Способ получения синтетических смазочных масел

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК ПАТЕНТУ Союз Советских 1 ц 650495 Социалистических Республик(43) Опубликовано 28.02,79. Бюллетень М (45) Дата опубликования описания 20.04.7(72) Авторы изобретени Иностра ти, Ренато(Итали ностранна ам Прогет(71) Заявител я фирма и С. п. Агя) 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ2 Изобретение относится к способам получения синтетических смазочных масел и может оыть использовано в нефтехимической промышленности.Известен способ получения синтетических смазочных масел путем полимеризапии олефпновых углеводородов - этилена и пропилена с дальнейшей переработкой продуктов полимеризации 11Наиболее близким к изобретению является способ получения синтетических смазочных масел путем полимеризации линейных а-олефинов с содержанием углеродных атомов 7 - 9 в присутствии четыреххлористого титана и полиаминоалана (2. Процесс полимеризации проводят при температуре 0 - 200 С, давлении водорода 5 - 40 кг/слР. Продолжительность полимеризации со ставляет 1 - 5 ч. Продукт полимеризации подвергают разделению с получением целевых продуктов. Разделение осуществляю: путем вакуумной дестилляции.Полученные при этом продукты обла дают недостаточно высокими свойствами, в частности, по характеристикам термоустойчивости и степени насыщенности,Целью изобретения является повышение качества целевых продуктов.3 нцыТесен и Телемако флорися) Поставленная цель достигается оппсываемьм способам получения смазочных масел путем полпмеризации а-олефпнов общей формулы К - СН= - СНз, где К - алкильный радикал, содержащий 2 - 16 ато. мов углерода, в присутствии четыреххлористого титана и полиаминоалана при атмосферном давлении, крекинге продуктов полимеризации в присутствии у-окиси алюминия при температуре 250 - 300 С, атмосферном давлении с последующим гидрированием фракции продуктов крекинга, выкппающей выше 400 С.Отличительные признаки способа закспочаются в полимеризации а-олефинов общей формулы К - СН=СНь, где К - алкильпы 11, радикал, содержащий 2 - 16 атомов углерода, при атмосферном давлении, крекинге продуктов полимеризации в указанных условиях и гидрировании фракции продуктов креки ига, вы кипа ющей выше 400 С.П р и м е и 1. Продукт, полученный при полимеризации а-олефинов Сз - С 1, при атмосферном давлении в присутствии четыреххлористого титана и полиаминолана, имеющий температуру кипения )175 С и вязкость -660 сст при 98,9% С, подвергают крекингу прп атмосферном давлении в присутствии у-окиси алюминия, КрекингВязкостьпри 98,9 С, сст Темпе.ратура,С Опыт250 78250 , 60 250 ) 51 37,4 324 125 47 9136 вП р и м е р 2. В качестве сырья крекин га используют полимер, имеющий температуру кипения ) 175 С, вязкость 1160 сст прн 98,9 С, полученный при полимеризации а-олефинов Сз - Сгв при атмосферном давлении в присутствии четыреххлористого 10 титана и полиаминолана. Крекинг проводят в присутствии з 5-окиси алюминия при Таблица 2 Вязкость при 37,8 С,сстВыход Вязкость масла, при 98.9 С, вес. %сст Темпера, ура Иоднос замерзания,число,Объемная скорость,Температура,О Опыт Индекс вязкости 443 129 в 1 131 в 56 - 50 139 40 52,4 134 - 149 П р и м е р 3. Синтетическое смазочноемасло, полученное по примеру 2 (опыт 2),подвергают гидрогенизации в присутствии 15катализатора, содержащего 0,3% Рд на Таблица 3 Характеристика масла 0840 0,839 18,2 19,2 52 130 139 13 5900 - 50 5700 - 52 0,008 245 6502 П р и м е р 4, Масло, полученное по при.меру 3, подвергают испытанию на разру шение звуковыми колебаниями с использованием звукового генератора в течение проводят в различных режимных условиях. Продукты, полученные в результате этих опытов подвергают дистилляции под вакуумом при температуре верха колонны 1, 2508150,27057 182 Удельный вес при 20 С, г/слРКинематическая вязкость при98,9 С, сстКинематическая вязкость при37,8 С, сстИндекс вязкостиАбсолютная вязкость при - 18 С,стпТемпература замерзания,ССодержание углерода (сажи),вес. %Температура вспышки,С151 олекулярныйс весИодпое число, г/100 г Как следует из таблицы, полученное смазочное масло характеризуется низким содержанием остаточного углерода (сажи) и высокой температурой вспышки. 400 С, Остаточный продукт представляетсобой синтетическое смазочное масло.Режимные данные процесса крекинга ирезультаты опытов приведены в табл. 1,129 в 173132 в 149 42 различных режимных условиях, Продукты, полученные в результате этих опытов, подвергают дистилляции под вакуумом при температуре верха колонны 400 С.Остаточный продукт представляет собой синтетическое смазочное масло. Режимные данные процесса крекинга и результаты опытов приведены в табл. 2. глиноземе при температуре 200 С, давлении водорода 100 кгlсм в течение 5 ч. Характеристика масла до гидрогенизации и после гидрогенизации приведены в табл. 3. До гидрогени-После гидрозацип генизации650495 Масло Формула изобретения Показатель послеисходноеиспытаний Кинематическая вязкость при 98,9 С, сст 191 0 19,2 Кинематическая вязкость при 37,8 С, сст 149 152 Анализ данных показывает, что масло,полученное по способу согласно изобрете 15ния обладает сопротивлением к разрушению или деполимеризации под действиемзвуковых колебаний.П р и м е р 5. Масло, полученное попримеру 3, подвергают испытанию на термическую устойчивость, 20 смз масла помещают в стеклянную трубку, которую запаивают "после предварительной дегазациимасла, и трубку с маслом выдерживают втечение 24 ч при температуре 260 С, Рео 25зультаты испытаний образца по примеру 3приведены в табл. 5,Таблица 5 Масло Показатель исходноеиспытаний 1. Патент США М 3676521, кл, 260 -683,1, опублик. 1972.352. Патент США М 357734, кл. С 10 Ч3/12, 1969. Кипематическая вязкость при 98,9 С, сст 19,1 19,2 Кинематическая вязкость при 37,8 С, сст 52 149 Составитель Н Королева Редактор Т. Пилипенко Техред А. Камышникова Корректор С. файв Заказ 44/164 Изд.174 Тираж 520 Подписное 1 ПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Тип. Харьк. фпл. пред. Патент 15 ,яин при температуре 37,18 С, Результаты испытаний образца по примеру 3 приведены в табл. 4.Таблица 4 Результаты испытаний показывают, что смазочное масло является термически устойчивым. Способ пол чения синтетических смазочных масел путем полимеризации линейных и-олефи нов в присутствии четы реххлористого титана и полиаминолана, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевых продуктов, в качестве исходных а-олефинов используют олефины общей формулы К - СН = СН где К алкильный радикал, содержащий 2 - 16 атомов углерода, полимеризацию проводят при атмосферном давлении, и продукты полимеризации подвергают крекингу в присутствии у-окиси алюминия при температуре 250 - 300 С, атмосферном давлении с последующим гидрированием фракции продуктов крекинга, выкипающей выше 400 С,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе: