Устройство для подачи смазки

Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯственнцй комитетСССРам нзооретеннйоткрытий Опублик но 05.05.79. юллетень(53) УДК 621.7. .029 (088,8) Дата опубликования описания 15.05.7 В. Груздев, Б. С. Сомов, В. М. Баранчиков, С. М. Дени П. П. Лутовинов и П. Н. Сомохин(72) Авторы изобретения Уральский дважды ордена ордена Красного Знамени, ордена Трудового Красногозавод тяжелого маш(71) Заявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДА АЗК 1Изобретение относится к области вспомогательного оборудования кузнечно-прессового производства, а именно, к устройствам для подачи смазки.Известно устройство для подачи смазки в рабочую зону, содержащее корпус, размегценцый в нем поршень с плунжером, а также выполненные в корпусе камеру сверхвысокого давлеция и связанные с цей зарядную камеру и рабочук камеру с клапаном11.Известное устройство обладает невысокими надежностью и производительностью из-за невозможности обеспечения автоматической подачи смазки в камеру сверхвысокого давления, а также в известном устройстве исключена возможность обеспечения регулирования смазки.Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков.С этой целью зарядная камера снабжена подпружиненными клапанами с системой управления, выполненной в виде двуплечего рычага, одно плечо которого посредством пружины связано с подпружиненным клапаном, и толкателя с упорами, подвижно установленного в корпусе параллельЛенина, ордена Октябрьской Революции,рдена Отечественной войны 1-й степени,намени и ордена Красное Знамя Труданостроения им. С. Орджоникидзе но оси поршня с плунжером с возможностью взаимодействия со свободным плечом двуплечего рычага, а поршень выполнен с флаццем, взаимодействующим с упорами толкателя, а один из упоров толкателя установлен с возможностью перемещения вдоль его оси.На фиг. 1 показан продольный разрез устройства; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1.Устройство для автоматической подачи смазки в рабочую зону содержит корпус 1, имеющий камеру сверхвысокого давления 2 и камеру высокого давления 3, в которых расположены соответственно поршень 4 и плунжер 5, выполненные соосными, причем на корпусе поршня 4 расположен фланец 6,В корпус 1 встроен толкатель 7, снабженный упорами 8 ц 9, причем упор 9 установлен с возможностью перестановки вдоль толкателя 7; кроме того, в корпусе 1 выполнены рабочая камера 10 и зарядная камера 11, связанные с камерой сверхвысокого давления 2. Обе камеры снабжены клапанами, например, пружинными клапанами 12 и 13. Клапан 13 зарядной камеры 11 связан с одним концом пружины 14, второй конец коФормула изобретения 30 35 40 45 50 торой соединен с коромыслом 15, установленным посредством оси 16 на корпусе 1 и взаимодействующим своим хвостовиком 17 с торцом 18 толкателя 7.В исходном положении поршень 4 в корпусе 1 находится в крайнем правом положении, в крайнем правом положении также толкатель 7, а камера сверхвысокого давления 2 заполнена какой-нибудь из известных жидких смазок.При подаче рабочей жидкости, например эмульсола, в полость 19 через отверстие 20 в корпусе 1 поршень 4 и жестко связанный с ним соосный плунжер 5 перемешаются в крайнее левое положение. Давлением смазки открывается клапан 12 и смазка из камеры 2 под сверхвысоким давлением может быть подана на люоой рабочий орган, например, в матрицу гидравлического пресса, где по технологическим особенностям может быть применена только смазка под сверхвысоким давлением.При перемещении в крайнее левое положение поршень 4 своим фланцем 6 воздействует на упор 9 толкателя 7 и перемешает его в крайнее левое положение. При этом толкатель торцом 8 воздействует на хвостовик 17 коромысла 5. Коромысло 15 поворачивается на оси 16 и через пружину 14 воздействие юлкателя 7 передается клапану 3. Воздействие пружины 14 на клапан 13 уравновешецо пружиной этого клапана и давлением смазки, в зарядной камере 1, а потому клапан 13 остается закрытым.При подаче рабочей жидкости в камеру высокого давления 3 через отверстия 21 в корпусепоршень 4 и илунжер 5 начинают исремещаться в крайнее правое положение, ири этом давление в камере сверхвысокого давления 2 падает и тем самым понижается давление смазки в зарядной камере 1. Пружина 14 сжимает пружину клапана 13, открывает клапан 13 зарядной камеры 11, и смазка имеет возможность поступать в камеру сверхвысокого давления 2, Пружина клапана 12 воздействует на его рабочий орган и закрывает рабочую камеру 10, исключая подсос воздуха в камеру сверхвысокого давления 2. В некоторых случаях необходима подача смазки, находящейся в камере сверхвысокого давления 2, не в полном объеме, Для этого упор 9 выполнен иереустанавливающимся и с его помощью ограничивается ход поршня 4, тем самым регулируется количество смазки, необходимой для подачи в рабочу 1 о камеру, а также регулируется момент открытия клапана 13 зарядной камеры 11 для последующей подачи смазки в камеру 2 сверхвысокого давления.При иеремегцении фланца 6 поршня 4 от упора 9 до упора 8 толхателя 7 клапан 13 зарядной камеры 11 остается открытым, так как хвостовик 17 коромысла 15 не сообщает толкателю 7 от пружины 14 осевых перемещающих усилий. При воздействии фланца 6 на упор 8 толкатель 7 перемешается в крайнее правое положение. Торец 18 толкателя 7 выходит из-под хвостовика 17 коромысла 15. Пружина 14 перемешает клапан 13 и закрывает зарядную камеру 11. В этом положении устройство подготовлено для последующей подачи смазки. Цикл работы повторяется в указанной последовательности.Использование иредлагемого изобретения позволит обеспечить автоматическую подачу смазки в камеру сверхвысокого давления, а также регулирование момента открытия клапана зарядной камеры и объема подаваемой смазки в рабочую камеру. Устройство для подачи смазки в рабочую зону, содержащее корпус, размещенный в нем поршень с плунжером, а также выполненные в корпусе камеру сверхвысокого давления и связанные с ней зарядную камеру и рабочую камеру с клапаном, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности за счет обеспечения возможности автоматической подачи смазки в камеру сверхвысокого давления, зарядная камера снабжена подпружиненным клапаном с системои управления, выполненной в виде двуплечего рычага, одно плечо которого посредством пружины связано с подпружиненным клапаном, и толкателя с упорами, подвижно установленного в корпусе параллельно оси поршня с плун. жером с возможностью взаимодействия со свободным плечом двуплечего рычага, а поршень выполнен с фланцем, взаимодействующим с упорами толкателя.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью обеспечения возможности регулирования момента открытия клапана зарядной камеры и подаваемого в рабочую камеру обьема смазки, один из упоров толкателя установлен с возможностью перемещения вдоль его оси.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе