Установка для раскатки колец

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКАТКИ КОЛЕ овышение производичности изделий. Изобретение касается обработки металловдавлением и может быть использовано для по.лучения круглых фасонных изделий,Известна установка для раскатки колец, со.держащая станину, внутренний валок с приводом вращения и полый валок, установленныйв корпусе 11,Раскатку колец зетового профиля на этой. установке можно производить только последовательно за 3-4 перехода со сменой инструмента1 Овалка и матрицы. Отсюда низкая, производительность и малая точность прокатанных изделий,Известна также установка для раскатки ко-лец, содержащая станину, внутренний валок спр водом вращения, полый валок, установленный в корпусе, и механизм выпрессовки детали 121Но на этой установке невозможно раскатывать иэделия зетового профиля без перестановки инструмента, следствием этого является низ.кая производительность установки и низкаяточность изделий.Цель изобретения - птельности процесса и то Это достигается тем, что установка снабжена механизмом поворота полого валка, выпол. пенным в виде ползуна, установленного на станине с возможностью перемещения, закрепленного на ползуне роликового упора цилиндрической формы и кронштейна, один конец которого выполнен в виде кругового цилиндра, контактирующего с роликовым упором, причем корпус полого валка установлен на кронштейне с возможностью осевого перемещения, а механизм выпрессовки - внутри полого валка,На чертеже схематично изображена предлагаемая установка для раскаткй колец,На станине 1 установки смонтированы привод2 в виде электродвигателя и клиноременнойпередачи, передаточный механизм 3, состоящийиэ зубчатых и червячной передач, соединенныйкарданным валом 4 со шпинделем 5, в конусномотверстии которого установлен внутренний валок 6. Шпиндель 5 установлен на подшипникахв ползуне 7, перемещающемся относительно станины с помощью силового гидроцилиндра В,На станине в направляющих установлен такжеползун 9, на котором закреплен упор 10 с покронштейна 12 выставляют относительно центрарадиуса закругления готовой детали вначалеработы перемещением корпуса 13 относительнокронштейна 12 с последующим креплением иосевым перемещением шпголи 16 относительнокорпуса 13. Поворот кронштейна 12 и пологовалка заканчивается после заполнения калибра,когда торцовая поверхность полого валка коснется поверхности внутреннего валка, Послеэтого с помощью привода 24 отводят полэун 9от внутреннего валка 6, а деталь 18 выпрессо.вывают с помощью механизма 19 выпрессовки,действующего от силового гидроцилиндра 20.Установка позволяет повысить производительность процесса в 2-3 раза за счет раскатки деталей с большими перепадами сечений за один пе.реход и повысить точность изготовляемых дета.лей.Экономический эффект от использования уст.ройства только на одной из заводов отрасли сос.тавит порядка 170 тыс. руб,Формула изобретения Установка для раскатки колец, содержащая станину, внутренний валок с приводом вращения, полый валок, установленный в корпусе с возможностью вращения, и механизм выпрессовки детали, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса и повышения точности изделий, она снабжена механизмом поворота полого валка, выполненным в виде ползуна, установленного на станине с возможностью перемещения, закрепленного на пол. зуне роликового упора цилиндрической формы и кронштейна, один конец которого выполнен в вице кругового цилиндра, контактирующего с роликовым упором, причем корпус полого валка установлен на кронштейне с возможностью осевого перемещения, а механизм выпрессов. ки - внутри полого валка.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 190320, кл, В 21 Н 1/06, 1967.2. Авторское свидетельство СССР У 181608, кл, В 21 Н 1/06, 1966. 3 651525 верхностью, выполненной по дуте окружности, на которой установлены ролики 11, На ролики опирается кронштейн 12, один конец которого выполнен в виде кругового цилиндра, а на кронштейне закреплен корпус 13 с возможностью перемещения относительно него и закрепления в требуемом положении. Кронштейн может поворачиваться от привода 14 через реечную пере. дачу 15.В корпусе 13 установлена пиноль 16, внутри 1 о которой смонтирован на подшипниках полый валок 17. В передней части полого валка установлена раскатываемая заготовка 18.Механизм 19 выпрессовки состоит иэ гидро- цилиндра 20 и штока с пружиной 21, Полый 1 Б валок вращается от привода 22 через зубчатую передачу 23. Для движения полого валка относительно внутреннего (при установке и съеме детали) предусмотрен привод в виде гидроцилиндра 24. 2 ОУстановка работает следующим образом.Кольцевую заготовку 18, полученную литьем в разъемную металлическую форму, устанавливают в полый валок 17. Полый валок 17 устанавливают с помощью привода 14 вначале так, чтобы его ось была параллельна оси внутренне. го валка 6, Ползун 7 вместе со шпинделем 5, в котором установлен внутренний валок 6, с помощью гидроцилиндра 8 подводят до касания с заготовкой 18, после чего шпинделю подают вращение от привода 2, а полый валок 17 во избежание пробуксовки проворачивают от привода 22. В дальнейшем привод 22 отключают, а полый валок приводится во вращение за счет вращения внутреннего валка 6. Число обо- З 5 ротов внутреннего валка 24 об/мин, полого валка 18 об/мин. Внутренний валок прижимается к заготовке радиальным усилием 7 т, скорость подачи (единичное обжатие) равна 0,5 мм/об. После формирования внутреннего 4 о бурта и стенки заготовки раскатывают наружный, фланец путем поворота полого валка на угол , 90 О, скорость поворота 0,1-0,2 с. Поворот осуществляется от привода 14 через реечную передачу 15. При этом кронипейн 12 поворачи вается относительно оси наружной окружности готовой детали, опираясь на ролики 11, воспринимающие усилие раскатки. Центр оси поворотаПодписноеомитета СССР Заказ 6462/5 открытии ская наб иал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,Тираж БНИИПИ Г по дела 113035, Мо