Устройство для формовки спиральношовных труб

а .ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соввтских Социалистицеских Республин(23) Приоритет Геаудерствекный кфиатет СССР ае делам кэаарвтвнкй к фткрытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ ТРУБ Изобретение относится к трубному производству и наиболее эффективно может быть использовано при изготовлении спиральношовных труб, сввриваемых внвхлестку. Кпя .обеспечения высокого качества сварки необходимым условием является поддержание постоянства величины нвхлестки. Но твк как ширина полосы по всей ее длине не постоянна и колеб лется в определенных пределах (например, иэ-аа несовершенства устройств для продольной резки лолос), то не удается получить заданный радиус трубы постояиаым по всей ее длине. При этом колебания значения радиуса сваренной трубы зв точкой сварки, в частности, его увеличение, в свою очередь оказывает влияние на процессы формовки труб. ной заготовки и сварки трубы.Известно устройство для формовки сцирвльношовных труб, содержацее опрайку и прижимные ролики, установленные в станине с воэможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси трубы, 11Однако известное устройство невозможно использовать при сварке токамивысокой частоты из-аа невысокой жест- кости калибра, образуемого прижимнымироликами и оправкой,Наиболее близким решением иэ известных является устройство для формовки спиральношовных труб, свариваемых 1 в внвхлестку, содержащее смонтированныена стряпне формующие и поддерживающиеполукольца 21 .Но известное устройство обладаетневысокими качествами сварки.Это обьясняется тем, что при увеличении радиуса, сваренной трубы, вызванном увеличением ширины исходнойполосы, сваренная труба контактируетс оддерживаюшими полукольцами со 20стороны, противоположной стороне задачиполосы, которые препятствуют сохранению положения оси.трубы. Таким образом, поддерживающие полукольца воэдействуют нв стенку трубы, что приводит к искривлено сваренной части трубы относительно сформованной частитрубной заготовки в сторону подачи псносы, и, следовательно, к увепичеппонахлестки. А так как в процессе формовки и сварки , вепичину нахпесткиподдерживают постоянной, то увеличение диаметра трубы приводит к заклиниванию ее за точкой сварки в поддерживаюдих полукольцах и нарушению стабильно.ти процесса.Пель изобретения - повьнаение качества сварки путем стабилизации величины нахлестки.Указашая цель достигается тем,что внутренняя поверхность пощерживаюших попуколец, установленных со стороп 1,противоположной стороне задачи полосы,выполнена с радиусом, большим радиусавнутренней поверхности остальных полу"колеп.На фиг, 1 изображен общий вид устройства для формовки спиральнощовныхтруб; на фнг. 2 - разрез А-А фиг. 1.Устройство для формовки спиральношовных труб содержит станину 1 ижестко закрепленные на ней формуюдиеполукопьца 2 и поддерживающие полу-кольца 3 и 4, при этом формующие попукольпа размещены перег, зоной 5 сварки,Каждое. из формующих и поддерживающих полуколец выполнено в виде массивного полукорпуса, внутреняя поверхностькоторого наплавлена твердосппавпым материалом 6. Радиус поддерживающих полуколец 4, установленных со стороны,противоположной стороне задачи полосы7, больше радиуса формующих и поддерживающих попуколец, установпенных состроны задачи полосы.Устройство работает следующим образом.Поносу 7 задают в устройство подуглом к его продольной оси, При этомформуюшие полукольца формуют трубнуюзаготовку 8 заданного диаметра при выбранной величине нахлестки бпагодаря тому, что радиус их внутренней поверхнос-ти равен задащому радиусу трубы. Взоне 5 схоряшпеся кромки трубной загонтовки сваривают. При увеличении ширина полосы (ввиду неточности ее изготовления) и поддержаьщи йостоянйой вепнчины нахлестки с помощью одного изизвестных устройствна чертежах не покадано) диаметр образуемой трубы 9 увеличивается. Благодаря тому, что под держивающие полукольцо 4, установленные со стороны, противоположной стороне задачи полосы, имеют радиус больше радиуса формующих полуколец 2 и,5 1 оследовательно, больше заданного радиуса трубы, они не препятствуют увеличению диаметра трубы в их направле 1 щи, В то же время, так как радиус под-держивающих полуколец 3, установленных со стороны задачи полосы, равензаданному радиусу трубы, эти полукольца будут препятствовать увеличениюдиаметра трубы в их направлении. Таформула изобретения Устройство дпя формовки спирально 4 ошовных труб, свариваемыхвнахлестку, содержащее жестко укрепленные на станине формующие и поддерживающие полукольца, о т л и ч а ю ш е е с я/тем, что, с целью повышения качества сварки путем стабилизации величинынахлестки, внутренняя поверхность поддерживающих полуколец, установпенныхсо стороны, противоположной сторонезадачи полосы, выполнена с радиусом,большим радиуса внутренней поверхности остальных полуколец.Источники инфоомации, принятые вовнимаще при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРИо 162487, кл. В 21 С 37/121962.2. Патент СБ:А Х. 3.383 488кп, 219-62, 1968,45 г 5 О 55 ким образом, получающаяся труба 9 увеличенного радиуса в сравнении с заданным будет отжиматься поддерживающимиполукольцами 3 в направлении поддерживающих полукопец 4, что приведет кнекоторому искривлению сваренной частитрубы 9 относитепьно сформованнойчасти трубной заготовки 8, Это искривпение будет способствовать уменыдениюналлестки.При износе поддерживающих и формующих полуколец их наплавпяют твердосппашым материалом и затем растачивают. Полукольца выполнены в виде отдельных массивных полукорпусов, поэтому наппавка их не приводит к коробпению. Такие полукольца можно использовать многократно.Использование предлагаемого устройства позвонит стабилизиоовать величинунахлестки и повысить качество сварки.35645723 Риг. Сост авитель С. НикулинаРедактор С. Головенко Т ред М, Борисова Корректор Н раж 1033 венного комитет ениЯ и откр35, Рауш аз 21/6 ТиЦНИИПИ Государстпо делам изобрет113035, Москва ПодписноеССР наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4