Способ разогрева высоковязких непроводниковых материалов

Сеюз Советсиик Сециапистическик РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(43) Опубликовано 05.1278 Бюллетень % 45 (45) Лата опубликования описания 06,1278 Государственный комитетСовета Министров СССРио делам изобретенийи открытий(54) СПОСОБ РАЗОГРЕВА ВЫСОКОВЯЗКИХ НЕПРОВОДНИКОВЫХМАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к переработке непроводниковых материалов, например, к способам разогрева органических материалов и может быть использовано в любых областях промышленности, связанных с химическим производством, а также в геологии и гляциологии.В основном авт.св.9280814 изложен способ разогрева высоковязких непроводниковых материалов, например, высокомолекулярных смол в поле токов высокой частоты, заключающийся в том, что, с целью порционного разогрева непроводниковых материалов, подвижный высоковольтный электрод помещают в разогреваемый,материал на глубину, соответствующую заданному объему и металлическую тару заземляют 1 .Недостаток известного способа состоит в том, что для нагрева электрода расходуется дополнительная электроэнергия, а также увеличивается общее время всего процесса, включающее время предварительного нагрева электрода,При разогреве материалов с температурой плавления свыше 300 оК, например высокомолекулярных эпоксидных смол марки Э, ЭД, ЭДЛ и др., электрод предварительно нагревают до 373-523 С, При погружении его в смолу происходит угар (испарение) смолы,а также ее деструкция в слое, прилежащем к поверхности электрода, чтосопровождается частичным пригораниемсмолы к электроду. Все это приводитк непроизводительным потерям материала,Кроме того, при погружении электрода происходит разогрев лишь прилегающих к нему слоев материала, однако,отсутствует воэможность избирательного разогрева отдельного участка материала заданной конфигурации.Целью изобретения является повышение производительности и снижение себестоимости процесса.Поставленная цель достигается тем,что электроды погружают в материалв процессе его разогрева под действием дополнительно приложенной к нимсилы, например, гравитации.Работа о уществляется следующимобразом.В момент погружения на электроды,представляющие собой, например, двекоаксиальные трубы, иэолировавные другот друга, подается высокочастотное напряжение разного потенциала. Междутрубами, в тлм числе с их торцовойстороны, образуется высокочастотное ,электрическое поле, благодаря которому генерируется энергия, достаточная для расплавления материала, находящегося непосредственно под электродами. За счет проплавленного участка электроды под действием усилия в на правлении их перемещения, например, под действием собственного веса, погружаются со скоростью 10-10 м/с внутрь материала в зависимости от его физических свойств. Проплавляемый 10 участок материала может иметь заданную конФигурацию, например в виде эллипса восьмерки идр., что зависит,от профиля электродов.На чертеже показана картина сило вых линий электрического поля под электродами и приведены расчетные данные удельных мощностей нагрева в слоях материала:а - для смолы марки Э; б - для льда. Эффект погружения электродов в материал при использовании предлагаемого способа разогрева в рассеянном электромагнитном поле может быть использован в области геологии и гляциологии,например,для погружения приборов (солемеров, термомет- ф ров, вискозиметров, датчиков давления,буров, счетчиков, щупов и др,), для отбора проб из нижних слоев высоко- вязких материалов (мазута, тавота, льда и др.). В этом случае прибор ли бо кювета для отбора пробы устанавливается над изолированным от них электродами, либо внутри центрального заземленного электрода. Высокочастотноенапряжение подается на электроды; ма" 35 териал под ними расплавляется и элек." троды вместе с прибором под собственным весом погружаются в образовавшийся канал на заданную глубину для производства необходимых измерений, 40Предлагаемый спосОб может осуществляться следующим Образом.П р и м е р 1.Использовался стандартный бидон сосмолой марки Эмолекулярный45вес 1200. На поверхность твердой смолы по центру бидона устанавливалисьэлектроды - две коаксиальные трубы,внутренняя из которых была подключена к заземленному, а наружная к высоковольтному выходу высокочастотного источника питания. При подаче на электроцы напряжения б 10 В, частоте тозка 13 5 бф 10 Гц и удельном давлениию д5 ф 10 н/м электроды погружались в смолу на глубину 0,35 м за 5 мин. При этом смола, окружающая электрод, оставалась твердой. Затем бидон заземлялся, снова подавалось напряжение высокой частоты и весь объем смолы разогревался до температуры 353 К при напряженности электрического поля 1,5 ф 10 В/м, частоте тока 13,5610 Гц.5Общее время процесса по сравнению с разогревом, осуществленным способом по основному авт,св. 9280814, сократилось на 10 мин экономия электроэнергии за время одного разогрева составила 0,35 кВт часа, угара смолы не наблюдалось.П р и м е р 2.Использовался ледяной куб разме,ром 0,5 х 0,5 х 0,5 м. На поверхность льда устанавливались коаксиальные электроды.Данные эксперимента:- напряжение на электродах - 4,10 Ъ- частота тока - 13,56 10 Гц;- удельное давление на поверхность льда - 5 н/м;.скорость погружения электродов 10 м/с.Формула ИзобретенияСпособ разогрева высоковязких непроводниковых материалов по авт, св. Р 280814, о т л и ч а ю щ и й с я тем что,с целью повышения производительности и снижения себестоимости процесса, электроды погружают в материал в процессе его разогрева под действием дополнительно приложенной к ним силы, например, гравитации.Источники информации, принятые во внимание при эксперт 11 зе:1, Авторское свидетельство СССР Р 280814, кл. Н 05 В 9/04, 1969.к одписноенистров СССР Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проект Заказ 6972/50ЦНИИПИ Государствепо делам113035, Иоскв Тираж 950 П ного комитета Совета Ми изобретений и открытийЖ, Раушская наб , д.