Пластичная смазка

жтбтнс. е,;нн 1:ыср;а О П ЖФИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сфвз Советских Социалистических Респубпик(22) Заявлено 0301.77 (21) 2438530/23-04с присоединением заявки Ио(51)М. Кл.2С 10 М 5/12 С 10 М 5/16 С 10 М 5/20 С 10 М 5/22 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(71) ЗаяВИТЕЛЬ Бердянский ордена Трудового Красного Знамени Опытныйнефтемаслозавод(54) ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА Изобретение относится. к производству многоцелевых высокотемпературных пластичных смазок для узлов трения, работающих при повышенных температурах и удельных нагрузках.5Известны пластичные смазки на ос-. нове минеральных масел, загущенных основными и комплексными бариевыми мылами жиров животного и растительного происхождения, высокомолекулярных и ниэкомолекулярных кислот )11 .Бариевые смазки, особенно комплексные, используются в качестве многофункциональных в различных подшипниковых узлах, передачах машин, стан ков; механизмов морских судов.Однако для получения таких смазок в качестве омыляемого сырья применяют дефицитные продукты - 12-оксистеариновую кислоту, жиры животного и 20 растительного происхождения и выделенные из них жирные кислоты. Смазки на этой основе имеют невысокую механическую стабильность и смазочные свойства.25Известна также пластичная смазка на основе минерального масла, бариевого мыла синтетических жирных кислот (СЖК) фраКций С -С ., комплексфУ ного бариевого мила кислот хлопково- ЗО го масла и уксусной кислоты, эстолидов оксикислот С -С и дифениламина 121Указанная смазка имеет недостаточно высокую механическую стабильность, низкие водоупорность и противоизносные свойства, вследствие чего она неэффективна при работе подшипников с .большими удельными нагрузками и контакте с водой. При работе в узлах трения смазка разупрочняется,.плохо удерживается на трущихся поверхностях, что приводит к повышенному трению и износу.С целью повышения работоспособности в условиях высоких нагрузок и температур и улучшения водостойкости (водоупорности) с использованием не- дефицитных жировых компонентов, предлагаемая смазка на основе минерального масла, бариевого мыла СЖК фракции С-С 9, бариевого комплексного мыла, эстолидов оксикислот С -С 4 и дифенил. амина дополнительно содержит монтан- воск, трихлораллиловый эфир 2-меркаптобензотиазола и в качестве бариевого комплексного мыла смазка содержит бариевое комплексное ьюло СЖК Фракции С -Св и СВ-Сс при ик молярном отноше20 0,5-1,0 до 100,Комплексное бариевое мыло синтетических жирных кислот Фракции С -С С -С и уксусной кислоты+1 о Ы Я 26 15 19 Бариевое мыло синтетических жирныхкислот фракции С -С,5 3 4 Монтан-воскЭстолиды 12-оксистеариновойкислотыДифениламинТрихлораллиловый эфир 12-иеркап"тобензотиазолаМасло минеральное с кинематической вязкостью прн 50 С 15-60 сСт 3 1 20,3 0,6 0,4 1,0 0,5 0,8 71,7 69,9 70,8 ЮВ рецептуре Р 1 молярное отношение фракции СЖК С -СиСдС равно 1:3; в рецептуре 92 - 11,3 в рецептуреМХ - 1:2 3 б 546 нии от 1:1,3 до 1:3 и уксусной кислоты.Состав предлагаемой смазки, вес.В: Комплексное бариевое мыло синтетических жирных кислот Фракции С -С. и С -Сгб(молярное отношение от 1:1,3 до 1:3). и уксусной кислоты Бариевое мыло синтетических жирных кислот фракции. С-С Монтан-воскЭстолиды оксикислот С, - С. . ДифениламинТрихлораллиловый эфир 2-меркаптобензотиазола Масло минераль- ное Смазку получают следующим образом,В варочный аппарат, снабженный нижним и боковым обогревом и механическим перемешивающим устройством, загружают 365 кг минералвного масла с кинематической вязкостью при 500 С 15-60 сСт, 45 кг СЖК фракции С -С (кислотное число 250 мг КОН/1 г,30 чйсло омыления - 255 мг КОН/1 г), 65 кг СЖК фракции С -С(кислотное число 165 мг КОН/1 г, число омыления 175 мг КОН/1 г), 30 кг монтан- воска (кислотное число 35 мг КОН/1 г, ;число омыления 102 мг КОН/1 г, иод-, ное число 11 г ( /100 г), 20 кг эстолидов 12-оксистеариновой кислоты (кислотное число 30-35 мг, мол.вес 2000-2500), поднимают температуру 40 до 90"95 С и перемешивают до полного расплавления компонентов. Затем смесь 73 4охлаждают до 60-65 С, добавляют 35 кг уксусной кислоты.25 кг СЖК фракции С 7-С 9 (кислотное число 398 мг КОН/1 г, число омыления 405 мг КОН/1 г) и 97 кг гидрата окиси бария в виде 50-60-ной водной суспензии.Омыление производят при 95-102 С до слабокислой реакции (содержание свободных кислот 0,2-0,8),После завершения омыления температуру мыльно-масляной смеси повышают до 125-135 фС, с целью удаления избыточной воды, добавляют 365 кг минерального масла и выдерживают при этой температуре 0,5-1,0 ч (набухание мьща). Затем температуру смеси повышают до 145"150 С, выдерживают при этой температуре 1,5-2 ч для иэотермической кристаллизации. Охлаждают смазку при перемешивании до 90-95 оС, добавляют 4 кг дифениламина и 7 кг трихлораллилового эфира 2-меркаптобензотиазола. После тщательного перемешивания смазку сливают в тару.В табл.1 даны примеры рецептур смазок, приготовленных по вышеописанной технологии.Результаты испытаний рецептур 9 1 и 2 в сравнении с рецептурой прототипа представлены в табл.2. Как видно, предлагаемая смазкаимеет более высокие объемно"механические свойства, предел прочностина сдвиг и механическая стабильностьувеличиваются в 2-3 раза; противоизносные и противозадирные свойства и водостойкость ее также болеевысокие.,Следовательно,она может быть использована в качестве многофункциональной в различных узлах трения,при высоких температурных и нагрузоч,ных режимах.Таблица 1654673 Таблица 2 Номер рецептур 12 Показатель ип 235-245 255 236 при 20 С при 50 фС 2,5-4,5 1,5-2,0 6,2 7,5 4,8 6,0 Механическая стабильность: предел прочности на сдвиг послеразрушения на роликовом приборе4 ч при 50 С, гс/см 2 1,3-2,5 30-402,8 3,5 Испытание на четырехшариковой машинетрения: 56-70 178-20040 0,5-1,0 до 100. 50 1. Синицын В.В, Подбор и применение пластичных смаэок. М., Химик, .1974, с.36Бариевое мыло синтетических жирныхкислот фракции 2, Авторское свидетельство55 9469734, кл. С 10 М 5/16, 1973. 3-5 Составитель Е,ПономареваТехред О.Андрейко Корректор ГНазарова Редактор С.Лазарева Заказ 2315/229 Тираж 608 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 Температура каплепадения, фСПредел прочности на сдвиг, гс/см Вымываемость из подшипника, % обобщенный показатель износа Пластичная смазка на основе минерального масла, бариевого мыла синтетических жирных кислот фракции С-С 9, бариевого комплексного мыла, эстолидов окчикислот С С 4 и дифенил амина, отличающаяся тем, что, с целью повышения противоизносных свойств смазки и ее водостойкости, смазка дополнительно содержит онтан-воск, трихлораллиловый эфир 2-меркаптобензотиазола и в качестве ,бариевого комплексного мыла смазка ,содержит бариевое комплексное мыло синтетических жирных кислот фракций ;С, -С и С -С при их молярном отношенйи от 1:1,3 до 1:3 и уксусной кислоты при:следующем содержании компонентов, вес.Ъ: Вариевое комплексное мыло синтетических жирных кислот фракций С 0-С и С -С р уксусной кислотыЭстолиды оксикисС-С,Ди фениламинМонтан-воскТрихлораллиловый эфир 2-меркаптобензотиаэолаМинеральноемасло Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе