Полимерная композиция

О П И С А Н И Е (п)642340ИЗОБРЕТЕНИЯН двтОРСКОМЮ СЕКДВтВЛЬСтею Соеэ СоветсехСфцналнсти цвайРесвубпю(51) М. Кл С 08 Ь 63 ЮО ударетввнный хвввтет СССР вв двлвм хзабрвтвей н вткрытвй) Авторы изобретения Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета Заявитель(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ цнн, при следующем соотноштрвр весачеаЭпоксидная смолаИзооктиловые эфиры полфосфазеновРезорцниДля получения композициизооктиловые афиры полифосформулы нин компоненобласти полуицнй на основеных полихлориспользовано ых и пропиточвязующих для 100 10 ДО10-30используютзенон общей вклюфэ ли- цепочсоотг 1 В еский сно на не- мости е афи с эпок шениях Изобретение относится кчения полимерных композэпоксидных смол и производфосфазенов и может бытьдля приготовления заливочнных компаундов, а также сстеклопластиков.Известна полимерная композиция, чающая эпоксидную смолу и афиры по фосфазенов с длиной углеводородной ки от С 2 Н до С 4 Ну при аналогичных . ношениях (1.Недостатками известной композиции являются низкая когезионная прочность, определяемая величиной разрушающего напряжения при растяжении, и низкая аластичность отвержденного материала,Цель изобретения - повышение когезионной прочности и эластичности.Поставленная цель достигается тем, что композиция, включающая эпоксидную смолу и эфиры полифосфазенов, в качест- ве афиров полифосфазенов содержит изооктиловые афиры и дополнительно - резоргде П 3-16, в частности техничпродукт П 2 ЭГфНК, с содержанием оного вещества ъ 90%,Введение в композицию резорциобходимо для обеспечения .совместикомпонентов, поскольку изооктиловыры полифосфазенов не совмещаютсясидной смолой ни при каких соотнои температурах.642340 зиция по примерам весая) 5 Для получения композиций можно использовать различные типы эпоксидныхсмол: диановые, алифатические, циклоалифатические, резорциновые и др., однакорезорциновые и дисковые предпочтительнее.Получение композиций осуществляетсясдедуюшим образом.В реактор, снабженный паровой рубашкой и мешалкой, загружают расчетное количество расплавленного резорцина и эпокосидной смолы, смесь нагревают при перемешнвании до 130-150 С (лучше 140 С),а затем загружают изооктидовые эфирынодифосфазенов, Реакционную смесь перемешивают при 130-150 С (лучше 140 С)15в течение 20-30 мин, отфидьтровываютот механических примесей и сливают вбидоны.Приготовленные композиции представлают собой однородные прозра шые жидкости с вязкостью 30-640 Пз при 25 Св зависимости от типа эпоксидной смолы.Композиции.стабильны при хранении в течение 6 мес,Отверждение композиций осуществляет 25ся в формах при 170-200 С (лучше 180206 С), Отвержденные материалы представляют собой твердые, пеплавкие и нерастворимые в органических растворителяхве паства с содержанием нерастворимой 30части 90 де 83%.П р и м е р 1. 100 вес,ч. эпоксидной дпеновой смоды марки ЗДс содержанием эпоксидных групп,. равным17,2% смешивают при 140 С с 15 мас.ч.резорцина и 15 мас,ч, нзооктпловых эфиров лодифосфаэснов в т ечепие 20 еЗО миндо получения однородной массы, Затемгорячую жидкую композ 1 щию заливают вформу, нагревают в термостате до 180 С ши выдепживают при яызапной температу 5 ффре 15 ч. После медленного охлажденияиз формы вынимают образец отвержденнойсмолы, представляющей собой твердый прозрачный материал коричневого цвета.П р и м е р 2. 100 мас.ч. эпоксидной смолы марки РЭСс содержанием Относитедьиое удлинение, % 4 эпоксидных групп равным 33,45% смешивают при 140 С и 15 мас.ч. резорцина и 15 мас.ч. П 2 ЗГФНК в течение 2030 мин до получения однородной массыи отверждают по режиму, описанному впримере 1. П р и м е р 3, 100 мас.ч, алифатической циклоалифатической эпоксидной смолы УПс содержанием эпоксидныхгрупп, равным 40%, смешивают при 140 Сс 20 мас.ч. резорцина и 20 мас,ч. нолифвсфаценов и отверждают по режиму, описанном в примере 1П р и м е р 4 (для сравнения).100 мас,ч, эпоксидной смолы марки РЗС 3 с содержанием эпоксидных групп, равным 33,45%, смешивают при комнатнойтемпературе с 30 мас ч, этоксифосфазенав течение 20-30 мин до получения однородной массы. Отверждение композицииосуществляют но ступенчатому режиму,100 С 5 ч, 150 С - 10 ч, 170 фС 1 ч и 180 С - 10 ч.П р и м е р 5. 100 мас.ч. эпоксидной смолы. мархи РЗСс содержаниемэноксидных групп, равным 33,45%, смешивают при 140 сС с 20 мас,ч. резорцина и 20 мас.ч, П 2 ЗГФНК и отверждаютпо режиму, описанному в примере 1. Вещчина разрушающего напряжения при растаженин отвержденного образца составляет1000 кг/см 2 при относительном удлинении 5,5%,И р и м е р 6, 100 мас,ч. эпоксщной смолы марки РЗСс содержанием.эпоксидных групп, равным 33,45%, смешивают при 140 С иперемещивании с 24 мас.ч.резорцина и 16 мас.ч. П 2 ЗГФНК и отверждают по примеру, описанному в примере 1.Величина разрушающего напряженияпри растяжении отвержденного образца составляет 1100 кгс/см при относительном удлинении 7%. Физико механическиесвойства материалов представлены в таблице,О 800 1000 1100 О 40 55 70642340 Продолжение таблицы Композиция по примерам Показатель 6Эпоксидная смолаИзооктиловые эфиры понифосфа зеновРезорцин 10 30 1030 Составитель А. АкимовРедактор Н, Потапом Техред 3. Фанта Корректор И. Гоксич Заказ 7693/26 Тираж 5 84 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Данные композиции целесообразно применять в качестве заливочных и пропиточных материалов электротехнического наэначения,:вязующих для стеклопластиков, полученных методом мокрой намотки, в тех случаях, когда не требуется теплостойкость изделий, но предъюмнпотся требования по снижению внутренних напряжений, возникающих при формировании крупногабаритных иэделий на основе термореактив ных полимерови приводящих при значительных внутренних напряжениях к образованию трещин.формула изобретенияПолимерная композиция, включающая эпоксидную смолу и эфиры полифосфазенов,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения когезионной прочности иэластичности, в качестве эфиров полифосфазенов она содержит нзооктиловые эфирыи дополнительно резорцин, при следующемсоотношении компонентов, вес.ч.; Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1. Авторское свидетельство, СССР