Способ изготовления торцевого коллектора

ОПИСАНИЕ ИЗОБ ЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(43) Опубликовано ки -осударственныи комит по делам изобретений 04,79. Бюллетень16,2,002.2 (088,8) рытии 5) Дата опубликования описания 28.05,79(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ ТОРЦОВОГО КОЛЛЕКТО огда коллек Изобретение относится к электротехнике, способу изготовления торцовы коллекторов на пластмассе для малых электрических машин, в частности, коллектора стартеров для запуска двигателей внутреннего сгорания.Известны способы изготовления торцовых коллекторов, характеризующиеся тем, что в диске коллектора выдавливаются радиальные углубления, при опрессовке коллектора углубления заполняются пластмассой, а при проточке рабочей поверхности коллектора излишек материала, получившийся при выдавливании, удаляется с рабочей поверхности коллектора и пластины коллектора отделяются друг от друга 11.Недостатком известного способа является то, что для изготовления диска необходимо применение материала, толщина которого обеспечивает возможность проточки торцовой поверхности коллектора, что ве дет к увеличению металлоемкости коллектора.Кроме того, этот способ изготовления коллектора не исключает возможности, при погрешности обрабатывающего инструмента, выдавливание радиальных канавок разной глубины, что приводит к наличию неоткрытых пазов и замыканию пластин коллектора, и может быть обнаружено только при последнен операции, к тор уже насажен на якорь,Известны также способы изготовленияколлектора, при которых в коллекторном диске просекаются сквозные пазы. В этом случае до последней операции пластины удерживаются вместе при помощи наружного кольцевого участка диска, который затем отсекается или протачивается. Для повышения механической прочности коллектора прп удалении наружной кромки применяется дополнительная фиксация пластин, например, при помощи приклеивания к материалу диска листового электроизоля ционного материала 2.Однако этот способ не обеспечивает достаточную механическую прочность коллектора при удалении наружной кромки, что приводит к расшатыванию пластин, сни- О жает надежность изготовления коллектораза счет дополнительных операций.Целью изобретения является обеспечение достаточной механической прочности коллектора прп сго обработке, повышение 5 надежности в эксплуатации, а также снижение трудоемкости изготовления.Для этого при опрессовке коллекторногодиска часть прессовочного материала продавливают через пазы и образуют на рабо- О чей поверхности диска технологическийкольцевой выступ, геометрическая форма которого обусловлена конструкцией прессформы. Выступ расположен в средней части диска и его удаляют после обработки коллектора и сборки его с якорем элсктрицс окой машины.На фиг. 1 - б изображены последовательно операции изготовления торцового коллсктора,Коллекторный диск 1 с радиальными 10 сквозными пазами ка, центральным отверстием и наружной кольцевой кромкой сб изготовляют вырубкой из токоведущего материала при любой последовательности операций (фиг. 1). 15Диск снабжен стопоряшими элементами, изготовленными любым известным способом.Коллекторный диск 1 опрессовывают элсктроизоляционным материалом, образу ющим корпус 2 коллектора, при этом часть прессовочного материала продавливают на рабочую поверхность в диска и образуют два кольцевых выступа, составляющих одно целое с корпусом: первый ссг - в зоне 25 центрального отверстия диска, второй (д - на уровне средней части коллекторного диска 1 (фиг. 2).Далее производят удаление наружной кольцевой кромки с целью получения от дельных изолированных друг от друга пластин (фиг. 3), а также прорезку пазов гг на каждой пластине для закрепления в нихобмотки (фиг, 4) . Коллектор насаживают на вал якоря 3 электрическои машины и производят закрепление концов обмотки якоря в пазах соответствующих пластин коллектора (фиг. 5). При всех операциях механпческо го воздействия на коллектор, начиная от удаления наружной кольцевой кромки и кончая закреплением концов обмотки в пазах пластин, пластмассовый выступ, находящийся на рабочей поверхности коллекто ра и составляющий одно целое с пластмассовым корпусом коллектора, обеспечивает жесткость конструкции коллектора и препятствует смещению и вырыванию пластин,После закрепления концов обмотки и БО пазах указанный выступ удаляют с раоочей поверхности коллектора, например, методом проточки (фиг. б),Использование данного способа изготовления торцового коллектора обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимушества:повышение надежности коллектора, вследствие увеличения механической прочности коллектора при его изготовлении, цт, исключает возможност вырывания и расшатывания пластин;снижение трудоемкости процесса изготовления торцовых коллекторов;уменьшение расхода материала для изготовления дисков;возможность своевременного обнаружения и исправления брака в течение всего процесса изготовления торцового коллектора.Формула изобретенияСпособ изготовления торцового коллек тора, включающий просечку сквозных пазов в диске из токопроводяшсго материала, опрсссовку диска пластмассой в прессформе и механическую обработку коллектора, включающую удаление наружной кольцевой кромки диска и прорезку пазов и закрепление в ннх концов обмоток, о т л и- и а ю ш и й с я тем, что, с целью обеспечения механической прочности коллектора при обработке, повышения надежности в эксплуатации и снижения трудоемкости изготовления, на рабочей поверхности диска образуют путем продавливания прессовочного материала через пазы технологический кольцевой выступ, геометрическая форма которого обусловлена конструкцией прессформы, после окончания механиче кой обработки коллектора указанный выступ удаляют,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент ФРГ961910, кл. Н 02 К, 1950,2. Патент Великобритании М 11325 б 5, кл. Н 2 Л, 1968,660134 а Составитель В. Черноваедактор Ю. Челюканов Техред А. Камышннкова Корректор И. Симкнна и. Харьк. фил. пред, сПате аказ 306/504 Изд292 Тираж НПО Государственного комитета СССР по делам изо 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,22 Подписнсетений и открытий4/5