Ковшовый конвейер

(61) Дополнительное к авт. свид 2) Заявлено 29.12.76 (21) 2436267/29-03 51) М, Кл,В 656 7/1 присоединением заявки3) Приоритет Государственнын комите Совета Министров СССР но делам изобретенийи открытий(54 Изобретение относится к машинам непрерывного транспорта, в частности к ковшовым элеваторам.Известен ковшовы й конвейер, содержащий основание, направляющие, ковши, перемещаемые при помощи бесконечного гибкого элсмента, например цепи, а также копир и взаимодействующие с ним ролики, обеспечивающие сближение ковшей в зоне загрузки, находящейся на прямолинейном участке траектории перемещения ковшей 1.В этом конвейере сближение ковшей в зоне загрузки происходит под действием и собственного веса при повороте траверсь осуществляемом при помощи копира.При такой подвеске ковшей их сближение в зоне загрузки может происходить только при горизонтальном расположении транспортера. Использовать его в качестве элеватора невозможно.Известен ковшовый конвейер, содержащий раму, закрепленные на раме направляющие, бесконечно-замкнутые тяговые цепи с прикрепленными к ним ковшами, установленными в направляющих, и копир, смонтированный на раме в зоне загрузки ковшей и обеспечивающий сближение соседних ковшей при взаимодействии с роликами, закрепленными на цепях 2. В этом элеваторе обеспечивается сближение ковшей в зоне загрузки, что уменьшает просыпь материала между ковшами, однако не устраняет ее полностью.5 Целью изобретения является исключениепросыпи материала между ковшами путем стыковки соседних ковшей.Это достигается тем, что копир установлен с возможностью перемещения в плос кости, проходящей через его рабочий профиль в направлении, перпендикулярном перемещению ковшей, и подпружинен в противоположную от цепей сторону, а расстояние между соседними роликами больше 15 длины участка рабочего профиля копира.На фиг. 1 - 4 схематично представленыпоследовательные положения элеватора в зоне загрузки; на фиг, 5 - часть элеватора с разведенными ковшами; на фиг. 6 - 20 часть элеватора в зоне загрузки; нафиг. 7 - разрез А - А на фиг. 5.Ковши 1 элеватора закреплены на бесконечной цепи 2 и перемещаются по неподвижным направляющим 3. На цепи 2 25 между участками ее соединения с ковшами 1 установлены ролики 4, которые в зоне загрузки взаимодействуют с копиром 5.Копир 5 установлен на неподвижных скалках 6 с возможностью перемещения в пло- зО скости, проходящей через его рабочий про3филь 7 в направлении, перпендикулярном направлению перемещения ковшей 1, и находится под действием пружин 8, расположенных в скалках 6.Работает элеватор следующим образом, 5 В зоне загрузки на прямолинейном участке траектории перемещения из лотка 9 в ковши 1 подается материал. Просыпание его между ковшами предотвращается за счет их попарной стыковки, осуществляе мой при помощи подпружиненного копира 5, который при взаимодействии с роликами 4, установленными на цепи 2 между ковшами 1, придает ей волнообразную форму. Упругая установка копира 5 и размещение 15 соседних роликов 4 на расстоянии, большем длины участка рабочего профиля копира обеспечивают гарантированный плотный контакт двух соседних ковшей 1 при их перемещении по прямолинейным направ ляющим 3 в зоне загрузки независимо от погрешности расстояния между ними,При движении ковшей 1 вверх они переносят материал в зону выгрузки.Предлагаемый ковшовый конвейер мо жет быть расположен не только вертикально, но и под любым углом к горизонтали, что расширяет его технологические возможности. Формула изобретенияКовшовый конвейер, содержащий рамы, закрепленные на раме направляющие, бесконечно-замкнутые тяговые цепи с прикрепленными к ним ковшами, установленными на направляющих, и копир, смонтированный на раме в зоне загрузки ковшей и обеспечивающий сближение соседних ковшей при взаимодействии с роликами, закрепленными на цепях, отличающийсяя тем, что, с целью исключения просыпи материала между ковшами путем стыковки соседних ковшей, копир установлен с возможностью перемещения в плоскости, проходящей через его рабочий профиль в направлении, перпендикулярном перемещению ковшей, и подпружинен в противоположную от цепей сторону, а расстояние между соседними роликами больше длины участка рабочего профиля копира. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР408866, кл, В 656 17/26, 1971.2. Патент США3447666, кл, 198 в 1,опублик. 1969.