Пресс-форма для стыковки вулканизованных резиновых шнуров

-ь 7 йдФиат а 626972 ОП ИИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 1,03.13,(51) М, Кл В 29 Н 3/10 В 29 Н 7/16 В 29 Н 5/00 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ СТЫКОВКИ ВУЛКАНИЗОВАННЫХ РЕЗИНОВЫХ ШНУРОВ Изобретение относится к оборудованию для производства резинотехнических изделий, в частности к пресс-формам для стыковки вулканизованных резиновых шнуров прямоугольного сечения методом повторной горячей вулканизации.Известна пресс-форма для стыковки вулканизованных резиновых шнуров, содержащая нижнюю, среднюю и верхнюю плиты, образуюшие формующее гнездо, литьевую камеру с плунжером и литьевыми отверстиями (11тоВ известной пресс-форме плиты не позволяют регулировать размеры сечения стыка, образуемая плитами формующая полость несодержит каналов для отвода воздуха. Это приводит к необходимости применения большого количества форм для стыковки, к несоответствию размеров стыка требуемым, к недопрессовке, пористости стыка.Цель изобретения - получение качественного стыка вулканизованных резиновых шнуров с сечениями различных размеров.Это достигается за счет того, что средняя плита выполнена из двух частей - подвижной и неподвижной, имеющих выступы на поверхностях, соприкасаемых со стыкуемыми шнурами, верхняя плита имеет литьевые отверстия, расположенные над серединой технологических срезов стыкуемых шнуров, на верхней торцовой поверхности одной из частей средней плиты, в плоскости, проходящей черезось симметрии литьевых отверстий, выполнен канал для отвода воздуха.На фиг. 1 в аксонометрической проекции показан общий вид пресс-формы с поднятой верхней плитой; на фнг. 2 - разрез Л-А фиг. 1 при сомкнутой верхней плите; на фиг. 3 - схема установки резиновых шнуров в гнезде пресс-формы, на фиг. 4 - разрез формуюшего гнезда пресс-формы.Пресс-форма для стыковки вулканизованныдх резиновых шнуров состоит из нижней 1, верхней 2, и двух средних плит - неподвижной 3, соединенной с нижней плитой 1 штифтами 4. и подвижной 5, установленной на направляющей 6 и перемещаемой при помощи винта 7. Боковые стенки плит 3 и 5, образуюшие формующее гнездо, имеют выступы 8 для закрепления концов вулканизованных шнуров 9 и 10. Между средними плитами 3 и 5 установлена сменная пластина 11.С помощью сменной пластины 11 и подвижной плиты 5 производится регулирование размеров формующего гнезда,Для заполнения формуюгцей полости резиновой смесью в верхней плите 2 предусмотрены литьевые отверстия 12, расположенные над серединой технологических срезов стыкусмых шнуров, а для отвода воздуха из формующей полости на верхней торцовой поверхности неподвижной плиты 3 в плоскости, проходящей через ось симметрии литьевых отверстий, выполнен канал 13,Г 1 лотный контакт формы с литьевой камерой 14 и предотвращение вытекания резиновой смеси при формовании обеспечивается наличием в литьевой камере кольцевого конического выступа 15. На пластине 1 имеютс 51 риски 16.Стыковка вулканизованных шнуров с помощью указанной пресс-формы осуществляется следующим образом.В пресс-форму со снятой верхней плитой 2 и разведенными средними плитами 3 и 5 помсгцают сменную пластину 11, размеры которой подобраны в соответствии с требуемыми размерами гнезда. Винтом 7 среднюю плиту 5 подводят к пластине 11. В образованное боковыми стенками плит 3 и 5 и пластиной 11 гнездо укладывают вулканизованные шнуры, ориентируя их относительно друг друга по рискам 6, нанесенным на повсрхности пластины 11. Плиту 5 поджимают к пластине 11. Выступы 8 при этом углубляются в боковые поверхности шнуров 9 и 10 и препятствуют их расхождению при нрсссовании. Далее устанавливают верхнюю плиту 2,литьевую камеру 14 с плунжером 17 и производят формование стыка путем заливки резиновой смеси через литьевые отверстия 12 в зону стыка. Воздух и газы удаляются при этом через канал 13.Г 1 редлагаемая пресс-форма позволяетполучать качественный стык вулканизованных шнуров и сократить число используемых форм.10Формула изобретенияПресс-форма для стыковки вулканизован ных резиновых шнуров, содержащая нижнюю, среднюю и верхнюю плиты, образующие формуюшее гнездо, литьевую камеру с плуюкером и литьевыми отверстиями, отличаюиаяся тем, что, с целью получения качественного стыка шнуров с сечениями различных размеров, средняя плита выполнена из двух частей - подвижной и неподвижной, имеющих выступы на поверхностях, соприкасаемых со стыкуемыми шнурами, верхняя плита имеет литьевые отверстия, рас положенные над серединой технологическихсрезов стыкуемых шнуров, на верхней торцовой поверхности одной из частей средней плиты, в плоскости, проходящей через ось симметрии литьевых отверстий, выполнен канал для отвода воздуха.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент ФРГ832489,кл. 39 а о 1/00, 1949.626972 уг Яа г 19 15 Риг + Составитель Ю. Степанов Редактор,г 1. Ушакова Текред О. Луговая Корректор Л. Кравченко Заказ 5541,119 Тираж 810 Подписное 1 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская нао., д. 4/5Филиал ППП Г 1 атеит, г. Ужгород, ул. Проектная, 4