Раздвижная оправка

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик рц 906646 э ь, ст(23) ПриоритетОпубликовано 23,02.82. Бюллетень Ф 7Дата опубликования описания 230282 1 М К з В 23 В 31/40 Государственнцй комитет СССР по делам изобретений и.открытий(72) Автор изобретения Е.В.Пашков Севастопольский приборостроительный инсти(71) Заявител 4) РАЗДВИЖНАЯ ОПРАВКА еталлоьзовано цилинда, соимныеном механии цаполнении низдеталей.овышение ка Изобретение относится к м обработке и может быть испол для закрепления тонкостенных рических деталей. Известна раздвижная оправ держащая корпус с цапфой, за элементы, перемещаемые бараб под воздействием поворотного ма, расположенного в отверст фы (1),Однако при таком исп ко качество закрепления Цель изобретения - и чества закрепления.Поставленная цель достигаетсятем, что оправка снабжена закрепленной на корпусе втулкой с наклоннымипрорезями, а зажимные элементы выполнены в виде двух упругих пластин сотогнутыми концами, а на наружнойповерхности барабана выполнены зубьяи пазы, предназначенные для закрепления отогнутых концов зажимныхэлементов, установленных в наклонныхпрорезях втулки.На фиг. 1 представлена оправка,общий вид; на фиг. 2 - сечение А-Ана Фиг. 1; на Фиг. 3 - сечение Б-Биа фиг. 1,Раздвижная оправка состоит из корпуса 1 с фланцем 2 для крепления оправки на станке. На фланце 2 закреплена втулка 3, с выполненными в ней под углом к ее наружной цилиндрической поверхности наклонными прорезями 4, в которых размещены с возможностью перемещения зажимные элемен- О ты 5, выполненные в виде упругихпластин, концы которых выступают из втулки 3 на некоторую величину. Другие концы упругих пластин отогнуты и расположены по касательной к наружной поверхности вращающегося барабана 6, на поверхности которого выполнены зубья, а между зубьями во впадинах выполнены радиальные пазы 7, в которых помещены отогнутые концы зажимных элементов 5. Глубина впадин равна толщине зажимных элементов 5, что позволяет зафиксировать их в пазах 7 с помощью последующих соседних нависающих зажимных элементов и тем самым избежать использования специальных крепежных эдев 1 ментов. Барабан 6 установлен на цапФе 8 корпуса 1 с помощью игольчатых подшипников 9 и зафиксирован от перемещения в осевом направлении с одной стороны с помощью упорногоподшипника 10, а с другой - через шайбу 11 крышкой 12, установленной на втулке 3. Внутри корпуса 1 размещена тяга 13, оканчивающаяся пальцем 14, проходящим через прорези 15, выполненных на цапфе 8 корпуса 1 имеющим на концах ролики 16, расположенные н винтовых пазах 17 барабана б.Оправка работает следующим образом.При перемещении тяги 13 в сторону фланца 2 (фиг. 1)перемещающиеся вместе с ней н винтовых пазах 17 барабана б ролики 16, вызывают поворот барабана б против часовой стрелки (фиг. 2), относительно цапфы 8 корпуса 1, в результате которого передние поверхности зубьев, выполненных на наружной поверхности барабана б и служащие упорами для зажимных элементов 5, действуют на последние, вызывая их выдвижение из прорезей во втулки 3 оправки, что приводит к увеличению диаметра установочной поверхности Рс и закреплению детали.При ходе тяги 13 в сторону крышки 12, палец 14 с роликами 16 поворачивают барабан б по часовой стрелке, что вызывает перемещение зажимных элементов 5 к центру оправки и уменьшение диаметра установочной поверх- . ности, т.е. раскрепление детали.Предлагаемая конструкция оправки характеризуется наличием большого числа зажимных элементов, что йозво" ляет достичь более равномерного распределения усилий зажима, а следовательно, и уменьшения радиальных деформаций. Отсутствие в кинематической цепи предлагаемой оправки соединений: с внешним трением скольжения позволяет достичь более высокой точности центрирования. С ее помощью можно регламентировать (ограничивать) усилие зажима, развиваемое зажимными элементами при чрезмерном возрастании усилия на тяге, связанной с приводом, что обеспечивает упругостьюзажимных элементов, имеющих начальный прогиб н пределах упругих допустимых деформаций. Эта особенностьпозволяет предотвращать нежелательные деформации и разрушение закрепляемых, зачастую дорогостоящих деталей.Кроме того, наличие н кинематикеоправки упругих элементов, какимиявляются зажимные элементы н нидепредварительно деформированных пластин, позволяет устранить вибрации,возникающие в процессе обработки, а 15 следовательно, и повысить качествообработки в целом.Технико-экономическая эффектинНость при применении изобретенияобусловлена повышением качества за крепления.Формула изобретенияр 5 Раздвижная оправка, содержащаякорпус с цапфой, зажимные элементы,перемещаемые барабаном под воздейст,вием поворотного механизма, расположенного в отверстии цапфы, о т л ич а и щ а я с я тем, что, с цельюповышения качества закрепления, оправка снабжена закрепленной на корпусе втулкой с наклонными прорезями,а зажимные элементы выполнены в виде упругих пластин с отогнутыми концами и на наружной поверхности барабана выполнены зубья и пазы, предназначвнныв для закрепления отогнутыхконцов зажимных элементов, установленных в наклонных прорезях втулки.40 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. авторское свидетельство СССРР 386719, кл. В 23 В 31/401971.906646 А-А т В оставитель Л. ехред С.Мигун хо орректор Н,Сте Заказ 464/ Тираж 1151 ВНИИПИ Государственного комите по делам изобретений и откр 113035, Москва, Я, Рауиская