Способ нанесения стеклянного покрытия

ОП ИСАНИЕИ ЗОБезЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ Союз Советскнк Соцналистнцеских Респубпик(22 Заявлено 17,08.77(21) 2518014/29 3 С 27/О заявкиприсоединен ааударстненнын каинтет ссср аа делам нэабретеинй н атнрытнй, О,Плута 1) Заявител ОБ НАНЕСЕНИЯ СТЕКПЯН ПОКРЫТИЯ 4 области венно техможет бытьстеклянноЦель изобретенсения стеклянноголия различной конф Поставленная ц упрощокрытия е нане изд гурации.ль достигаетс змешени окрываемом издел Изобретение относится кприборостроения, преимущестнологии обработки стекла ииспользовано для нанесенияго покрытия на различные элементы к онструкций.Известен способ изготовления изделий путем соединения отдельных деталей с помощью оптического контакта и последующего спекания под давлением 2,5-3 кг/см при 1110-1130 С 111.Недостатком вышеуказанного способа является его сложность.Наибояее близким по технической сущности к изобретению является способ нанесения стеклянного покрытия на лазер, имеющий многоугольное поперечное сечение. Покрытие наносится путем установки покрывающей пластины на поверхность основы так, что один конец пластины находится в линейном кон такте с покрываемой основой в непосре ственной близости от отжигательной гоннелькой печи, а другой конец пласты Шавелев, А. Д. Стариков, а и Н . А. филиппов ны имеет зазор с поверхностью основы, Специальное устройство направляетпокрывающую пластину к поверхностио.новы таким образом, что при протягивании основы и покрывающей пластины5 внутри тоннельной печи линия контактамежду пластиной и основой постепенноперемещается по их длинеЩ,Однако этот способ не позволяет наносить покрытия на широкие плоские де 10 тали, а применим только для изделийтипа стержень, Для нанесения покрытия требуется тоннельная печь, что затрудняет установку необходимого температурного режима. Кроме того, этотспособ требует использования протягивающих устройств, обеспечивающих безсдвиговое одновременное движение основы и покрывающей пластины, 647274пластин, ммТолщина пружиннойпрокладки З,мм 70 х 24 хЗ стеклянной пластины, создания неравномерного прижима 1 ощего усилия с монотонным убыванием от области максимального усилия к периферии с одновременным нагревом пластины и поверхностиизделия, выдержки и охлаждения.Вследствие того, что скорость деформации покрывающей стеклянной пластины при температуре размягчениястекла пропорциональна приложеннойнагрузке, линия контактирования покрывающей пластины и иэделия распространяется постепенно от зоны контактак периферии и вытесняет находящийсямежду основой и покрывающей пластинойгаз.способ иллюстрируется чертежом.На боковые поверхности оптическойдетали 1 типа призмы наплавляют стек-.лянные пластины 2. На каждую граньдетали 1 накладывают пластины 2 иприжимают посредством пружинистойпрокладки 3,Сосредоточенная сила Р , приложенная в геометрическом центре пружинной прокладки 3, образует неравномерно распределенную нагрузку на стеклянных пластинах 2, уменьшающуюся отместа приложения силы Р к перифериипа линейному закону,Затем собранную оптическую детальс прижатыми пластинами нагревают вмуфельной печи до температуры спекания, выдерживают при этой температуре и охлаждают.Размеры оптическойдетали 1, мм 2 40 х.1 20 х 2 4Чистота поверхности граней 14Средний размернакладываемыхстеклянных Материал прокладки сталь Х 18 Н 10 ТТемпература спекания,о570Б ремя выдержки, ч 1Сила Р, кг 2Использование описываемого спосооа нанесения стеклчнного покрытия наразличные элементы конструкций обеспечивает по сравнению с существующимиспособами следующие преимущества;МЪа) дает возможность спеканйя покрытия с основой одновременно на гранях,ориентированных в пространстве подразными углами:б) воэможность задания необходимого режима спекания, специфичного дляданной пары основа - покрытие;г) обеспечивает беспузырный оптически прозрачный контактный слой между основой и нанесенным покрытием.Формуле изобретенияСпособ нанесения стеклянного покрытия на изделие путем размещения на нем стеклянной пластины, создания прижимаюшего усилия, нагрева до температуры спекания, выдержки и охлаждения 30о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса нанесения стеклянного покрытия на изделия различной конфигурации, создают неравномерное прижимающее усилие с монотон - 35ным убыванием от области максимального усилия к периферии с одновременным нагревом пластины и поверхности изделия,Источники информации, принятые во Внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР М 463643, кл. С 03 С 27/00, 1973,2, Патент США М 3721537,кл 65-4, 1973П одписн оеитета СССР Тираж 555НИИПИ Государственного копо делам изобретений и035, Москва, Ж, Раушс ытийнаб., д, 4/ Составитель О, СамохинаРедактор Э. Шибаева Техред М. Петко Корректор В. КуприяновЗаказ 238/19