Полимерная композиция

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУп 1)654645 Союз Советских Социалистических Республик(51) М, Кл.С 081. 23/06 С 081. 23/22 С 08 К 5/36 исоединением заяви Государствеииыи комитет СССР(5 3,5 - 29,2 Изобретение относится к электроизоляционным полимерным материалам, в частности полиолефиновым композициям, применяемым для изготовления самосклеивающихся электроизоляционных лент, исполь зуемых для монтажа соединительных и концевых муфт силовых кабелей с полиэтиленовой изоляцией.Известна полимерная композиция для самосклеивающейся электроизоляционной 10 ленты, содержащая: 100 - 30 вес.ч полиизобутилена с мол. весом 50000 - 100000, 0 - 70 вес. ч полиэтилена с мол. весом 10000 - 20000, 3 - 50 вес. ч полиизобутилена с мол. весом 1000 в 100, 0 - 50 вес. ч. канифоли, 15 20 - 200 вес. ч окиси алюминия 1.Однако известная композиция, обладая только свойством самослипаемости, имеет незначительную адгезию к полиэтилену и металлам. Поэтому для того, чтобы обеспе чить герметичность в муфте, смонтированной с помощью самосклеивающейся ленты, изготовленной из такой композиции, необходимо полиэтиленовую изоляцию кабеля и его металлическую жилу перед наложе нием ленты покрывать специальным клеем, чтобы приклеить первый слой самосклеивающейся ленты к изоляции кабеля и его металлической жиле, Кроме того, указанная композиция обладает пониженной теп лостоикостью, что ограничивает ее применение в высоковольтных силовых кабелях с полиэтиленовой изоляцией. Вследствие высокого содержания наполнителя в таких композициях затруднена их переработка.Цель изобретения состоит в разработке такой полимерной композиции, которая бы обладала хорошей перерабатываемостью, более высокой теплостойкостью и хорошей адгезией к полиэтилену и металлам, и будучи нанесена в виде ленты на место соединения или сконцевания кабеля с полиэтиленовой изоляцией, легко приклеивалась бы к его полиэтиленовой изоляции и металлической жиле без применения специального клея, обеспечивая тем самым полную геметичность изоляции в смонтированной муфте.Достигают это тем, что предлагаемая полимерная композиция, содержащая полиэтилен, высокомолекулярный полиизобутилен, низкомолекулярный полиизобутилен, дополнительно содержит бутилкаучукс мол. весом 20000 - 30000 и 2,2-тиодиэтиленбис-(3,5- дитретбутил-оксифенил)-пропионат (фенозан) при следующем соотношении компонентов, вес, %:Полиэтилен 20 - 30 Высокомолекулярныйполиизобутилен 23Низкомолекулярныиполиизобутилен 0,5 - 5Бутилкаучук 41 - 50ФенозанО,3 в ,5Б предлагаемой композиции можно использовать полиэтилен с мол, весом80000 - 800000, высокомолекулярный полиизобутилен с мол. весом 135000 - 200000,низкомолекулярный полиизобутилен с мол.весом 10000 в 250.Композиция обладает следующими свойствами:Предел прочности при растяжении,кгс/см 36,4 - 39,2Относительное удлинение,% 910 в 9Электрическая прочность,кв/мм 32 - 35Удельное объемное сопротивление,Ом см 2 10" - 8 10"Диэлектрическаяпроницаемость 2,2 - 2,3Адтезионная способность,кг/смк полиэтилену 4,5 - 4,8к меди 5,9 - 6,2к алюминию 5,6 - 5,8Сохранение предела прочности прирастяжении после вальцеванияв течение 6 ч при температуре150 С, % 94 - 96Предлагаемая полиолефиновая композиция может быть получена путем смешениякомпонентов при повышенных температурах на вальцах и в смесителе Бенбери.П р и м е р 1. 300 г полиэтилена, 235 г высокомолекулярного полиизобутилена, 50 гнизкомолекулярного полиизобутилеиа,410 гбутилкаучука и 5 г фенозана-ЗО смешиваютна вальцах при 120 - 130 С в течение 30 миии пцлучают композицию, представляющуюсобой гомогенную массу свстлого цвета.Такая композиция обладает следуюгцимисвойствами:Предел прочности при растяжении,кгс/ем 39,2Относительное удлинение, % 910Электрическая прочность,кв/мм 35Удельное объемное сопротивлениеОм см 8 10"Диэлектрическаяпроницаемость 2,2Адгезионная способность, кг/см:кполиэтилену 4,5к меди 5,9к алюминию 5,6Сохранение предела прочностипри растяжении после вальцеванияв течение 6 ч при 150 С,% 94,0П р им ер 2. 200 т полиэтилена, 292 гвысокомолекулярного пол и изобутилена,5 г низкомолекулярного полиизобутилена,500 г бутилкаучую и 3 г фенозанасмешивают на вальцах при 120 - 130 С в тече 654645 10 20 40 Адгезионная способность, кг/см:к полиэтилену 4,7к меди 6,0к алюминию 5,6Сохранение предела прочности45 при растяжении после вальцеванияв течение 6 ч при 150 С, % 95,0П ример 4 (контрольный). 233,3 г полиэтилена, 100 г высокомолекулярного полиизобутилена, 166,6 г низкомолекулярного50 полиизобутилена, 166,6 г канифоли и 333,3 гокиси алюминия смешивают иа вальцахпри 120 - 130 С в течение 30 мин и получают композицию, представляющую собойгомогенную массу светлого цвета.55 Эта композиция обладает следующимисвойствами:Предел прочности при растяжении,кгс/см 15,4Относительное удлинение, % 46060 Электрическая прочность,кв/мм 16Удельное объемное сопротивление,Ом см 3. 10Диэлектрическая65 проницаемость 2,4 1ние 30 мин и получают композицию, представляющую собой гомогенную массу светлого цвета. Эта композиция обладает следующими свойствами;5 Предел прочности при растяжениикгс/см 36,4Относительное удлинение, % 960Электрическая прочность,кв/мм 32Удельное объемноесопротивление, Ом см 2 10Диэлектрическаяпроницаемость 2,3Лдгезионная способность, кгс/см,15к полиэтилену 4,8к меди 6,2к алюминию 5,8Сохранение предела прочности прирастяжении после вальцеванияв течение 6 ч при 150 С,% 96,0П р и м с р 3. 250 г полиэтилена, 265 г высокомолекулярного полиизобутилена, 25 гнизкомолекулярного полиизобутилена, 456 гбутилкаучука и 4 г фенозанасмешивают25 на вальцах при 120 - 130 С в течение ЗО мини получают композицию, представляющуюсобой гомогенную массу светлого цвета.Эта композиция обладает следующим свойством:30 Предел прочности при растяжении,кгс/см 38,1Относительное удлинение, % 940Электрическая прочность,кв/мм 3335 Удельное объемное сопротивление,Ом см 6 10"Диэлектрическаяпроницаемость 2,3Заказ 301(11 Изд.249 Тираж 590 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская набд. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 5Адгезионная способность, кг/см.к полиэтилену 0,1к меди 0,3к алюминию 0,2Сохранение предела прочности прирастяжении после вальцеванияв течение 6 ч при 150 С, % 37,0П р и м е р 5 (контрольный). 300 г полиэтилена, 645 г высокомолекулярного полиизобутилена, 50 г низкомолекулярного полиизобутилена и 5 г фенозанасмешивают на вальцах при 120 в 1 С в течение30 мин и получают композицию, представляющую собой томогенную массу светлогоцвета. Эта композиция обладает следующими свойствами:Предел прочности при растяжении,кгс/см 48,6Относительноеудлинение,Электрическая прочность,кв/мм 35Удельное объемное сопротивление,Ом см 8 10"Диэлектрическаяпроницаемость 2,3Адгезионная способность, кг/см,к полиэтилену 0,7к меди 1,1к алюминию 0,9Сохранение предела прочности прирастяжении после вальцеванияв течение 6 ч при 150 С, % 91,0П р и м е р 6 (контрольный). 300 г полиэтилена, 235 г вь 1 сокомолекулярного полиизобутилена, 50 г низкомолекулярного полиизобутилена, 415 г бутилкаучука смешивают на вальцах при 120 в 1 С в течение30 мин и получают композицию, представляющую собой гомогенную массу светлого 40цвета. Эта композиция обладает следующими свойствами;Предел прочности при растяжении,кгс/с ма 37,6Относительное 45удлинение, % 950Электрическая прочность,кв/м м 36Удельное объемное сопротивление,Ом см 7 10 ы 50Диэлектрическаяпроницаемость 2,2Адгезионная способность, кг/см-:к полиэтилену 4,5к меди 5,9 к алюминию 5,7Сохранение предела прочности прирастяжении после вальцевания в течение 6 ч при 150 С, % 42,0Предлагаемая полимерная композиция наряду с высокими диэлектрическими, механическими и адгезионными свойствами обладает повышенной теплостойкостью и стойкостью к агрессивным средам, легко перерабатывается экструзией в ленту и хорошо прсссуется. Высокая теплостойкость и стойкость к агрессивным средам предлагаемой композиции позволяют использовать ее в рабочих температурах от - 60 до 90 С в различных условиях эксплуатации. Кроме монтажа соединительных и концевых муфт кабелей с полиэтиленовой изоляцией, предлагаемая композиция может найти применение для изоляции и ремонта как металлических, так и полиэтиленовых трубопроводов, для изготовления прокладок и панелей в строительстве, изготовления различных герметизируемых деталей в автомобилестроении и т. д.Использование изобретения может быть осуществлено на действующих предприятиях, производящих полиолефиновые композиции без дополнительных затрат на переоборудование. Полимерная композиция, содержащая полиэтилен, высокомолекулярный полиизобутилен, низкомолекулярный полиизобутилен,отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости, адгезионных итехнологических свойств, композиция дополнительно содержит бутплкаучук с мол.весом 20000 - 30000 и 2,2-тиодиэтиленбис 13-(3,5-дитретбутил- оксифенпл) пропионат 1 при следующем соотношении компонентов, вес. %:Бут 11 лкаучук 41 - 50Высокомолекулярныйполиизобутилен 23,5 - 29,2Полиэтилен 20 - 30Низкомолекулярныйполиизобутилен 0,5 - 52,2-Тиодиэтиленбис- (3,5-дитретбутил 4-оксифенил) пропионат 0,3 - 0,5Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии 28936, кл. 25(1) А,С,опубл. 1965.