Шлифовальная головка для обработки камня

: хн ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпин(45) Дата опубликования описания 01.08,78 Я(51) М КлВ 24 В 7/20 Гааударствэиаб визит6 фавта Нюетрав Сссрв деам хзебрваайи еткрмте(72) Авторы изобретения Карагандинский ордене Трудового Красного Знамени политехнический институт(54) ШЛИфОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИКАМНЯ Изобретение относится к камнеобраба тывеюшей промышленности.Известноустройство для шлифования внутренней цилиндрической поверхности, содержащее привод основного вращения, привод переносного вращения и абразивные круги, работающие периферией и совершающие планетарное движение 111Известна шлифовальная головка для плоского шлифования, содержащая абразивные круги, работающие периферией, привод переносного врешения и планетарный привод основного вращения 2 Недостаток этого инструмента - невозможность одновременного выполнения черновой и чистовой операций шлифования, например грубого шлифования и получистового шлифования. Чтобы выполнить следующую смежную операцию, необходимо заменить абразивные диски с соответствующей характеристикой рабочей поверхности, не что затрачивается определенное время, и, следовательно, сни жается производительность обработки. С целью возможности использования водной головке кругов разных характеристик н быстрого поочередного введения ихв работу предлагаемая шлифовальная головка дополнительно снабжена абразивнымработающим торцовой частью кругом,установленным на валу, расположенномв валу центрального колеса, который вы.полнев полым с профильными пазами с 1 О установленными в вих двумя жестко закреплевными упорами, причем между нижфним упором и центральным колесом расположен упругий элемент, например пру.ежива, а верхний у ор жестко соединен 15 со свободно установленной на валу центерального колеса втулкой, кинематическисвязанной с системой управления перемещениями торцового круга.На чертеже изображено предлагаемое 20 устройство.Шлифовальная головке содержит абразивные круги (диски) 1, работающиепериферией, привод переносного вращения, состоящий из шестерен 2 и 3, плаР 5, нетарный привод основногв вращения, 623715состоящий из центрального колеса 4 и шестерен 5, В осевом отверстии вала 6 центрааьного колеса 4 установлен на шпицах вал 7 с торцовым кругом 8 и жестко закрепленными упорама 9 и 10, расположенными в профильных пазах вала 6.5 Между нижним упором 9 и центральным колесом 4 установлен упругий элемент, например пружина 11. Верхний упор 10 жестко соединен с втулкой 12, свободно установленной на валу 6 и связанной через подшипник 13 с втулкой 14, опирающейся на вилку 15, соединенную через вал 16 с рычагом 17 управления, на которомустановлена собачка 18 хранового механизма.Если линейный износ абразива торцового круга 8 меньше, то величина пе ремещения его вверх относительно плоскости, проходящей через нижние точки дисков 1, должна быть больше суммы максимальной разницы линейного износа рабочих поверхностей круга 8 и дисков 1 и величины снимаемого дисками 1 слоя обрабатываемого материала. Если наобо 15 рот, то величина хода вверх нижней плоскости торцового круга 8 относительно плоскости, проходящей через нижние точки дисков 1, должна быть больше высоты слоя, снимаемого дисками 1, а величина хода вниз больше максимальной разницы линейного износа рабочих поверхностей круга 8 и дисков 1.Работает инструмент следующим образом.Шлифовальцая головка устанавливается рядом с обрабатываемой поверхностьк на высоте, соответствующей величине снимаемого дисками 1 слоя материала.Рычаг 17 поворачивается вниз поотив часовой стрелки и фиксируется собачкой 4 О 18 храпового механизма. 1 ри атом вилка 15 воздействует через подшипник 13 и упор 10 на вал 7, сжимает пружину: 11 и поднимает круг 8 выше обрабатываемой поверхности.45Затем включаются двигатели переносного и основного вращения дисков 1, и Производится подача шлифовальной головки на обрабатываемую поверхность.Диски 1, вращаясь, снимают слой мате-, риала, Когда большая часть торцового круга 8 по меое подачи шлифовальной головки окажется над обрабатываемым материалом, рычаг 17 поворачивается вверх по часовой стрелке, круг 8 опуска ется, и пружина 11 прижимает его к поверхйости материала, уже обработанной дисками 1, Торцовый круг 8, вращается и производит следующую смежную операцию, двигаясь по обработанной дисками 1 поверхности материала.Установка вала 7 круга 8 на шляпах и поджатые его через упор 9 с пружиной 11 исключает влияние неравномерности износа рабочих поверхностей дисков 1 и торцового круга 8 на их совместную ра- боту и качество обрабатываемой поверхности.Установка на валу 7 упора 10, жест- ко соединенного с втулкой 12, свободно установленной на валу 6 и связанной через подшипник 13 с втулкой 14, опирающейся на вилку 15, соединенную через вал 16 с рычагом управления 17, позволяет исключить выполнение торцовым кругом 8 операции, не соответствующей характеристике его рабочей поверхности так как в начале работы круг 8 опускается рычагом 17 на поверхность материала уже обработанную дисками 1,Описываемая шлифовальная головка позволяет увеличить производительность за счет совмещения черновой и чистовой операций шлифования и обеспечивает оптимальные условия совместной работы торцового круга и дисков.Формула изобретенияШлифовальная головка для обработки камня, содержащая работающие периферией абразивные круги с приводом их вращения вокруг собственной оси и вокруг оси го ловки посредством смонтированного на: валу центрального колеса и шестерен, жестко связанных со шпинделями абразивных кругов, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что, с целью обеспечения возможности использовании в одной головке кругов разных характеристик, и быстрого поочередного введения их в работу, она дополнительно снабжена абразивным работающим торцовой частью кругом, установленным на валу, расположенном в валу центрального колеса, который выполнен полым с профильными пазами с ус тановленными в них двумя жестко закрепленными упорами, причем между нижним упором и центральным колесом расположен упругий алемент, а верхний упор жестко соединен со ,свободно установленной на валу центрального колеса втулкой, кинематически связанной с системой управления перемещениями торцового круга. Источники информации, принятые во внимание при акспертиэе: 1. Авторское свидетельство СССР Л 164812, кл, В 24 В 5/06, 1964,2, Авторское свидетельство СССР623715 Составитель С. УхорскийЕ. Яковчик Техред О. Андрейко Корректо овалева 2/10 Тираж 1069 ПлдИПИ Государственного комитета Спо делам изобретений113035, Москва, Ж, Раушская писноевета Министров СССоткрытийнаб., д. 4/5 иал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,