Станок для обработки круглых деталей

Союз Соаетсннк Сфцналнстнческнк Респубпнн(61) Доп ир) Заявлено 2206.76 (21). 2375731/25-08 1) М. Кл. прнеоед23) Приор нением В В 24 В 5/1 Государственный ком итеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи,открытий итет 0878;Бюллетень Ж 29 К 621.924.543) Заявите Ярославский завод Оргтехн Я ОБРАБОТКИ КРУГЛЫХ ДЕТ 4) СТАН е с а-. ет следующим образо транспортер 2 иолуижеиие, а держатели Изобретение относится к отделочной обработке поверхностей круглых деталей и может быть использовано для полирования деталей цилиндричской и конусообразной форьы с пло - ким торцом.Известен станок для обработки кру лых деталей, содержащий установлен-. ный.на станине горизонтальный транспортер с вращающимися держателями деталей, последовательно расположенные полировальные головки для обработки наружной поверхности деталей и ленточную .головку для обработки торцов 111.Этот станок не обеспечивает высокое качество отдельной обработки, в связи с тем,что все головки расположены в одном положении по отношению к оси деталей.Цель изобретения - повышение к чества обработки.Для этого полировальные головки установлены на станине с воэможностью разворота в плоскости, параллельной осям вращения держателей деталей.На фиг. 1 изображен предлагаеитй станок, общий вид; на фиг. 2 - то же вид станка сверху; на фиг. 3 - вид А фиг. 11 на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг.3 Станок для обработки круглых деталей содержит станину 1, на которой в верхней части смонтирован горизонтальный транспортер 2 с вращающимися о держателями 3 деталей и приводом 4,трн полировальные головки 5, установленные под нижней ветвью транспортера, и ленточная головка б с приводом 7, Каждая полировальная головка 5 имеет поворотное основание 8, которое может быть повернуто в плоскости, параллельной оси вращения держателей деталей, на угол от 8 до 22 ф.Вращение каждого полировального круга 9 осуществляется от электродвигателя 10, Полировальный круг 9 и электродвигатель 10 установлены на подъемной раме 11. Каждая полировальная головка .имеет механизм 12 Э 1 автоматической подачи пасты.Полировальный круг может быть выполнен в виде катушки с фланцем 13,на которую набраны полировальные ди-.ски 14, сжатые подвижным фланцем 15.Катушка в сборе с дисками надета на пустотелый вал 16, установленный на неподвижной оси 17.Станок работа ма От. привода 4чает линейное двФормула изобретения Источники информации, принятые воц внимание при экспертизе;1. Патент США 9271278,кл.51-140,1955. 3 - вращательное. При прохождении держателями 3 рабочей зоны на них надевают обрабатываеьяюе детали. При движении держателей 3 деталь поступает к первой полировальной головке 5, полировальный круг 9 которой набран иэ сравнительно твердого, например войлочного, материала, на поверхность которого нанесена полировальная паста.ЮДалее деталь поступает на вторую полировальную головку, круг которой набран иэ более мягкого материала, например из хлопчатобумажных дисков.На третьей полировальной головке полировальный круг набран иэ мягкого15 материала, например из отбеленных бязевых дисков, На поверхность диско наносится тонкая полировальная паста, с помощью которой производится операция глянцовки деталей, Все полировальные головки развернуты так, что проходя полировальный круг, обрабатываемая поверхность детали равномерно и последовательно проходит обработку по спирали на всей длине, чем достигается равномерная чистота поверхности детали.Пройдя все полировальные головки 5, деталь направляется в зону расположения ленточной головки 6, на 30 поверхность ленты которой подается полировальная паста. При прохождении торцов детали вдоль движущейся полировальной ленты. происходит обработка торцов детали.Расположение полировальных головок с возможностью разворота позволяет уменьшить количество их в станке, увеличить диапазон длин обрабатываемых деталей, получить поверхность с равномерной чистотой, что исключает .дополнительную обработку деталей вручную, повышает производительность труда и на 30, по сравнению с существующими аналогичными устройствами, снижает себестоимость полировкиПрименение полировальных кругов с различной полирующей способностью позволяет обрабатывать детали с первоначальной шероховатостью поверхности 6-7-го классов чистоты до окончательной чистоты 12-го класса. Станок для обработки круглых деталей, содержащий установленный настанине горизонтальный транспортерс вращающимися держателями деталей,последовательно расположенные полировальные головки для обработки наружной поверхности деталей и ленточнуюголовку для обработки торцов, о т;л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки, полировальные головки установлены настанине с возможностью разворота вплоскости, параллельной осям вращениядержателей деталей,