Способ изготовления магнитной головки

ОП ИСАНИЕ Союз СоветскихСоциалмстицескихРеспублик(51) Ч. Кл. б 11 В 5(42 Государственный кеетнтет СССР ео делам нзооретеинй и открытийликовано 05.04.9. Бюллетень13 ата опубликования описания 05.04.79 В. И. Труфанов, В. В. Раков, Р. П. Ясинавичю 1 О. С. Епишкин и А. А. Якштас(7 итель 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ ГОЛ креплении полуобой агнитную прокладку рмируют рабочий зао при реализации спопроницаемостп достих величин, а выходв целом юдцаютобоймой, а также на с между собой через нее с помощью которой фо зор головки 2. Однак саба потери магнитной гают весьма ощутимь ные параметры головк ся. Изобретение относится к области приборостроения, в частности к способу изготовления магнитной головки, которая можетбыть использована в аппарате магнитнойзаписи.Известен способ изготовления магнитныхголовок, по которому элементы каждой головки скрепляют электрической дугой 11.При этом такое скрепление происходит сразу же со всеми элементами и дальнейшуюкоррекцию положения элементов осуществлять нельзя. Но при изготовлении полусердечников в его состав введен марганец дляповторного разогревания головки и восстановления свойств ее материала при нормальноматмосферном давлении. Это может привестик снижению магнитной проницаемости полусердечников,Известен также способ изготовления магнитной головки, основанный на формировании пластин полусердечников в пакеты,скреплении их между собой с помощью низ 2котемпературного клея, например эпоксидной смолы, размещении пакетов в пазах полуобойм, шлифовании каждой полуобоймыпо плоскости ее разъема с другой полуЦелью изобретения является уменгипение потерь на магнитную проницаемость материала полусердечников и улучшение выходных параметров каждой головки.Это достигается тем, что после предварительной шлифовки головки по ее рабочей поверхности полуобоймы разъединяют, в каждой из полуобойм выжигают низкотсмпературный клей при температуре до 450 С, отжигают далее полуобоймы с полусердечниками в вакууме при температуре до 830 С и перед повторной сборкой каждой головки производят окончательную доводку плоскос тей разъема, а после сборки - окончательную доводку ее рабочей поверхности.На фиг. 1, 2 и 3 показаны варианты установки полусердечников в полуобоймы; на фиг. 4 - полуобоймы с катушками; на656103температуры (до 450 С) на пластинах образуется оксидная пленка, которая сама по себе является хорошим изолятором,что повышает электрическую прочность изготавливаемых головок. Возможность же контролировать положение немагнитной прокладки при повторной разборке головки повышает точность ее изготовления.Описываемый способ весьма высокоэффективен с экономической точки зрения. 10 Формула изобретения фиг. 5 - головка с полюсными наконечниками; на фиг. 6 - .головка в сборе, изготовленная по предлагаемому способу.Пластины 1 собирают в пакеты 2 и склеивают низкотемпературным клеем, например эпоксидным. В полуобоймах 3 пакеть также приклеивают. Фактически каждая из полуобойм представляет собой полублок, где каждый пакет является полусердечником. На спакетированные пластины надевают катушки 4, а между полуобоймами помещают немагнитную прокладку 5, которая соприкасается с плоскостями разъема каждой из полуобойм.После сбора полуобойм производят шлифование по плоскостям их разьема. Затем полуобоймы скрепляют между собой, например, лазерной сваркой, и полученную таким образом головку шлифуют по рабочей поверхности, снимая технологические припуски, Далее головку вновь разделяют на две полуобоймы и помещают в термошкаф; где при температуре до 450 С выгорает низкотемпературный клей (на чертеже термошкаф не показан). После этого полуобоймы отжигают в вакууме при температуре до 830 С и производят уже чистовую доводку. плоскостей разъема, В завершении надевают катушки 4 и через немагнитную прокладку 5 соединяют между собой полуобоймы в целую головку.При изготовлении магнитной головки с пол 1 осными наконечниками 6, присоединяемыми к корпусу 7, в котором расположен сердечник 8 и катушка 4, операции остаются прежними, только шлифование теперь производят по плоскости разъема полюсных наконечников 6 и корпуса 7.Описанный способ позволяет при изготовлении магнитных головок практически не изменять магнитную проницаемость материала для полусердечников и сердечников, что резко повышает качество головок. Кроме того, при наличии относительно низкой Способ изготовления магнитной головки,основанный на формировании пластин полу- сердечников в пакеты, скреплении их между 15 собой с помощью низкотемпературного клея,например эпоксидной смолы, размещении пакетов в пазах полуобойм, шлифовании каждой полуобоймы по плоскости ее разъема с другой полуобоймой, а также на скреплении полуобойм между собой через немагнитную прокладку, с помощью которой формируют рабочий зазор головки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь на магнитную проницаемость материала полусердечников и улучшения выходных параметров 2 Б каждой головки, после ее предварительнойшлифовки по рабочей поверхности разъединяют полуобоймы, в каждой из полуобойм выжигают низкотемпературный клей при температуре до 450 С, отжигают далее полу- обоймы с полусердечниками в вакууме при температуре до 830 С и перед повторной сборкой каждой головки производят окончательную доводку плоскостей разъема, а после сборки - окончательную доводку ее рабочей поверхности.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии26, кл. 102 Е 5,1967.2, Авторское свидетельство СССР349014, кл. б 11 В 5/42, 1970.., д. 4/5Проектная,1130 1 лидл едактор О. Филиппо аказ 535/42 Составитель МТехред О. ЛуговТираж 680 ПИ Государственного ком о делам изобретений иМосква, Ж.35, Раушск ПП Патент, г. Ужгоро птетаоткр ая на д, ул. орректор Е. ДицинскаПодписное