Способ грануляции шлаковых расплавов

ОП И .Й ИЗОБРЕТЕН ИЯ Сова Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 24,05.76 (21) с присоединением ааявкя 0 3811/293 1)М, Кл, С 04 В 5/02 ГавуйаратавнаыЯ ааивтат Вааата вваввтраа щр аа,авааи аввфатаааа а фтврвпе) Заявитель 54) СПОСОБ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКОВЫХ РАСПЛАВО по Изобретение относится к пере е высокотемпературных расплавова но к способам гранулядии Шлак цлавов,Известен способ грануляции щлаксвых расплавов у дменной печи путем дробления струи расплава водой и последующего охлаждения в воде И.Этот способ требует организации сложных оборотных циклов воды, что дает вышенную влажность продукта.Иавестны способы грануляции шлаковых расплавов, обеспечивающие получение сухого продукта (гранулята).Так известен способ, прн котором в струю шлакового расплава вдувают поток воздуха с тварлымв частвваиа 2Иавасгаа слоооб гравулалаа алахового расплава путем воздействия на струю в следнего,азотом, пропускаемымчерез сверхзвуковое сопло, в которое впыскивают воду в количестве Орб-Оуб м на 1 т расплава 31.Также, навестен способ, прн котором .расплав гранулируют в бассейне путем 4вдувания череа его дно сухого пара илвоздуха 4. Однако во всех этнх способах, обеспе-чивающих получение сухого гранулята, основное внимание уделено дроблению жидкой струи и практически не рассматриваются вопросы дальнейшего охлаждениягранулята. В связи с этим применениеуказанных способов в промышленных мас- штабах не представляется возможным,поскольку для полного охлаждения движущихся с большой скоростью жидких капельрасплава требуются значительные расстояния, и следовательно, исоловть их при:припечной грануляцин невозможно. Сокращение пути полета частиц прнводит к ихспеканию и образованию сплошного мо -напитал2 О Наиболее блнакнм техническим решением к иаобретению является способ грануляции шлаковых расплавов путем дробления струи расплава перпендикулярнонаправленным газовым потоком с послеуу дующим воздействием на образовавшиеся,2 О 45 ае 60 Экапли расплава дополнительными газовымн потоками И.Однако при этом способе используют для более интенсивного охлаждения воду.Целью изобретения является обеспечение припечной грануляции расплава без использования воды.Поставленная. цель достигается тем, что струю расплава дробят газовым потоком со скоростью 70-200 м/сек при удельном расходе 0,3-5 кг на 1 кг10 шлака, а на образующиеся капли расплава воздействуют сначала газовым потоком, имеющим скорость истечения 80-180 м/еек, удельный расход 0,1-3,0 кг на 1 кг рас плаза и направленным соосно дробящему,а затем врашающимся газовым потоком,Для полного охлаждения гранулята удельный расход врашаюшегося газовогоИз таблицы, следует, что при умень- шении удельного расхода газа для дробления струи расплава возрастает количество крупных фракций. Увеличение удельного расхода приводит к росту количества более мелких фракций гранулята (в основном - 0,63 ьм). При удельном расходе газа для дробления струи расплава более 8,0 кг шлака наблюдает ся незначительное увеличение мелких. фракций изатраты энергии на распыление расплава становятся необоснованным ивПосле .дробления струи расплава потоком газа образуется значительный угол разлета частиц ов вертикальной плоскости (до 60-70 ), С целью уменьшения угла разлета и обеспечения воэможности введения капель расплава в ох лаждающий агрегат, дробящий газовый потока составляет 0,2-8,0 кг на 1 кг расплава.На чертеже представлена схема осуществления способа.Струя шлакового расплава 1 подается перпендикулярно продольной оси дробяще го газового потока 2, вместе с которым образовавшиеся жидкив капли поступают во внутрь газового потока 3, откуда последним подаются во вращакицийся газовый поток 4, где ц заканчивается их охлаждение.Струю расплава дробят газовым пото ком со екоростью 70-200 м/свк при удельном расходе 0 3"8 кг на 1 кг шлака,М-дПриведена таблица, отражакщая влияние удельного расхода газового потока 2 для дробления струи расплава на выход фракций гранулята. поток направляется. во внутрь газового потока 3, направленного соосно (параллельно) газовому дробящему потоку. Эк. спериментальная проверка показала, что при удельном расходе газа соосного потока в пределах 0,1-3,0 кг газа на 1 кг расплава и скорости истечения 80-180 180 м/сек угт разлета частиц не превышает 10-12 .Полная кристаллизация и охлаждение частиц размером до,3-5 мм заканчив тся на участке полета в воздушной среде длиной не. менее 5-7 м,С целью сокрашения линейных оазмеров аппаратуры для осуществления способа, раздробленный и сформированный поток капель направляется во вращающийся поток воздуха (последний может быть сформирован в устройствах циклонного типа). После совершения гранулятом622778 Составитель Л, ЧубуковаРедактор И. Квечадзе Техреду. Бабурка Корректор Д. Мельниченк акаэ 4822/22 Тираж 78 БНИИПИ, Государственного к по делам изобрете 113038, Москва, Ж, 1 Подписноемитета,Совета Министров СССРий и открытийРаушская наб., д. 4/8 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,нескольких оборотов он полностью охлаждается и выходит из аппарата,в виде шариков размером не более 3 мм, При этом для обеспечения достаточной скорости вращения и уменьшения содержания числа частиц в единице объема газа его удельный расход для эакручивающего потока в зависимости от размеров циклона должен находиться в пределах от 0,2 до 8 кг газа на 1 кг расплава.10Предлагаемый способ был полностью проверен в лабораторных условиях и показал значительную эффективность. Основным его преимуществом является исключение из оборота технологической во ды, что дает возможность осуществления процесса грануляции непосредственно у металлургических агрегатов. 26ф ормула изобретения 1. Способ грануляции шлаковых расплавов путем дробления струи расплава перпендйкулярно направленнйм газовым . 25 потоком с последующим воздействием на образовавшиеся капли расплава дополнительными газовыми потоками, о т л ичающийся тем, что,сцельюобеспечения припечной грануляции расплва беэ использования воды, струю расплава дробят газовым потоком со скоростью70-200 м/сек при удельном расходе0,3-8 кг на 1 кг шлака, в на образующиеся капли расплава воздействуют сначала газовым потоком имеющим скорость истечения 80-180 м/сек, удельныйрасход 0,1-3,0 кг на 1 кг расплава инаправленным соосно дробящему, а затемвращающимся газовым потоком.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью полногооХлаждения грвнулята, удельный расходвращающегося газового потока составляет 0,2-8,0 кг на 1 кг расплава.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССРМ 829132, кл. С 04 В 8/02, 1971.2. Авторское свидетельство СССР3 Ф 478868, кл. С 21 В 3/06, 1974,3. Авторское свидетельство СССР