Пористая масса для заполнения ацетиленовых баллонов и способ ее приготовления

(22) Заявлено 18.12.74 (21) 2086194/23-26 С 09 К 3/00Е 17 С 11/00 соединением заявкиосударстоенный комитетСовета Министров СССРоо делам изооретенийи открытий(23) Приоритет (43) Опубликов 5.05.78. Бюллетень 3) У 1.51 (088.8) 45) Дата опубликования описания О(54) ПОРИСТАЯ МАССА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ АЦЕТИЛЕЕЕОВЫ)" БАЛЛОН И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ отвердое отношени й ма Изобретение относится к пористои массе для заполнения ацетиленовых баллонов н способу ее приготовления и может быть использовано на предприятиях химической промышленности.Известны пористые массы для заполтюния аце. тиленовых баллонов ва основе минеральных вяжу. щих, кремнеземнстого компонента, порообразующих и суспендирующих добавок 112) .Такие пористые массы имеют низкую порнстость и большую объемную массу.10Кроме того, известна пористая масса для зановых баллонов, содержащая из., цемент, песок, асбестовое волокною пудру при следующем соотношениилентами (в вес,%): ллона и пори 2,4-4,5.Применениснижвтощих седиме того, приготдым отношениеристой массы, чтмени процесс сличества водыку массы, тогдалена она должна полнения ацетилевесть.кипелкуи алюминиевумежду комис й С целью повышения порвязкости, уменьшения объемн15 ной деформации предлагаемадержит дополнительно сульфокальция при следующем соотнпонентами (в вес.%):Извесп кипелкаО ЦементПесокАсбестовое волокноАлюминиевая пудраСульфонолНитрит-нитрат кальция стости и удаой массы ипористая манол и нитритошении ме усадочсса со нитрата жду ком. есть-кмент ПесокАсбестовое волокно Алюминиевая пудра 35,25 (3).рются- 3 - 6 - 10- 0,2- 0 - 2,0 Недостаткаминизкая пористостьмасса (320 кг/мз(0,397 в ,17 5 ммпо величине зазор этой пористой ма 86 - 90%), большая большая усадочна две стороны), о между стенками 4,00,2 0,1 1,0 деформацияределяемая етиленового 5,0 - 35,010,0 - 35,052,0 - 63,04,0 - 10,00,2 - О,ссы являобъемнаяя е такой смеси требует приемов, ментацию песка и вяжущего, Кроовление смеси с высоким водотверм повышает влажность готовой по.о усложняет и увеличивает во вре. ушки. Использование большого козатворения увеличивает также усадкак при аккумулировании ацети.полностью занимать объем балло,65 Асбестов се волок 10,0 2 юминиевая пудр Сульфонол О,Нитрит-нитрат кальция 2,30 блица Показатель остав эвестныйПори сто сть,% 250 Объеьпия масса, кг 397-3,175 чная деформация, мм 3 - 2ла иэоб Такая пористая маса имеет более высокуюпористость (90-94%), меньшие объемную массу(250 - 300 кг/мэ) и уеадочную деформацию 0,32,5 мм (на две стороны) по сравнению с известной пористой массой 31.Составы (в вес,%) предлагаемой пористоймассы приведены в табл. 1,Показатели предлагаемой пористой массысоставов 1 и 2, а также известной (3 представлены в табл. 2. Для снижения влажности пористой массы и уменьшения расхода асбестового волокна приготов ленную смесь компонентов с водотвердым отноше. нием 0,9 - 1,б заливают в баллон и подвергают ви. брациошпам колебаниям с амплитудой 0,05 - 1,5 мМ и частотой 50 гц. масса для заполнения ацетилено.ключающая известь.кипелку, цестовое волокно, алюминиевуюа ющая ся тем,что,сцелью Такой способ обеспечивает снижение влажности пористой массы на 40% и при этом в 2 раза уменьшает расход дефицитного асбестового волокна,П р и м е р, В смеситель дозируют. воду за. творения, асбестовое волокно, молотый песок, смешанное или известково-песчаное вяжущее, суспензирующие добавки и перемешивают смесь 1 - 2 мин. Затем в нее дозируют ускоритель схватывания, алю. миниевую пудру и перемепвеают 1-2 мин. Готовую смесь при водотвердом отношении 0,9 залива. ют в баллоны и подвергают вибрационным колеба. виям с амплитудой 1,5 мм и частотой 50 гц. По окончании процесса вспучнвания массу подвергают гидротермальной обработке, после чего выдерживав ют б - 10 ч при избыточном давлении 8-12 ати. Затем изделие сушат при 300 С. Свойства полученной пористой массы представлены в табл. 2,Таблица 1 Содержание, вес.% повышения пористости и ударнои вязкости, умень щения объемной массы и усадочной деформации, она дополнительно содержит сульфонол и нитритнитрат кальция при следующем соотношении меж ду компонентами (в вес.%):605821 2, Способ приготовления пористой массы по и. 1, включающий дозирование и смешение компо нентов, заливку в баллоны, гидротермальную обработку и сушку, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что,Составитель В. АхмадеевТехред З.фанта Корректор А. Власенко Вдаткор 3. Бородкина Тираж 82 б ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Ыушская наб., д, 4/5 Заказ 2336/17 филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Известь-кипелкаЦементПесокАсбестовое волокноАлюминиевая пудраСульфонолНитрит-нитрат калы 1 ия 5,0 - 35,010,0 - 35,052,0 - 63,04)0-10,00,2 - 0,250,15-0,301,0-2,0 с целью снижения влажности пористой массы иуменьшения расхода асбестового волокна, приго.говленную смесь с водотвердым отношением 0,9 -1,6 заливают в баллон и подвергают вибрационнымколебаниям с амплитудой 0,05 - 1,5 мм и частотой20-50 гц.Источники информации, принятые во внима.ние при экспертизе:1. Патент СНА Р 3274123,кл. 252 - 446,20,09.66.2. Патент Франции Ие 1323990, кл. С 10 Н,04.03.63,