Уровнемер стекломассы

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ С 4 юз Соеатских Социалистичаских Реслублик(51) М. Кл Су 01 Г 23/00 Гюеударетвеый квиктвт СССР ко двлаы зобрвтвнйвткрьт(72) Авторы изобретения В. Ф, Розора, В. Л. Миронов и В. А. Нигуленер Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательскогои проектно-конструкторского института по автоматизациипредприятий промышленности строительных материалов(54) УРОВНЕМЕР СТЕКЛОМАССЫ Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для измерения уровня высокотемпературных расплавов и жидкостей.Известйы уровнемеры стекломассы, содержащие датчик с водоохлаждаемой штангой блок управления и вторичный прибор 11.Применение водоохлаждаемой щтанги снижает надежность уровнемера, так как в трубах образуется накипь, ухудщаюшая условия охлаждения.Известна конструкция уровнемера с. неводоохлаждаемой штангой, представляющей собой стержень из жаропрочной стали с просверленным отверстием, в которое для жесткости вставлена керамйческая трубка 21. Такая штанга требует замены через 3 месяца работы при 1180 С.Цель изобретения- повышение надеивности и зффективнести устройства.Для достижения этой цели штанга выполнена в виде тепловой замкнутой трубы, внутренняя поверхность которойпокрыта металлической сеткой и которая частично заполнена жидкостью-теплоносителем, причем в торце тепловойтрубы, к которому прикреплен электрод,находится зона испарения, а в противоположном торце - зона конденсации иустройство теплосьема.На чертеже изображен предлагаемыйуровнемер, общий вид.аУровнемер содержит датчик 1, блокуправления 2 и вторичный прибор 3.Датчик 1 содержит щтангу 4, опирающуюся на шарнир 5 иприводимую в колебательное движение с помощью исполнительного механизма 6, на вал которогонадет зксцентрик 7. Исполнительныймеханизм включен в электрические цепиблока управления 2. Штанга 4 выполнена в виде тепловой замкнутой трубы изжаропрочной стали, внутренняя поверхность которой покрыта металлическойсеткой 8. Замкнутая труба частичнозаполнена жидкостькъ-теплоносителем.Один торец качающейся тепловой трубы соединен с помощью фзлв крепления 9 с электродом 10,.и в это."л торце находится зона испарения. Во втором торце находится зона конденсации и он соединен с устройством теплосьема 11, имеющим штуцер 12 для подачи и штуцер 13 для отвода хладвгента, в качестве которого может быть вода или воздух, Устройство теплосьема выполнено в виде стакана со щтуцерами 12 и 13, который прикреплен к фланцу 14, жестко соединенному со штангой 4. Между стаканом и фланцем ставится прокладка. В сучае жесткого соединения устройства теплосьема 11 со щтангой оно выполняется в виде трубы диаметром, больше диаметра штанги, со щтуцерами 12 и 13, жестко соединенной со щтангой с по . мощью флашев.Штанга 4 закреплена в качающемся держателе 15 с помощью прижимного устройства 16 и изолирована от металлоконструкции изоляционньцли прокладками, Поверхность щтанги может быть защищена от воздействия печных газов с помощью надетой на щтангу 4 корундовой трубки.Штанга связана с помощью стержчя 17, ,проходящего в соосных отверстиях полюсов П-образного электромагнитного замка 18, с плунжером. дифференциально-трансформаторного преобразователя 19, в электрически - с блоком управления 2.Преобразователь 19 электрически связан со вторичным прибором 3. Обмот ка электромагнитного замка 18 включена в электрические. цепи блока управления 2, который связан также с вторичным прибором 3 и расплавленной стекломассой.Уровнемер работает следующим образом.Качание штанги 4 уровнемера производится исполнительным механизмом 6, двигатель которого периодически реверсируется. При вращении в одну сторону щтанга опускается до касания электрс- да 10 со стекломассой. В момент касания электрода 10 со стекломассой блок управления 2 включает электромагнит. ный замок 18, подключает дифференциально-трансформаторную катушку преобрвзователя 19 к вторичному прибору 3и переключает двигатель исполнительного механизма 6, после чего штанга 4 3 поднимается в верхнее положение. Стрелка вторичного прибора 3 выходит насоответствующее деление шкалы в момент касания электрода со стекломассойи останавливается на этом делении за 1 о счет удержания плунжера преобразователя 19 с помощью стержня 17 и электромагнитного замка 18 на вреля,.достаточное для компенсации измерительной схемы и записи показаний уровня;15 после чего электромагнит замка 18обесточиввется, катушка преобразоввте,.ля отключается, и стержень 17 поддействием пружины занимает первоначальное положение. По сигналу от блока 20 управления 2 двигатель исполнительного механизма 6 реверсируется, щтанга4 опускается и цикл повторяется.Формула изобретеии яУровнемер стекломассы, содержащийщтангу с электродом, привод и дифференциально-транформаторную систему передачпоказаний, блок управления и вторичный прибор, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, Ф целью повышения надежности и эффективности устройства, щтангавыполнена в виде тепловой замкнутойтрубы, внутренняя поверхность которойпокрыта металлической сеткой и котораячастично заполнена жидкостькмтеплоносителем, причем в торце тепловойтрубы, к которому прикреплен электрод,находится зона испарения, а в противоположном торце - эона конденсации иустройство теплосьема.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Усвицкий М. Б, Автоматическоеуправление процессами производствастекла, Л., Стройиздат, 1975с, 78-81.2. Усвицкий М. Б, Автоматическоеуправление процессами производствастекла, Л., Стройиздат", 1975,с,81,оставитель Л. Стогоехред Л. Алферова Корректор С. Патруцева ктор Т. Кванов аэ 539/3 одпис иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 8 Тираж 865 ПИ Государственного ком о делам изобретений и от 13035, Москва Ж, Р тета СССРрытийушская наб д