Способ получения фрикционного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 632708
Авторы: Алексеев, Виноградов, Гольцшмидт, Наметкин, Павловская, Подольский, Френкин, Чичинадзе
Текст
опйа к а т е "д;-. Союз Советских Социалистических Республикп 1632708 ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ олиительиое к а ид-ву -2) Заявлено 26.12,75 (21) 2320575/23-05 51)М, К С08 7 5/14 08 1 9/00 08 К 3/О присоединением зая сударстаенныи иомите авета Министроа СССР по делам изобретенийи открытий) Авторы изобретения Институт нефтехимического синтеза им, А. В. Тапчиев и Институт машиноведения, предей торИзобретение относится к полученфрикционных полимерных материаловназначенных для изготовления дегвлмозных и фрикционных устройств легкогои среднего теплового режимов работы тормозов легковых автомобилей и тракторов,муфт, лебедок, дисков вариаторов и т.п.Известны фрикционные материалы, полученные методом вулканиэвции композиций на основе полибутадиенового каучука,содержащих асбест, барий, вулквниэующийагент 11 , в также порощкообразныйуголь или кокс, металлические частицы(медь, бронза, латунь, свинец, алюминий,цинк), каучуковую крошку и окислы иликарбонилы металлов 12,Этот способ получения фрикционногоматериала является наиболее близким кизобретению по технической сущности идостигаемому результату. Материалы, полученные укаэанным способом, не обладают достаточной фрикционно-износной теплостойкостью и не моту быть использованы в условиях среднего Виноградов, Ю. Я. ПодольсТ. Павловская, Э, И, френк и О; В. Гольцшмидт режима трения (температура нв поверхностях трения до 600 С) .Целью изобретения является получениь фрикционного полимерного материала, обеспечивающего повышенную раба таспосабность (износостойкость и фрикционную теплостойкость) изготовленных из него деталей при работе на легком и среднем тепловом режиме.Задача получения такого материала решена путем вулквнизации композиции, содержащей, весЖ бугадиенавый каучук 20-40, асбест 30-50 и порощкообрвэную медь 10-40 при температуре 300-340 С и давлении 3-7 гыс,атм,Вулканизация композиции в указанных условиях , т.е. в отсутствии вулквниэующих агентов,. приводит к получению материала, отличающегося высокими эксплуатационными характеристиками. На фиг. 1 приведены результаты испытаний на фрикционную теплосгойкость по РТМ-60 на машине трения ИМ, представлены зависимости интенсивности износа ( Зтт) и коэффициента трения ( 1 ) ат скорости ( и )08 3 6327и температуры ( Т ) ( композиции, содержащие, %: 1 - каучук 20, асбест 50,медь 30; 2 - каучук ЗО, асбест 40,медь 30;, 3 - каучук 40, асбест 30.медь 30). Сравнительные испытания на умашине трения пальчикового типа (машина Чейз) предлагаемого фрикционного материала и известного материала (2( пред-ставлены на фиг. 2 (зависимость коэффициента трения от температуры, для: 1-ком-ффпозиции, содержащей, %; каучук 30, асбест 40, медь 30 при удельной нагрузкег,5 кг/см ); 2-материала 2 при удельной нагрузке 3,5 кг/см.Полученный указанным способом мате-риал имеет более высокий и более стабильный коэффициент трения и обладает большей термической устойчивостью, чем материал, избранный в качестве прототипа.Формула изобретенич ЗЪСпособ получения фрикционного материала, включающий вулканизацию композиции,содержащей бутадиеновый каучук, асбест,порошкообразную медь, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышениятеплостойкости и износостойкости, материала, используют композицию из указанных компонентов, взятых в соотношении,вес,%; Бутадиеновый каучук20-40Асбестза 50Порошкообразная медь 1 0-40,у канизацию проводят в пресс формеПРИ темпеРатУРе 300-3400 С и давлении3 7 тыс. атм,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССР427952, кл. С 08 1 ь 9/ОО, 1972. 2. Патент Франции2040317, .кл. С 08 д 9/00, 1971.каэ 6498/22ЦНИИ Тираж 599 Государственного коми по делам изобретений 35, Москва, Ж, РауПодписноеа Совета Министр в ССС открытий ская наб.,/5 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2320575, 26.12.1975
ИНСТИТУТ НЕФТЕХИМИЧЕСКОГО СИНТЕЗА ИМ. А. В. ТОПЧИЕВА АН СССР, ИНСТИТУТ МАШИНОВЕДЕНИЯ МИНИСТЕРСТВА СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЙ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
НАМЕТКИН НИКОЛАЙ СЕРГЕЕВИЧ, ВИНОГРАДОВ ГЕОРГИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ПОДОЛЬСКИЙ ЮРИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ЧИЧИНАДЗЕ АВТАНДИЛ ВИССАРИОНОВИЧ, ПАВЛОВСКАЯ НИНА ТИМОФЕЕВНА, ФРЕНКИН ЭРНСТ ИСААКОВИЧ, АЛЕКСЕЕВ ГЕОРГИЙ ФРАНЦЕВИЧ, ГОЛЬЦШМИДТ ОЛЬГА ВАЛЕНТИНОВНА
МПК / Метки
МПК: C08J 5/14
Метки: фрикционного
Опубликовано: 15.11.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-632708-sposob-polucheniya-frikcionnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения фрикционного материала</a>
Способ определения дискретности фрикционного контакта
Номер патента: 1087838
Опубликовано: 23.04.1984
Автор: Васильев
МПК: G01N 19/02
Метки: дискретности, контакта, фрикционного
...вольт"амперная характеристика(ВАХ) контакта существенно нелинейна, поэтому и значения трибо-ЭДС,измеренные при различных внешнихэлектрических погрузках в цепи, будутразличны.Однако лри увеличении скоростискольжения наступает такой момент,когда время контактирования элементарных пятен контакта, определяемоеотношением диаметра пятна контактак скорости скольжения, окажется сравнимюм со временем, в течение которого электроны проводимости проходятпуть., равный половине расстояниямежду пятнами контакта.Это имеет место нри скорости Чцопределяемой из условия(1)2 Ч Чмингде Ч - дрейфовая скорость элекетронов вматериале-доноре;.а - диаметр элементарногопятна контакта;А - расстояние между пятнамиконт акта.При этой скорости скольжения...
Способ изготовления порошковых фрикционных изделий
Номер патента: 1664463
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Авербух, Волчек, Гребнев, Звонарев, Кустанович, Осипов, Сыроежко
МПК: B22F 7/04
Метки: порошковых, фрикционных
...Оо Дисперсия коэффициента трения О Скорость деформации, м/с Пример 45,8 32,6 47,5 44,4 41,1 48,9 0,24 0,20 0,21 0,25 0,23 0,21 0,1 1,0 2.0 Прототип (материал примера 1) 266.4 70.4 0,48 0,27 Х - среднее значение эксплуатацион-,ной характеристики,П р и м е р 1, Шихту фрикционногосостава, мас.0 : порошок железный ПЖЗМЗ47,5, порошок медный ПМС22,5, концентрат молибденовый КМФ2,5, карбид бора10, карбид кремния 3,5, нитрид бора 6,5,ферромарганец 7,5 напрессовывают на основание из стали 20 при давлении 450 МПа,нагревают до 960 С в атмосфере диссоциированного аммиака и штампуют в горячуюпри давлении 400 МПа, Скорость деформации 0,1; 1,0; 2,0 м/с. При каждой скоростиизготавливают по 10 деталей. Результатыиспытаний на стабильность...
Способ испытаний на фрикционную усталость
Номер патента: 737811
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Комбалов, Крагельский, Логинов, Сачек, Шпинев
МПК: G01N 3/56
Метки: испытаний, усталость, фрикционную
...обеспечивается внеднение жестко закрепленного индентора 2 на глубину от 0 до Ь й-радиус эакруглемоксния индентора, Отношение - выбирают таким, чтобы исключит 6 обтекание жесткого индентора материалом исследуемого образца, Что гарантирует только внешнее трение. В процессеиспытаний непрерывно регистрируют число циклов и момент трения, который в пределах каждого оборота изменяется от 0 до И, образуя характерные точки перегиба накривой зависимости момента трения.Сопоставляя график момента тренияза оборот с разверткой продольногосеченйя дорбжки трения и делая радиальные сечения через указанные характерные точки перегиба, определяютконкретные значения относительноговнедрения (Ь/К), соответствующегоначалу изнашивания после Ы...
Способ охлаждения металлических фрикционных пар
Номер патента: 1346880
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Белоусов, Богатчук, Бурда, Чорный
МПК: F16D 69/00
Метки: металлических, охлаждения, пар, фрикционных
...фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа; на фиг, 2 - фрикционный элемент пары трения.Способ охлаждения металлических фрикционных пар заключается в периодической подаче на поверхность трения жидкостной среды, причем прекращение подачи жидкостной среды осуществляют при температуре, равной или меньшей температуре аустенитного превращения металла фрикционной пары.Камера устройства (фиг. 1) состоит из корпуса 1, направляющей об- раэцедержателя 2, термопарного штуцера 3, узла 4 нагружения, испытуемой колодки 5, образцедержателя 6, штуцера 7 для ввода жидкостной среды, осветительной лампы камеры 8, ограничителя 9, испытуемого фрикционного металлического диска 10 и вводного штуцера 11. б 880 2В процессе испытания...
Способ изготовления асбестовых фрикционных изделий
Номер патента: 79396
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Голубева, Зак, Полонская, Полонский
МПК: B28B 1/52, F16D 69/00
Метки: асбестовых, фрикционных
...Известен способ пзготовленияфрикционных изделий из асбестового картона с минеральными наполнителями, пропитанного льняныммаслом, илп из асбестового картона,в сОстав которого входит как связующее латекс,Также известно изготовлениефрикционных изделий из асбестовойткани, пропиташ 1 ой бакелитом.Изобретение имеет целью удешевление производства асбестовыхфрикционных изделий путем применения ненаполненн ого асбестовогокартона, пропитываемого воднойэмульсией бакелитовой смолы,Описываемый ниже способ состоит в том, что фракционные изделия, изготовленные из ненаполненного асбестового картона, например,марки А (ГОСТ 2850 - 45), погружаются в водную эмульсию бакелитовой смолы. После дропипп изделия просушиваются при температуре 40 - 50, а затем...
Предыдущий патент: Способ получения модифицированной меламино-формальдегидной смолы
Следующий патент: Способ обработки поверхности полиамида
Случайный патент: Устройство для обвязывания предметов металлической лентой