Состав для кислотозащитной отделки целлюлозосодержащих материалов

Союз Советских социалистических РеспубликОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУявлено 04,08.76 (21 присоедиенцем заявки .к,дарственнын комитет 123) Приоритет о делам изобретении х 677,062,522 (088,8) Б:"зтлетеь Лв 40 иковацо 30.10.7 43) Ол крытии та опуолцковаия о;,;а:;я2.09 78(чо 2) Авторы изобрете закова и П. В, Новик сесоюзный научно-исследовательский институт нетканых текстильных материалов(54) СОСТАВ ДЛЯ КИСЛОТОЗАЩИТНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВткани расгвоьцый вес 1,038 Г 1 зооретенце отосцтся и текстцлъной промышленност, з частности к составам для отделк целлюлозосодержаьцих материалов дляданя им кцслотозащцтцых свойств,Известны составы для кслотозацьнтцой отделк целлюлозосодержащцх материалоз, применение которых оссчозано на последовательной пропнтке ткани з 2 - 3 стадц нескольким пленкообразующими и реактвными веществам и последующей суш;ке после каждой стад пропитк. В первой стадии ткань обычно пропитывают фтор- или хлорсодержащмц ла тексами, Во второй - разлчными водооттвгсклзающимц веществами: фоботексом ФТ 1 Л, реметом, препаратом 246 и Г 1 хК, парафино-стеаэиновой эмульсией;смолами и редкоденсатами: элоксидной 20 смолой ДЭГ, карбамолом ЦЭЧ, карбазоном О, кауротом 140. В третьей ванне солямн трехзалецтых металлов. Ткани, обрабатываемые фторосодержащими латексами, полимерыми зодоотталклвающимц и 25 реактизыми соединениям, подвергают тер м оо бр а ботке.Вастояьцсе время з отечественной промышленчости для ыслотозацвлтной про:титк хлопчатоб мальх тканей применяются З 0 следуюцце составы, которые нанося гся в3 стади:про цтка на плюсовке, сагрепировацой с сушцльыми барабанами, латексомСВ: (36-",) - 400 г л;прозтка ца цлюсозке парафццо-стеарцнозой эмульсией 20 с-ной 250 г/л. Отжим-г 1 спропцтка мокроотжатойром ацетата алюминия уделс .оследующей сушкой 11,Обработанный данным составом материал устойчцв к действию 20%-цой сернойхслоты не менее 6 и после 10-минутойстцрк при 100 С в мыльо-содовом растз г" е,Основным недостатком известных состазоз является сложность и трудоемкостьтехнологических процессов цх нанесения нам а . еоиял.Согл со технологическому режиму,применяемому в производственных условях. на ткань сначала наносят пленку латекса СВХ, затем пленку парафина и в заключее - стеарат алюминия. Синтезстеарата алюминия происходит нецосред.стзецо на ткани. Для этого в одной ваннена,осят стеарат натрия, взаимодействуюи,ий зо 2 заце с ацетатом алюминия с образозацем на ткани стеарата ацетата. ПриОоряоотке ткяни таким способом неизбеж.но Обрязрзяние стсярятя ял 10 мцнця 3 растворе 3 .Ванны, и выпадение ОСЯдка Основ.ных солей алюминия просходит потому, что обработанная парафцно-стеариновой эмульсией ткань щелочная, а раствор ацетата алюминия олжен иметь строго определенную кисл ю среду. При повышении водородНого показателя раствора ацетятя о алюминия идет образование нерастзоримьх основных солей алюминия.Образующиеся нерастворимые стеарат аломиния и основные алюминиевые соли пали;ают на валы плюсовки, ткань, сушиль- . 5 ные барабаны, что ведет к возникновению брака ткани, для предупреждения которого требуется частая Омена пропцточных .ванн и чистка валов, Для устранения брака необходима промывка ткани и повторная 2 О кислотозащитная пропитка. Применение известных составов в одной ванне невозможно в силу несовместимости их компонентов,Трудности возникают также и пр;1 использовании состава на основе латекса 25 СВХ, поскольку для сохранения его устойчивости необходимо, поддерживать определенную температуру и рН оредь Нр;1 его переработке и хранении.Нарушение этих условий ведет к необ ратимым процессам - коагуляции латек"., и следовательно, к образованию Иалцпов,Цель изобретения - сокращен:е ц упрощение технологического процесса ооработки материалов при сохранении кислотоза- З 5 щитных свойств.Достигается это за счет того, что предложенНый состав, включающий парафиностеариновую эмульсию, дополнительно содержит полиэтилгидроксилоксан ц/или поливиниловый спирт при следующем соотношении комионентов, г/л;Парафино-стеариновая эмульсия 20% -ная 60 - 70Полиэтилгидроксилоксан и/или 45поливиниловый спирт 1 - 9Вода Остальное Пярафино-стеариновая эмульсия содержит, г/л:Парафин 6 - 7 50 Стеарин 6 - 7Едкий натр 40% 25Аммиак 25% до рН 8,2 - 9,0Состав содержит, г/л:ПолипидросплОксан От 5 до 7 55 Или поливинцловый спирт От 1 до 2 Или их смесь Отбдо 91П р и м ер 1. Состав для пропиточной ванны готовят,следующим образом. 5 П.Приготавливают 20%-ную пара 1 фииостеариновую эмульсию, эмульгируя парафин стеаратом натрия, который образуется при взаимодействии стеарина с едким нат.рием. Для этого 100 г парафина и 100 г 55 стеарина замешивают:; 100 г горячей золы (70 С) з фарфорово . стакане на водяной бане. После пол+ого растзорения парафиИа и стеарина при тщательном перемешгзяяци и нагрезак:и В течеиие 8 - 110 л 1 и добавляют 50 лл едкого натрия ц затем ъмияк до рН 8.2 - 9 по фенолфтялецну. Образозавшуюся эмульсию,перемешцзают ц добавляют воду (60 - 65 С) до 1 л.К 20%-ной параф 1 но-стеариновой эмульсии добавляют полиэтилпидросилоксановую смолу в виде 25%-ной водной эмульсии;в соотношении 1: 2 с водой, Полиэтилгидросцлоксановую эмульсию получаю г следующим образом; 3 г сольвара растворяют в 47 зл горячей воды (60 - 70 С) на водяной бане, раствор охлаждаютдо 30 - 35 С и на мешалке порциями к,раствору сольвара доливают 50 г полиэтилгидросилоксановой смолы в течение 5 - 7,тн.К смеси указанных эмульсий добавляют полизинилозый спирт в виде 10%-,ного водного раствора з соотношении 1: 2 с водоЙ, который готозят растворением 10 г поливиицлозого спирта з 90 г горячей воды (60 - 70 С) до образования вязкой грозрачной массы, затем перемешивают, добавляя воду (60 - 65 С) до 1 л. Полученный так 11 м образом состав представляет ссоой эмульс;1 ю, которая сочержцт з г/л:Пар яфино-стеариноваяэмульсия 20%-ная 60,Пол цэтцл пдросцлоксан100% -ный 5Поливинилозый сПрт100%-ный 1рН среды 8,2 - 9 Указанным составом пропитывают на двухвальной плюсовке при отжиме 80% мерсеризованНуО окрашениую хлопчатобумажную ткань арт, 3053. После пропитки ткань подвергают сушке .при 80+5 С.Эффективность кпслотозащитной обработки определяют по ГОСТ 11209 - 72, согласно которому обработанная ткань должна быпгь устойч 11 за в течение 6 ч к действию 20% -Иой серной кислоты после стирки в мыльно-содовом растворе при 100 С.П р и м ер 2. Ткань обрабатывают составом, приготовленным по примеру 1 содержащтм г/л:Парафино-стеариноваяэмульсия 20% -ная 70Полиэтилгцдросилоксан 100%-ный 7 (Поливинцловый спирт 1100%-ный 2 П р п м е р 3. Хлопчатобумажную ткань обраоатывают составом, приготовленным по:примеру 1,Но без добавления поливинилового спирта, г/л:Парафина-стеариновая эмульсия20% -ная 60Полиэтилгидросилоксан 100%-ный 7630329 Кислотоустоииивость,Примеры,после обра- по ГОСТ боткп 11"Оо - 7 о Формула изооретения 48 - 72 , До 24 48 - 72Ло 24 48 - 60 Д; 20 48 - 60До 20 48 - 60 До 20 Ло 20 6Обработанная из-, вестными составами50 Составитель о 1. ДрузинТекре: А. Кагвышникова редактоо Л. Соловьева И. Синкина Заказ б 8/1002 Пз=. М ббз Тираьк 5: Подписное НПО Государственного комитета СССГ по делам изобрете:.и:.й и открытийТип. Харьк. фил. поед. Патент П р и м е р 4. Хлопчатобумаж: - 1 у 1 о тхсь обрабатывают составом, пр;1 готозленным по примеру 1, но без добавления полиэтилгидросилоксановой смолы, г/л;Парафино-стеариноваяэмульсия 20%-ная 60Поливиниловый спирт 100 о/о-алый П ри мер 5. Хлопчатобумажну 1 о ткань обрабатьвва 1 от составом, приготовленным по примеру 3, но при изменении содержания полиэтилгидросилоксана, г/л:Парафино-стеариноваяэмульсия 20%-ная 0Полиэтилгидросилоксан 100,; -ный 5 П р и м е р 6. Хлопчатобумажную ткань обрабатывают составом по примеру 4, но при изменении содержания полив 1 нилозого спирта, г/л:Парафино-стеариновая эмульсия20/ -,ная 70Поливиниловый спирт 100%-ный 1 Результаты испытаний на кислотоустойчивость в соответствии с ГОСТ 11209 - 2 образцов тканей, обработанных по прим - рам 1 - 6, в сравнении с результатами испытаний тех же образцов, обработанных известным составом, приведены в таблице,Из табляцы видно, что ткани, обрабо. танные известными составами ло трехстадийному режиму и составами по,примерами 2, имеют одинаковую кислотоустойчивость. Устойчивость к действию кислоты образцов, ооработанных составами по при. мер ам 3 - 6 несколько ниже. Но он а отве.;аст треоозан.1 ям ГОСТ 11209 - 72, согласно которым ткань должна выдерживатьдейств:1 е 20,",1-ной к:1 слоты по:ле обработкие мыльно-содозом растворе при кипен 41 н в5 течение 6 ч.Увеличен 11 е концент.ацип компонентов втгримерах 1 - 6 не спосоостзует позышеншокислото стой.-1 нз:сти. Пои оолее вь 1 сокихконце 1 трацпях она ухудшается. С умень 10 шен 1 ем еснцентр 2 цни 1 сомпочентоз снижаетВся 1 с 11 слотозацвитный эффект.,Применение каждого компочента состава з отдельност:1 не обеспечивае необход:1 мьх 1.ис,1 отоз 2 щитных свойств. Ткань,обраоотанчая только парафино-стеариновой эмульсией 20",.-ной концентрации 60 -70 гл, имеет к:1 слотоустойчизость до 5 ч;обработанная полиэтилп 1 дросилоксановойсмолой 5 -г л - 5 - 15 лпн; ооработан 20 наЯ пслизин;1 лозы.1 спиотом 10 /о-ным1 - 2 г/л - 5 - 15 д 11111.Так:1 м образом, ткань, ооработангзаяпредложенным составом, имеет требуемыек:1 слотоза 1 цитные свойства. В то же времяпредложенный состав позволяет проводитьооработку в одну стадию без последующейтермообработки, что значительно упрощаетсуществующую технологию и позволяет позысить протзводительность труда в 1.5 - 230 раза, улучш:1 ть услозия труда,Состав для к 1 ислотозащ 41 тной отделки цел люлозосодержащ:1 х материалов на основепарафино-стеаригнозой эмульсии, о тл,ич а ю щи й с я тем, что, с целью сокращения и упрощения технологического процесса обработки материалов при сохранении 40 кислотозащитных свойств, он дополнительно содержит полиэтилгидросилоксан иили поливпн 1 повый оп:1 рт при следующем соотношении компонечтоз, г,.1: Парафичо-стеариновая эмульсия 60 - 70 Полиэтилгидросилоксан и/или полизинилозый спирт ВодаИсточник инсоормации, принятый во знпмание при экспертизе:1. Азторское сзидетельстзо СССР о 9795. кл. В 06 М :5 36. 1964.