Способ классификации тонкоизмельченного материала

О П И С А Н И Е щ 65986ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликован Государственный комите СССР по делам изобретений н открытий(088.8) 45) Дата опублико Авторыизобретения И. Кармазин, Н. А. Малецкий и Ю, В, Перьк пропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им, Артема(71) Заявитель ПОСОБ КЛАССИФИКАЦИИ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННОГО МАТЕРИАЛА(,=016 А, - граничньш диаметрния, мм;- диаметр шара просеивавсрхности, мм. здел и п Изобретение относится к области ооогащения полезных ископаемых, а именно к способам классификации тонкоизмельченного материала.Известны способы классификации тонко измельченного материала перед его обогащением, осуществляемые на аппаратах с просеивающей поверхностью - криволинейных ситах, барабанных грохотах, вращающихся со свсрхкритической скоростью, 10 а также гидравлических классификаторах и гидроциклонах 1, 2.Однако эффективность разделения на гидравлических классификаторах составляет порядка 75%, а на гидроциклонах - 15 50%. Это значительно снижает производительность измельчительного оборудования и засоряет концентрат переизмельченным материалом.Процесс классификации на гидроцикло нах протекает неэффективно, с низкой производительностью, а гидроциклоны быстро изнашиваются, Классификаторы, используемые при процессе классификации, имеют большие габаритные размеры, большой 25 вес и сложны в ремонте,Наиболее близким к описываемому изобретению является способ классификации тонкоизмельченного материала через просеивающую поверхность, причем в качестве 30 последней используют плоский вибрационный грохот 3,Однако классификация материала на плоском вибрационном грохоте характеризуется низкой (до 33%) эффективностью за счет большого количества потребляемой электроэнергии и быстрого износа просеивающей поверхности.Целью изобретения является увеличение удельной производительности процесса и повышение эффективности классификации за счет регенерации просеивающей поверхности.Поставленная цель достигается тем, что при классификации тон коизмельченного материала через просеивающую поверхность в качестве последней используют слои шаров, на которые воздействуют пульсирующим потоком воды,Экспериментально установлена зависимость граничного диаметра разделения от диаметра шара просеивающей поверхности. С достаточной точностью эта зависимость выражается= - 0,164,) транспортируются по поверхностипросеивающего слоя из шаров (не проходячерез слой).При этом происходит непрерывная цик 5 личсская очистка пульсирующим потокомводы каналов между шарами, т. е. ькивогосечения проссива 1 ощей поверхности (регенерация),Таким образом, в данном случае имеет10 место разделснис частиц по крупности,причем процесс пе зависит от физическихсвойств исходного тонкоизмсльчснного материала (шлама), Результаты классификации сведены в таблицу. Объемный вес, гр,схьа Насыпной вес, гр,сма Средний диаметр, ммп/и ц1,98 1,35 64,1 30,6 0,998 Верхний продуктНижний продуктИсходньь й продукт 2,03 1,58 49,5 0,254 0,578 20,0 2,02 1,48 23,2 54,3 Траектория движения частиц через просеивающую поверхность из слоя шаров при этом способе не перпендикулярна к горизонтальной плоскости, а представляет собой пространственную линию, характср которой отражает структуру укладки шаров 20 в просеивающей поверхности (угол укладки а=60 - 90).На чертеже представлен частный слуьай такой траектории.Размер граничного диаметра разделенпя 25 равен сечению канала в самом узком месте (точка С), Канал представляет собой криволинейный треугольник, стороны которого представлены поверхностями близлежащих шаров. 30Такая поверхность и форма этих каналов предопределяют высокую степень вероятности попадания зерен граничного диаметра менее заданного (из слоя классифицируемых зерен) в каналы, и в сочетании с цнк личной очисткой каналов обеспечивается высокая эффективность процесса.Реализация описанного способа 11 а Грушевской обогатительной фабрике Марганецкого горнообогатитсльного комбината 40 Для классификации тонкоизмсльчсппого материала используют просеивающую поверхность из уплотненного слоя сфсричсских тел (шаров), уложенных на колосниковой решетке с размером ячейки щели на 1 - 2 мм мепыпс диаметра шара. Число слоев должно быть нс мснсс четырех.Способ классификации тонкопзмслььснного матсрпала чсрез просеивающую поверхность заключается в том, что пульну подают на слой шаров, При этом частицы размером мснсс заданного граничного диаметра (4=0,16 А,) проходят через слой шаров, а частицы размсром болсс (Ап- --обеспечивает экономический эффект в сумме 2,9 млн. руб. в год. Формула изобретения Способ классификации тонкоизмельченного материала через просеивающую поверхность, отличающийся тем, что, с целью увеличения удельной производительности процесса и повышения эффективности классификации за счет регенерации просеивающей поверхности, в качестве последней используют слои шаров, на которые воздействуют пульсирующим потоком воды.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Андреев С, Е. и др. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых, М Недра, 1961, с. 72 - 104,2, Разумов К. А. Проектирование обогатительных фабрик, М., Недра, 1970, с. 514 - 518.3. Андреев С. Е. и др. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. М., Недра, 1961, с. 96.659186 Редактор Г. Прусова Заказ 677/13 Изд. Юо 299 Тираж 680 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5