Секция свода дуговой электропечи

Номер патента: 1420329

Авторы: Боголюбов, Козлов, Мазиев, Рудаков, Шилин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1420 02 бо 4 Е 2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСН СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) ГД. БоголюбовВ. Козлов, Б.П, Р но-исследовательрукторский и техт электротермичесВ.К, Шилин,даков и И,И, Ма ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ зиев(56) Авторское свидетельство СССР У 934 178, кл. Р 27 0 1/02, 1980,Авторское свидетельство СССР В 1216609, кл, Р 27 Р 1/02, 1984. (54) СЕКЦИЯ СВОДА ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции металлического водоохлаждаемого свода, может быть использовано для рудно-термической электропечи. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности за счет повышения эффективности охлаждения, снижение трудоемкости изготовления, Предложе.но в секции свода дуговой электролечи, содержащей плоскую камеру, заполненную капиллярно-пористым термостойким веществом, насыщенным теплоносителем, трубы охлаждения теплоносителя и систему его подпитки, дополнительно разместить каналы 4 с закреплением их на верхней стенке камеры 1 между трубами 7 охлаждения, При этом каналы 4 связаны с системой подпитки теплоносителя и в них выполнены отверстия для подачи теплоносителя в камеру. Предусмотрено также, что эквивалентный диаметр отверстий в каналах 4 составляет 0,15-0,35 толщины капилляр- но-пористого вещества, а расстояние между каналами 4 и между отверстиями в них составляет не более 10 толщин 3 слоя капиллярно-пористого вещества, расположенного под каналами. За счет МФ установления дополнительной трубной системы с интенсивным протоком теплоносителя в верхней части камеры по- ф вьппается теплопередача как от калилЭввй лярно-пористого вещества, так и от насыщающего его теплоносителя. 2 з.п. фф ф-лы, 5 ил., 1 табл. К)ЮИзобретение относится к металлургии, в частности к конструкции металлического водоохлаждаемого свода, может быть использовано для руднотер 5мической электропечи.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности за счет повьппения эффективности охлаждения иснижение трудоемкости изготовлениясекции,На фиг. 1 представлена секциясвода, вил сверху, на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - узел 1на фиг, 2; на фиг, 4 - устройство, 15образующее канал, продольный разрез; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фг,4,Секгггтя с вода с одержит пл ос кую к амеру 1, заполненную капиллярно-порстым термостойким веществом 2, пасыщенным теплотгостттелем, К верхейстенке 3 камеры 1 прикреплены каналы 4, здполнентьые теплоносителем,соединенные с сстемо подпитки теплоносителя 5имеюще отверстия 6,связывающие каналы с камерой. Геждуканалам ч расположены труоы 7 дляохлдждетгтгя теплоносителя.Секция свода дуговой электропечиработдет следующим образом.Теплово поток, поступающий иэванны электропечи на нижний лист камеры секции свода, передается капилляро-пористому термостойкому веществу 2, насьгщеному теплоносителем. 35Теплопередачд по капиллярно-пористомувеществу 2 зд счет испарения теттттото.сителя и кдпттллярного потенциала значительно вьппе, чем при обычной схемеохлаждения. Особо благоприятные усло- Щвия для теплогтеттедачи создаются прнепосредственном контакте капилляропористого вещества 2 с нижним листстьткамеры 1 трубами 7 устройствд охлдждения теплоттостттечя, При усддке кдгтиллярно-пористого вещества 2 и образовании парожидкостной смеси в верхнейчасти камеры 1 теплосьем не нарушается, так как трубы 7 устройства о:лджждсния с проточной водой заглубленывнутрь капллярно-пористого вещества. При возникновении интенсивногопузырькового кипения паровая фдзд тет -лоносителя уддляется из камерысистему лодптки тетт.тоттостттеттярез отверстия 6 в каналах 4, здттсстттеттные теплоносителем. На место гтдр,твстйфазы поступает через эти же отвг рстття6 жидкая фаза теплоносителя, Экттивдлентный диаметр отверстий составляет0,15-0,35 толщины слоя капиллярнопористого наполнителя.При диаметре отверстия менее 0,15толщины слоя капиллярно-пористого вещества затрудняется проникновениежидкости в зону нагрева под действием капиллярного потенциала, что может привести к образованию эоны осушеня, При диаметре отверстия более0,35 толщины слоя капиллярно-пористого вещества под воздействием давления пара внутрь каналов попадает капиллярно-пористое вещество,При расстоянии между каналами имежду отверстиями в них более 10 толщин слоя капилляро-пористого вещества, ттдсттоложеттттого под каналами, кагтггттлярттого потеидлд не хватает дляпрокновентгя жидкости по всему объему кдпиллярно-пористого вещества,:г".о гтрведет к появлению зон осушенияттстслелующему гтрогару секции.Основным параметром, определяющимсттт,.трукттгнттое исполнение секции сводд, является пористость применяемогокдлт;лляро-пористого вешествд.В тдблгттте ттттелстагтлегты основныердэмери конструкции в зависимостиот псрстости.Пр превышении 1 выше 10 Н в зоне ухта 1 появляется осушетггге, что связдо с недостатком кдпиллярного напора и роста гидравлического сопротивте тгттг слоя. установка внутри камеры секции свода каналов позволяет повысить начежостт, насьгщечия теплоносителемдт ллярно-пористого вещества ло ,:ему обьему, устглттть теплопереддчу эд счет установки ; руб между кдналдьттт, существенно (не менее чем в 5 р;тз) тговысить эксплудтдционную стойкость секции сводд. По сравеню сизвестной секцией сшггсдется труд емкость ее изгот ттгчетия,Формулаэ обретения1, Секция свода дуговой электропечи, содержащая плоскутс камеру, заполненную кдпиллярно-порстим термост тйтим веществом, ндсыщеым теллоноситечем, трубы охлджлеттття теплоссителясистему его ттстлпиттстг, о т л и ч дю щ д я с я тем, чтс, с целью вонищеия эксллудтдпионой нддежности эдО 7 200 60 9 600 и,4Юлю)в у пп 0 тл си щепмнссищев 5 Фиг. Ч Составитель О, Веретенн11 едолужецко Техред М. Ходацич Корректор Н,да одписное тираж Заказ 4313,/4 11 ППИ Го де 35, Мо сударственного комитета СССам изобретений и открытий ва, Ж, Раушская цаб., д. Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород,ктная счет повышения эффективности охлаждения и снижения трудоемкости изготовления, плоская камера снабжена расположенными между трубами охлажденияканалами, прикрепленными к верхнейстенке плоской камер:, служащей одной из стенок указанных каналбв, приэтом каналы связаны с системой подпики теплоносителя и в них вьлолцецы 10отверстия для подачи теплоносителяв плоскую камеру,2. Секдия по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что эквивалентныйпцаметр отверстий в каналах составляет 0,15-0,35 толщины слоя капиллярцо-пористого вещества,3. Секция поп. 1, отличаюв щ а я с я тем, что расстояние между кацалами и между отверстиями в нихсоставляет не более 10 толщин слоякзпиллярно-пористого вещества, распо-,п ожец ног о под каналами.

Смотреть

Заявка

4219197, 31.12.1986

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ, ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

БОГОЛЮБОВ ГЕННАДИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ШИЛИН ВЛАДИМИР КУЗЬМИЧ, КОЗЛОВ ОЛЕГ ВИКТОРОВИЧ, РУДАКОВ БОРИС ПЕТРОВИЧ, МАЗИЕВ ИВАН ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: F27D 1/02

Метки: дуговой, свода, секция, электропечи

Опубликовано: 30.08.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1420329-sekciya-svoda-dugovojj-ehlektropechi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Секция свода дуговой электропечи</a>

Похожие патенты