до 85 С.После растворения полиэтилена дисперсию охлаждают до 20-30 ОС, отдбляютрастворитель от частиц краски Фильтра цией, и краску высушивают.Достижение цели изобретения прииспользовании описанных приемов явля-.ется результатом особого строениячастиц йблучаемых красок, каждая час663705Продолжение табл. Показатели Способы Формула изобретения ри наполении5 масс. 155 8 орма чраски ученныеличиеодержатьигментовбразоваИсточник.внимание пр нФормации, принятые вокспертизе учо 1. Патент ФРГ 9 149 кл. 39 Ьф 29/04 ю 19722; Яковлев А. Д.,Каплан В. И. Порошков материалы"й йоЗФЯФйяЛ.,Химия , 1971, с,Составитель О, ОболонскаяРе акто Н. икова Тех 3 Фанта Ко енто О. К кая дписное Помитета СССРоткрытийская наб. Б. Тираж 757осударственногоам изобретенийМосква ЖР аказ 2921 НИИПИ по дел 13035 д 45 д2Филиал ППППатент 1 ф, г, Ужгород, ул, Проектная, 4Ф Таким образом, краски, пол по предлагаемому способу в от от известного способа могут с до 30 масс.% наполнителей и п при этом их параметры пленкоо ния изменяются незначительно,Укрывистость красок, полученных предлагаемым способом значительно л ше, чем красок такого же состава, п лученных сухим смешением. Частицы краски имеют сФерическую или близкую к сФерической Форму, При нанесении красок в поле высокого напряжейия не происходит их сепарация накомпоненты. Краски предназначены для получения эащитнодекоративных покрытий на металлоизделиях, Особенно хороши краски для получения тонкослойных высокоукрывистых покрытий светлых тонов,Способ получения порошковой краскипутем смешения полиэтилена с пигментом и наполнителем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличе ния степени наполнения; лучшего рас.пределения компонентов и улучшения укрывистости, пиГмент и наполнитель 15сначала смешивают с полиэтиленом в расплаве при 170-190 ОС, а затем полученный сплав смешивают с полиэтиленом в растворе ароматических или хлорированных углеводородов при 80-130 С., после чего проводят совместное осажде ние компонентов краски охлаждениемраствора до 20-30 ОС.