Устройство для сборки и вращения в процессе сварки изделий

(ц 627941 Своз СоветскихС оцналнстнческнхРеспублнк К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ/25-27 23 К 37 м заявкиисоедии 23) Приоритет43) Опубликовано 15,10,78.Бюллетень38 ооударотвеинвМ комитетСовета Мкккотроо СССРоо делам кзобретееки открытой 3) УЛК 61.79 ,039 (088,8 45 опубликования описания 28.08.78 И. Майрыгин, Л, Е, Любецки Г. Небо 72) Авторы изобретения Григор ьев,1) Заявител трукторское бюро Треста ЛенинградоргстроГлавленинградстроя Специальное 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И ВРАЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ПРОЦЕССЕ СВАРКИ относится к области с конструкции стройства тр установочну втомат 1 21 ва оч об етени ележку ны я в е ионные отв оды устанавл емся захват щения в процессе свареимущественно отводов р ычажно образом ходился достатк чтобыв вертикалм этого уст ам у, рабоовичкич закре ожность устано кости свариваемоное положение прметрами более 52конструкция рычапечивает креплени сва 9 ммо в ног варки отм, такусдаИзвестно устройство для сборки и ращения в процессе сварки изцелий, преимущественно отводов трубопроводов, одержащее смонтированные на основании корпус в котором установлено повоотное от привода кольцо, несущее зажимы для крепления изделия, а также становленный на перемещаемой по рельам тележке поворотный зажимной патрон,ащения которого расположена в стыка ие, Кром еявляется ва ык пендикулярно оси в аш ния.Известно устройство, содержащее станину, вращатель с электродвигат лем, рычажный захват поводковый паось вр цнойости с обью вращения повоки, а именно к Удля сборки и враки и зделий, пртрубопроводов,Известна установка, содержавал привода, зубчатую передачвал, рычаж ое устройство, махвинта, рычажное устройство длления отвода 11Базирование деталей произвпомощью рычажного устройстваренней поверхности. Эта устанобеспечивает автоматической сводов диаметром менее 600 мкак рабочий вал не позволяетновить плоскость свариваемогоотвода в вертикальное положен того, недостатком установ сложность выверки плоскос свариваемый щов наной плоскости, Неройства является и и выверки плосшва в вертикальрке отводов диаКроме тогоо захвата не обессекционных отводов,627941 ротного кольца, перпендикулярной основанию З )Недостатком известного устройстваявляется то, что оно мало производительно, так как велико время на сборку отводов трубопроводов под сварку,Целью изобретения является повьшение производительности благодаряуменьшению времени на сборку отводовтрубопроводов под сварку,Это достигается тем, что в предла Огаемом устройстве корпус с поворотным кольцом смонтирован на основаниис возможностью наклона в плоскостирасположения осей вращения поворотногокольца и зажимного патрона и оснащенприводом наклона корпуса, который расположен на основании, при этом ось вращения зажимного патрона размещена вупомянутой плоскости перпендикулярнооснованию. На чертеже изображено предлагаемоеустройство, общий вид.Предлагаемое устройство содержиткорпус 1, установленный на шарнирных 25опорах 2, закрепленных на основании,и посредством привода 3 наклона имеетовозможность наклона на угол от 0+90от вертикаЛьного положения в сторонутележки 4, Внутри корпуса 1 на катках 305 установлено поворотное кольцо 6 сосмонтированными на нем зажимами 7 смеханизмом 8 и механизмом 9 поворота.зажима 7, На корпусе 1 установлен привод 10 вращения кольца 6, Механизм 558 зажимов 7 служит для захвата секции отвода 11, Механизм 9 поворотазажимов 7 служит для установки плоскости стыка свариваемых секций отвода 11в строго вертикальное положение, 40Тележка 4 оборудована поворотнымзажимным патроном 12 и может совершать возвратно-поступательное движениепо рельсам, перпендикулярным плоскостикорпуса 1, 45Предлагаемое устройство работаетследующим образом. Собранный на прихватках посредством ручной сварки секционный отвод 11 устанавливают торцомв поворотный эажймной патрон 12 тележПки 4, так чтобы второй его торец былнаправлен в сторону корпуса 1, Послеэтого отвод 11 при помощи поворотногозажимного патрона 12 центрируют относительно продольной оси тележки 4, оськоторой совпадает с вертикальной осьюкорпуса 1 устройства, и закрепляют поворотным зажимным патроном 12 натележке,4Включают привод 3 наклона корпуса1 и наклоняют ее на закрепленный отвод11, Устанавливают корпус 1 у стыкасекций отвода 11, подлежащего сварке.При помощи механизма 8 зажимы 7 закрепляют отвод 11 в поворотном кольце6 устройства. Освобождают торец отвода 11 от тележки 4, Включают привод3, и корпус 1 с закрепленным отводом11 устанавливают в вертикальное положение, При помощи механизма 9 поворота зажимов 7 плоскость свариваемогостыка секций отвода 11 устанавливаютв вертикальное положение параллельноплоскости поворотного кольца 6 Сварочную головку автомата устанавливаютнад стыком (на чертеже не показана),включают привод 10 вращения кольца6 с закрепленным Отводом 1 1 и производят автоматическую сварку стыка,После окончания сварки включаютпривод 10 вращения кольца 6, устанавливают отвод 11 в исходное положение,включают привод 3 наклона корпуса 1 иотпускают отвод 11 на поворотный зажимной патрон 12 тележки 4. Закрепляют торец отвода 11 в патроне 12, размжимают зажимы 7 и наклоняют корпус 1установки к следующему стыку отвода11, после чего процесс повторяется,Применение устройства для сборки ивращения в процессе сварки иэделий,преимущественно отводов трубопроводов,обеспечивает повышение производительности )ри сварке средних диаметров (630820 мм) на 90-150% эа счет сокращения подготовительного времени на сборкуотводов под сварку повышение производительности при сварке отводов больщнхдиаметров,(920-1420 мм) на 300-400%эа счет ликвидации ручной сварки, сокращение производственных площадей на50%,Формула изобретения Устройство для сборки и вращения издепий в процессе сварки, преимущественно отводов трубопроводов, содержащее смонтированные на основании корпус, в котором установлено поворотное от привода кольцо, несущее зажимы для крепления иэделия, а также установленный на перемещаемой по рельсам тележке поворотный зажимной патрон, ось вращения которого расположена в одной плоскости с осью вращения поворотного кольца, перпендикулярной основанию, о т л и ч зю щ е е с я тем, что, с целью повышь627 941 Составитель В, Писаренкоактор Л. Василькова Техред Э. Чужик Корректор А,ко 57 02/10 Тираж 1263ЦНИИПИ Государственного комитета Спо делам изобретен113035, Москва, ЖПодписноеовета Министров СССРй и открьлий5, Раушская наб., д, 4/ лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная/ния производительности путем уменьшения времени на сборку отводов трубопроводов под сварку, корпус с поворотным кольцом смонтирован на основании с возможностью наклона в плоскости расположенив осей вращения поворотного кольца и эажимного патрона и оснащен приводом наклона корпуса, расположенным на основании, при этом ось вращения зажим- ного патрона размещена в упомянутой плоскости перпендикулярно основанию,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1, Справочник специальных работ,Технологические трубопровод ы пром ышленных предприятий, ч Стройиздат, М.,1964, с. 198, рис. 17.2, Там же, с. 197, рис, 16.Куркин С А Технология изготовления сварных конструкций, атлас чертежей, Машгиз., М., 1962, с. 51,фиг, В,