Устройство для обработки жидкого металла реагентами
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 620504
Авторы: Бондаренко, Бояренко, Глоба, Дворянинов, Дудко, Левин, Мачикин, Моисеенко, Чеботников
Текст
)М. Кл, С 21 С 1 2 ГесуйратзиЕ знтзтВаеВ Манврв щзз Аан змеейФтфпта опубликования опнсання 19,07,78 В, А. Дворянннов, Г. Ф. Дудко, М. 3, Левин,В, И, Мачнкин, А. Т, Чеботников, В. В. Бояренко,А. И. Моисеенко, Н. И. Глоба и А. И. Бондаренко(84) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТ МЕТАЛЛА РЕАГЕНТАМ ДКОГО ва.с окнами,вня отверстий0 диаметровдля обработкитугоплавкимиа находятся его обьее потокй спо- эффективноа с металлом.Эи обработке тов (например, личить путь их образом повы-. Изобретение относится к черной мелургии, а именно к обработке жидкихметаллов реагентами, и может быть иопольэовано при десульфурации и модифицировании жидкого чугуна,Известны устройства для обработкижидкого металла реагентами, содержащиештангу и колокол-испаритель с отверстиями 1.Однако с помощью этих устройствнельзя интенсифицировать процесс обработки металла иза его значительныхпотерь в виде выбросов.Известно также другое устройстводля обработки. жидкого металла реагентамн, содержащее штангу и:.колокол-испаритель с отверстиями,позволяющее вестистабильнопроцесс обработки благодаряналичию механизма для регулированияскорости подачи реагента 2,Цель иэобрет н я является повние интенсивности обработки жидкого металла и снижение его потерь.Это достигается тем, что устройстводополнительно снабжено расположенной:аксиально штанге и соединенной с нейфутерованной камерой, открытой снизуи имеющей в верхней части боковые окнадля выхода жидкого металла, причембоковые окна камеры расположены вышеуровня отверстий колокола-испарителяна 2080 диаметров последних. Внутренний диаметр камеры равен 1,2-3,0 наружного диаметра штанги колокола испа-,рителя. Использование устройстрасположенными выше уроколокола-испарителя на 2последних, целесообразнометалла неиспаряющимисяреагентами. При этом окнв металле, а создаваемые вме мощные циркуляционнысобствуют интенсивному иму перемещиванвю реагентВ случае применения прлегкоиспаряющихся реагенмагния) целесообразно увепаров в расплаве и таким20 сить степень использования реагентов.Зля этого более рациональна. конструкция устройства с окнами, расположеннымивыше уровня отверстий колокола -испарителя не более, чем на 50 диаметров последних, т. е. с расположением окон надуровнем металла,На чертеже изображено устройстводля обработки жидкого металла реагентами, разрез.Устройство содержит штангу 1 и 1 Околокол-испаритель 2 с отверстиями а,К верхней части штанги 1 прикрепленарасположенная аксиально ей футерованнаякамера 3, имеющая вверху боковые окна4, расположенные выше уровня отверстий а колокола-испаритепя 2 на 30диаметров последних,Устройство работает следующим образом, Через полость штанги 1 в жидкий метали подают реагент,напримермагний и вдувают газ. Пары реагентаи пузырьки газа устремляются черезотверстия а в расплав и поднимаютсявнутри камеры 3, увпекаяза собой металл,Поток металла выходит через боковые 25окна 4, создавая при этом циркуляцион. ные течения,Формула изобретения1, Устройство для обработки жидкогометалла реагентами, содержащее штангуи колокол-испаритель с отверстиями,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцепью интенсификации процесса обработки и снижения потерь металла, оно снабжено расположенной аксиально штангеи соединенной с ней футерованной камерой, открытой снизу и имеющей в верхней части боковые окна для выхода жидкого металла,2. Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что боковые окна камеры расположены выше уровня отверстийколокола-испарителя на 20-50 диаметровпоследних,3. Устройство попп. 1 и 2 о т и ич а ю щ е е с я тем, что внутреннийдиаметр футерованной камеры равен1,2-3,0 наружного диаметра штангиколокола-испарителя.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство %484254,кл. С 21 С 1/00, 1974.2, Авторское свидетельство Мо 370238,кл, С 21 С 1/00, 1971.620504 Составитель А. КондратьевТехРед М, БоРисова КоРРектоР С, Гарасиняк едактор Е, Полион СССР Заказ 4596/19 Тираж 7 ЦНИИПИ Государственного ком по депам изобр 113035, Москва, Ж6 Подписное тета Совета Министр етений и открытий5, Раушская наб., д,/5 пиал ППГ Патент г. Ужгорол, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2413908, 22.10.1976
ДОНЕЦКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4774
ДВОРЯНИНОВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДУДКО ГЕОРГИЙ ФЕДОРОВИЧ, ЛЕВИН МИХАИЛ ЗЕЛЬМАНОВИЧ, МАЧИКИН ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ЧЕБОТНИКОВ АЛЕКСАНДР ТИХОНОВИЧ, БОЯРЕНКО ВАЛЕРИЙ ВИКТОРОВИЧ, МОИСЕЕНКО АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ГЛОБА НИКОЛАЙ ИЛЬИЧ, БОНДАРЕНКО АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 1/00
Метки: жидкого, металла, реагентами
Опубликовано: 25.08.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-620504-ustrojjstvo-dlya-obrabotki-zhidkogo-metalla-reagentami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для обработки жидкого металла реагентами</a>
Устройство для обработки металла жидким шлаком в ковше
Номер патента: 1002369
Опубликовано: 07.03.1983
Автор: Сажаев
МПК: C21C 7/10
Метки: жидким, ковше, металла, шлаком
...тонкий гофрированный цилиндр иэ нержавеющей стали.Благодаря гофрам сильфон под действием внешних сил может сжиматься нлирастягиваться.Внутри камеры 1 помещается рычаг8,который крепится к крышке камеры1 шарнирно на оси 9,Один конец рычага 8 через толкатель 10 жестко связан с диафрагмойсильфона 7, а на другой конец рычага 8 подвешивается стопор 11. Нижнийконец стопора 11 находится противпатрубка 2, выходное отверстие которого размещено в полости 5 ковша, заполненной шлаком,Внутри камеры 1 установлена металлическая .перегородка 12; защищающаярычаг 8 от случайных брызг жидкогошлака.Работает устройство следующим образом.Перед работой камеру 1 располагают над ковшом с жидким металлом,закрытым сверху слоем флюса так, чтобы выходное отверстие...
Устройство для обработки жидкого металла реагентами
Номер патента: 133478
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Половченко
Метки: жидкого, металла, реагентами
...1 (фиг. 1) для обработки чугуна твердым магнием, карбидом кальция, известью или другими реагентами снабжен камерой 2Д"о 13317 Ядл 5 реягсцтл, 1 асполокенно сбоку и играоце роль испарптеля дл 5 магния 1, номецаемого в верхне части камеры, В стенке 4, разделяющей ковш от камеры, в нижней части выполнены отверстия 5 остроугольной формы, расположенные острыми углами вверх. Загрузочный лок 6 располагается сверху или же сбоку, В том и другом случаях локц закрываются пробкой,Магний в коробках из тонкого железа загружается в камеру стопкой или вперемежку с коробками других веществ. Для загрузки де. сульфуратора без коробок в камере устраивается дополнительная перегородка 7, которая должна задерживать скапливающийся ца поверхности металла...
Устройство для ввода сыпучих реагентов в жидкий металл
Номер патента: 622848
Опубликовано: 05.09.1978
Авторы: Варава, Гриненко, Коваленко, Лифарь, Мозговой, Никулин, Осадчий, Попов, Чернета, Шестопалов
МПК: C21C 1/02
Метки: ввода, жидкий, металл, реагентов, сыпучих
...пропущенной свободно че622848 ет просыпаться на зеркало металла под испарителем. В результате реакции реагента с металлом давление газов под испарителем возрастает и заставляет конструкцию пере мешаться вверх до тех пор, пока центральное отверстие 7 не перекроется конусом 8.В таком состоянии устройство будет находиться до тех пор, пока реагент не прореагирует с металлом и давление газа под испарителем не упадет. При падении давления процесс повторится снова. Формула изобретения 3рез герметичный бункер с реагентом и.соединенной с механизмом подъема и опускания, причем тяга снабжена регулировочной пружиной.На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид.Устройство состоит из полой штанги 1, испарителя 2, имеющего отверстия в...
Устройство для обработки жидкого металла неметаллическим реагентом в вакууме
Номер патента: 329222
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Микулниский
МПК: C21C 7/10
Метки: вакууме, жидкого, металла, неметаллическим, реагентом
...вакуумной камеры 1, 2 для цирюляции мекоторых опущены в емских труб 4 для циркугх реагентов (шлака), х опщепы в емкость 5 ешую под емкостг.ю Л. Для лучшего смешения металла с реагепгомтрубы для металла и шлака расположены вшахматном порядке таким образом, чтобыО потоки перекрещивались. Для увеличения времени взаимодействия между шлаком и металлом верхний конец барометрической трубы 2, ио которой поступает металл в камеру1, находится выше уровня шлака, а верхний5 конец трубы 4, по которой подается шлак,может Оыть ниже раздела шлак - металл.Пр; наличии в камере 1 нескольких пар барометригеских труб как для металла, так и дляшланг между низи в Вакууътнои 1 самерс, я20 тгйке В екостях для металла и шлака устяпяьл:гвают перегородки 10, 11...
Способ рафинирования жидкого металла
Номер патента: 431242
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Погорский, Полищук, Пужайло
МПК: C21C 7/10
Метки: жидкого, металла, рафинирования
...в реакционной камере, при этом под действием разности атмосферного 2 давления и давления в камере шлак и металл всасываются в камеру. Так как гидравлическое сопротивление отверстий, расположенных в шлаке, больше, чем отверстий в металле, то количество металла, поступившего в реак ционную камеру, будет больше, чем количество шлака. Ввиду того, что удельныи вес шлака ниже, чем металла, то шлак через отверстие 2 проходит через слой металла в камере, вытесняя его из камеры. При этом резко увеличивается площадь контакта шлака и металла, чем обеспечивается интенсивное рафинирование металла. Через определенное время шлак вытесняет весь металл из реакционной камеры. В это время отсос газов из камеры прекращается, и камера соединяется с...
Предыдущий патент: Способ пассивации магния
Следующий патент: Способ десульфурации чугуна
Случайный патент: Устройство для отмера длины