Способ выпуска руды из блока

(61) Дополнительное к авт. (22) Заявлено 07,10.76 (21) с присоединением заявки О (23) Приоритет(43) Опубликовано 25,08,7 (45) Дата опубликования о Кл.1 С 41/О осудврственнмй иоиитетСовете Министров СССРва долом изобретенийи отиРытий УДК 622,268 .4( 088.8) В. В. Гущин, Ю. И. Иудин, А. А. о и Г. С. Торочков Авторыизобретения изводственное объедине м. С. Ь 71) Заявител ати 4) СПОСОБ ВЫПУСКА РУДЫ ИЗ ЕЛО терн б а ро рь ш,их Изобретение относится к горнорудной промышленности и предназначаетсядля выпуска руды из блоков,Известен способ принудительного вибрационного выпуска руды, заключакшийся в том, что на продолжении всего выпуска руды величина эаглубления питатепя остается постоянной 1Недостатком такого способа являетсято, что фиксированное заглубление пита Отеля не позволяет поддерживать оптималь.ный режим процесса выпуска,Известен также способ выпуска рудыиз блоков, заключающийся в принудительном выпуске руды последовательно расположенными доуг за другом секциямивибропитателя 2.Однако данный способ харак эуется большими потерями руды и о р зо нием зависаний ее,Бель изобретения - снижение поте руды и, ликвидации ее зависания,Это достигается тем, что величин фактического заглубления питателя ре лируют изменением числа его работаю секций с помощью датчика контроля ре ма их работы, например по силе тока п На чертеже изображен пвертикальный разрез по выпускной выработке с расположением секций конвейера.Выпуск руды иэ блоков предлагаемым способом осуществляют следующим образом. В нише доставочной выработки уста навливают последовательно ряд рабочих секций питателей 1 так, чтобы они согласно своей транспортирующей способности (активности) и способа установки (угла наклона рабочего органа к горизонту) обеспечивали максимальное факти ческое живое сечение потока горной мас сы в зоне выпускного отверстия и максимальную высоту перемещаемого слоя напитатели.За этими секциями монтируют уко ченные,секции - резервные 2. Все секции имеют одинаковую ширину рабочего органа, соединены последовательно и составляют секциойированный, конвейер. Общая длина конвейера должна обеспечивать необходимое егс заглубление в отби-тую массу, определяемое из условий разрушения свода руды с максимально возможной величиной его пропета.При выпуске режим работы рабочих,секций - непрерывный, резервных - прерывиый, так как они работают только при разрувении свода, )руды и поэтому мощностьпривода и динамические параметры укороченных секций незначительны.При отсутствии зависаний руды выпуск 1 посуществляют только рабочими секциями.В денном случае конвейер работает виомикальном режиме и материал транспортируют слоем, равным предельной высоте,при этом линия наклона поверхности 15"мертвой зоны руды занимает; положение 3-4 (см, чертеж), При образованиизависаний руды 1 автоматически последовательно, через определенный интервалвремени, включают резервные секции. 20Разрушение свода происходит следующим образом. При работе резервных секций подрабатывается основание сводаруды путем смешения линии 3-4 вправо.В зависимости от величины пролета об разовавшегося свода руды включают последовательно то кли иное количество ререзрвных секций и линия наклона поверхностимертвой зоны руды 3-4 смещается до тех пор, пока не произойдет полное ЗОразрушение зависания, Прн работе двухрезервных секций она занимает положение8-6 (см, чертеж ), при включении третьейрезервной секции и ее работе происходитразрушение свода. После этого данная 35линия автоматически смещается влево,и занимает свое начальное положение 3-4,а резервные секции отключают,Разрушение )сводообраэования происходит автоматически. Это достигается 40применение специальных датчиков, которые в зависимости от состояния процесса выпуска руды (образование свода илиразрушение свода и нормальный выпуск)реагируют иа изменение режима работы 45секции и подают сигнал на включение илиотключение последующего по ходу привода секций. После ликвидации зависаниярезервные секции отключают одновременно во избежание значительных перегрузокна их привод.Датчики применяют соответствующеговида и типоразмера в зависимости от характера измеряемой величины (силы токапривода, параметров вибрации рабочего органа, и т.д,), что обуславливает место ихустановки,Предлагаемый способ, выпуска руды позволит полностью исключить сводообразование в дучке при снижениимощности установки и увеличении ее долговечности,Исключается как применение взрывчатыхвеществ иа постановку фугасов, так иручное разрушение свода (шуровка), чтоулучшит условия труда и техники безопасности ка выпуске, а также повыситустойчивость горкык выработок днищаблока,Кроме того, предлагаемый способ позволит повысить эксплуатационную производительность установки (путем сокращения затрат времени на вторичное дробление и проветривание) и снизить в целомсебестоимость выпуска 1 т руды,формула изобретенияСпособ выпуска руды из блока, заключаюп 1 ийся в принудительном выпускеруды последовательно расположеннымидруг эа другом секциями вибропнтателя,отличающийся тем,что,с,целью снижения потерь руды и ликвидации ее зависания, величину фактическогозаглублекия питателя регулируют изменением числа его работающих секций спомощью датчика контроля режиме их работы, например по силе тока привода.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1, Корнев Г, Н. Повышение эффективности вибрационного выпуска руды из блоков ка основе изучения механизма нроцесса. Л., Наука", 1968, с. 16-18;2. Тихонов Н. В. и др. Взаимодействие рабочего органа секпиоиированноговибрококвейера с материалом в условияхзавала, " Горный журнал", 1872,с. 25-29.Заказ 4614/25ЦНИИПИ Госуда в СС 1303 ПП нт", г, Ужгород, ул. Проектнаа, 4 Тираж рственно по Москва, 734 Подписноекомщата Совета Министам изобретений и открыт35, Рауаская наб., д. 4