Устройство для формирования пакетов пластин

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Саоэ Советских Сациапистичесиих Рвспубпик(22) Заявлено 090676 (21) 2371036/24-07е присоединением заявки лз(45) Дата опубликования описания 10.12.78(51) М. Кл, Н 02 К 15 02 Государственный комитетСовета Министров СССР,ио делам изобретенийи открытий(72) Авторы изобретении рКБ.М.Кудлык, М.В.Медвидь В.А.Шабайкович и С.П.Филюк Львовский ордена Ленина политехнический институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ ПЛАСТИН Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления.статоров электрических машин и можетбыть использовано в электротехнической промышленности.Известно устройство формированияпакетов, имеющее внутренний шихтовочный знак, механизм вращения статорныхлистов, выполненных в виде шнеков,стопорный узел, коническую переходную 10и цилиндрическую ориентирующую частиформирование пакета происходит поштучно с принудительным нанизываниемна оправку. Недостатком такой конструкции является ее сложность, низкая производительность, неточностьдозирования пакетов по высоте,Известно также устройство, содержащее корпус, кассету с пластинами,привод сжатия, центрирующую оправкуи дозирующий механизм с распорнимиэлементами (2)..Данное техническое решение является наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомуэффекту.Недостатком известного устройстваявляется низкая точность дозированияпо высоте формируемого пакета за,счет конструктивных особенностей дозирующего механизма и возможной деформации части пластин,Целью изобретения является новышение точности дозированияПоставленная цель достигается тем, чтов дозируемый механизм дополнительновведены втулки с рычагами, размещенные в центрирующей,оправке, внутрикоторых концентрично установлены валики с рычагами, причем на рычагахвтулок и валиков эксцентрично их осиустановлены пальцы, шарнирно связанные с распорными элементами, выполненными , например в виде пластин,смонтированных в пазу центрирующейоправки, кроме того, втулки и валики снабжены приводом, а толщина распорных элементов составляет 0,3 - 0,5от толщины пластин формируемого пакета.На фиг, 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг2кассета, общий вид; на фиг, 3 - разрез А-А фиг, 1; на фиг. 4 - разрезБ-Б фиг, 1,устройство для формирования пакетов пластин содержит корпус 1 со вставленными в него втулками 2, внутри которых расположены валики 3, каждый иэкоторых выполнен эксцентрично. На эксцентричных рычагах валиков 3 и втулок 2 запрессованы пальцы 4,которые соединены шарнирно с тонкими распорными пластинами 5, выполненными закаленными и прошлифованными, толщина которых в 2 или 3 раза меньше толщины пластин формируемого пакета. Все валики и втулки подпружинены независимо друг от друга пружинами 6, стре. мящимися повернуть их в направлении, Укаэанном стрелками, и снабжены при- О водом.Корпус 1 жестко соединен с центрирующей оправкой 7 и упорным буртиком 8, Под иентрирующей оправкой 7 расположена кассета 9 со стопой пластин 5 10, покоящаяся на подвижном кольце 11, в которое упирается шток 12 привода сжатия стопы пластин.Устройство работает следующим образом. Кассета 9 со стопой приподни мается вверх до упора с центрирующей оправкой 7, в которой в исходном не выдвинутом состоянии находятся тонкие распорные пластины 5, Затем шток 12 привода сжатия пластин перемещается вверх, передавая давление на подвижное кольцо 11 и стопу пластин 10, которая подается в осевом направлении и прижимается к упорному буртику 8, После этого пружины освобождаются и поворачивают валики 3 и втулки 2, вследствие чего пластины 5 выдвигаются в радиальном направлении и прижимаются к внутренней поверхности тех сжатых пластин в пакете, нижний торец которых находится 35 на расстоянии, равном заданной высоте формируемого пакета от упорного буртика 8.Раздвижение пластин 5 может также производится принудительно с помощью 40 п,привода вращения, После этого кассета 9 со стопой пластин 10 возвращается вниз, оставляя на центрирующей оправке 7 сформированный пакет, удерживаемый выдвинутыми пластинами 5. Количе ство распорных пластин 5 берется равным восьми,Пакет пластин снимается путем нажатия на пружины 6 и поворота валиков 3 и втулки 2 в обратном направленииИзобретение позволяет Повысить точность дозирования собираемых пакетов за счет равномерного давления распорными пластинами на те пластины формируемого пакета, которые находятся на заданном расстоянии от упорного буртика, уменьшая величину допуска на фсрмируемый пакет.Формула изобретения1. Устройство для формирования пакетов пластин, содержащее приемнуюкассету с пластинами, привод сжатия,центрирующую оправку и дозирующий механизм с распорными элементами, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения точности дозированияв дозируемом механизме дополнительноГвведены втулки с рычагами, размещенныев центрирующей оправке, внутри которых концентрично установлены валикис рычагами, причем на рычагах втулоки валиков эксцентрично их оси установлены пальцы, шарнирно связанные сраспорными элементами, выполненными,например, в виде пластин, смонтированных в пазу центрирующей оправки .2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что втулки ивалики снабжены приводом.3. Устройство по па 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что толщинараспорных пластин составляет 0,3-0,5от толщины пластин формируемого пакета.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССРМ 454644, кл, Н 02 К 15/02, 1971.2, Патент Франции 9 2090595,кл. В 65 3/00, 1971,636747 Риг. ФЮ бСоставитель А.Линева Редактор В фельдман Техред 3, Катуич Корректор ЦЦЯФИйва Заказ 6964/46 Тираж 850 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва 3-35 Раушская набд д 45филиал ППП фПатент, г. Ужгород., ул. Проектная, 4