Способ обработки флока

11635888 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических Ресиублии(45) Дата опубликования описания 05,12.78.(51) 1 Ч.Кл. О 06 М 11/04 Гасударственный комитет пе делам изобретений и открытий(72) Лвторы изобретения Иностранцы Иоахим Колбе, Отто Шнайдер(ФРГ) Иностранная фирма Байер А, Г,(ФРГ)(71) Заявитель РАБОТКИ фЛОКА 54) СПОС ю волокна друг сепятствовать тем, чтот воднымл дисперсияого меламагнезии ил ы 111. ок, обработанный таки удовлетворительную ф обность в электростат Скленваню можно воспр обрабатываю коизмельченн ниевой кисло Однако ф,зом, имеет н рующую снос поле.другомолокна ми мелт кремобр нтан еско Изобретение относится к области легкой промышленности, а именно - ,к способам обработки флока, предназначенного для нанесения,в электростатическом поле при изготовлении ворсовых материалов.5Согласно способу электростатической набивки короткие волокна с максимальной длиной до 15 мм, в основном до 3 мм, наносятся в электростатическом, поле высокого напряжения на тканевое основание, покрытое специальным клеем, благодаря чему,получается поверхность типа, велюр.Принцип флокирования заключается в том, что волокна в электростатическом поле за счет прикосновения,или индукции приобретают заряд, этим самым онн становятся полярными, благодаря этой полярности происходит установление волокна параллельно силовым линиям электрического поля. Из-за противоположных зарядов, лритяглвающихся друг к другу, волокна одновременно, притягиваются противоположным полюсом, благодаря чему они закрепляются на нанесенном,слое клея. После закрепления волокон на слое клея нанесенный заряд 25 должен стечь с достаточно большой скоростью, поскольку заряд, находящийся на волокнах, сам,индуцирует электрическое поле и этим, самым препятствует образованию поверхности, равной по толщине.30 В результате плохои электропровод- ности синтетических волокон они нелосредственно не могут применяться для электростатического флокироваия,При механическом леремешиванпи в дозировочных устройствах установки для флокирования волокна, приобретают электростатический заряд,п приклеиваются друг к другу или к краям дозировочной сис. темы, из-за чего дозировка идет неравномерно, возникают трудности в очистке,и в ряде случаев даже взрывы за счет спонтанного разряда. Кроме того, частицы флока в электрическом лоле фонтанируют очень медленно,или вообще,не фонтанируют. Наконеп, нз-за электрических лолей ломех достигается только очень неравномерная поверхность со многими неправильностями.Для преодоления этих трудностей предложено много решений.Наиболее близаснм к настоящему изобретению является способ обработки флака из химического, нацрямер, из вискозного ,или полиамидного волокна, водным раствором, содержащим неорганическую соль - алюмокалиевые,квасцы и танин 2,Описанную обработку можно совмещать с авиважем, В,качестве авиважных препа,ратов пригодны анионактивные или неионогенные авиважные средства. Например, слвдует назвать анионактивные соединения С,зНзз 050 зМа, С 1 зНз 7050 зМа,С 12 НззО (СН 2 СН 20) 480 зИа,С 1 ВНз 50 (СНзС 11 з 0) 5 зРОКа,040 продукты сульфировання растительных н животных масел, как например, продукты45 сульфирования оливкового и касторового масел, спермацета, говяжьего сала. Пригодными неионогеннымн продуктами являются, например,С 1 зНзуСОМ (СН 2 СНзОН) 2,С 1 зНзтСОО (СНзСНзО) 6 Н,Си НзхО (СНзСН 20) зоН. 50 Предпочтительнее,применение анионактивных соединений, например сульфатов высокомолекулярных спиртов,Применение для авиважа торговых,ма,рок авиважных препаратов анионактивного ыли неионогенного типа является предпочтлтельньтм, авиваж,можно проводить в той 50 же ванне, что и первую обработку при такой же пли более низкой температуре,и при тех же значениях рН, или обработку н авиваж проводят последовательно в отдельных ваннах при различных темпсратурах и дру Недостатком известного способа является необходимость введения в обрабатывающую ванину танина, что усложняет техноло 10 пио,процеаса. Танины являются природными продуктами с нестабильным составом, поэтому .свойства обработанного флока зависят от соответствующей структуры тани 5 на. Неоднородность свойств флока оказывает отрицательное влияние на процесс флокирования.Цель изобретения - упрощение технологии,обработки и улучшение, качества фл ока.20Поставленная, цель достигается за счет того, что для обработки флока в,качестве неорган 1 ической соли используют соль циркония, выбранную из группы Хг(ОН)з504 + ЯО, Н 20 + Иаз 504, ХгОС 1 ь 2 г(504)2 4 НзО, и обработку проводят при концент 1 рации соли 0,2 - 1,43 вес. %, модуле ванны 1: 8 - 1:25,и температуре 18 - 80 С в течение 15 - 20 лшн.30 гпх значениях рН (однованный способ или раздельных ванн).За счет добавок описанного авиважного средства, предпочтительнее анионактивного, взятого в,нез 1 нагительном количестве, можно и далее изменять свойства флака в желаемом направлении. Кроме того, путем подбора авиважного,препарата можно благоприятно влиять,на гриф флокированного изделия,В частности, при применении анионакнивных авиважных средств полтучают флак с очень жестким сухим грифом, который желателен в ряде случаев.Отделка авиважными препаратами может проводиться в присутствии водорастворимых солей щелочных металлов, Путем подбора желаемой концентрации можно также воздействовать на гриф флака в желаемом направлении.П р и м е р 1. 50 г флака из найлона,6 (аолокна длиной 1 мм и титром 3,3 децптекса) вносят в теплый (80 С) раствор 5 г основного сульфата циркония состава Хг(ОН), 804+%0, Н,0+Ма 804 в 1 л воды. При этой температуре энергично перемешивают вакцину в течение 20 мин, Затем флок отфильтровывают от водного,раствора, 5 лин центрифугируют при скорости центрифуги 1000 облин и 20 лик высушивают при 40 С в сушилке типа циклон. Флок имеет поверхностное сопротивление 3 10 Ом (измерение по Р 1 Х 54345 при 20 С, относителыная влажность воздуха 65%), сыпучесть отличная, Флок обладает высокой фонтанирующей способностью в электрическом поле высокого напряжения,П р и м е р 2. 50 г флока из найлонадлиной 1 лм,и типром 3,3 децитекс вносят в раствор 2 г ЕгОС 1, в 1000 лл воды при 80 С и перемешивают 20 мин при этой температуре. Суспензию затем охлаждают до 30 С и при лерамешивании прибавляют 5 г оксиэтилированного 4 люоль оксиэтилена) лаурилсульфата Ха,и 10 г поваренной соли, Суапензию перемешивают еще 20 мин при этой температуре, затем флок отфильвровывают от водного раствора и высушивают, как описано выше. После климатизации флак имеет ловерхносъное сопротивление 3 10" Ом и обладает очень хорошей сыпучестью.Пр и,м ер 3. 50 г флока,из вискозного волокна длиной 1 мм и титром 5,2 децитекс вносят в 350 мя 1,43%-ного раствора основного сульфата циркония (описанного в примере 1) прои 80 С .и перемешивают 20 мик при этой температуре, К водной суспепзии прибавляют раствор 7 г лаурилсульфата Иа и 10 г поваренной соли в 250 мл воды. Суспснзию перемешивают 20 мин,прои этой температуре и затем флок отфильтровывают от водного раствора и высушивают так же, как описано выше, После климатизации флок имеет поверхностное сопротивление635888 Приоритет по признакам 15 25 Формула изобретения Составитель В. Большунова Техред А, Камышиикова Корректор И. Симкина Редактор Л. Герасимова Заказ 849/1271 Изд.752 Тираж 526 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. сПатент 6 10" Ом и обладает очень хорошей сыпучестью.П р,и м е.р 4. 50 г флока из найлона,6 (волокна длиной 1 мл,и титром 3,3 децитекс) вносят в раствор 3 г Хг(304)2 4 Н 20 ж 10 г поваренной соли в 750 мл воды,и при температуре 18 С перемешивают 15 мин, затем флок отфильтровывают от водного раствора, 5 лин центрифугируют при скорости 1000 об/мин и 20 мин высушивают в циклоне при 90 С. Флок имеет поверхностное сопротивление 1 10 О,я. Флок обладает хорошей сььпучестью и хорошо фонтанирует в электростатическом поле. Таким образом, предлагаемое изобретение обеспечивает упрощение технологии отделки и повышение качества флока. При обработке флока только лишь солями циркония - минеральными дубителями, достигается повышение электроцроводности флока, сохраняющейся при его хранении, отличная сыпучесть, также сохраняющаяся в течение длительного времени, и высокая фонтанирующая опоообность,Способ обработки флока,из вискозного или полиамидного волокна водным раствором неорганической соли с последующей сушкойо тл,и ч а ющ,и й ся тем, что, с целью упрощения технологии и улучшекия качества флока, в качестве неорганической соли используют соль циркония, выбранную из пруппы Хг (ОН) з 504+ 310 зН 20+ 5 +Ха,504, ЕгОС 1 Ег(504) 4 Н 20, и обработку проводят при концентрации соли 0,2 - 1,43 вес. %, модуле ванны 1: 8 - 1: 25; и температуре 18 - 80 С в. течение 15 - 20 мин,10 02.07.74 - соли циркония Хг (ОН) 2304+,.%, модуль ванны 1: 8 - 1,25, температура обработки 30 - 80 С, продолжительность обработки 20 мин. 2028.11,74 - соль цирконля Ег(804)з 4 Н 90,температура обработки 18 - 30 С, продолжительность обработки 15 - 20 мин. Источники информации, принятые вовнимание при экопертизе изобретения: 1. Патент ФРГ1040497, кл. 8 1 с 1/40,30 опублик. 1960. 2. Патент Швейцарии531607, кл. Р 06 гп 11/04, опублик. 1973.