Способ контроля технологического состояния алюминиевого электролизера

(111 6174% Союз Соееускии Социзлистичесиих Республии(22) Заявлено 30.09.76 (21) 2408032/22-02 С 25 С3/20 присоединением заявки Ме К 621.357. (088.8) 3) Опубликовано 30.07.78. Бюллетень Мв 28(5 по делам изобретений н открытий-исследовательский и проекгниевой и электродной промчно-исследовательский и конитут Цветметавтоматика Всесоюзныи научи алюминиевой, м и Всесоюзный на инс(54) СПОСОБ КОНТСОСТОЯНИЯ АЛЮМИ 2 ное обнаружение технологических нарушений.Поставленная цель достигается за счет того, что определяют суммарное число циклов, соответствующее числу циклов контроля параметров электролизера системой централизованного контроля и регулирования, число циклов, во время которых происходит перемещение анода, число циклов, во время которых отклонение омического сопротивления электролизера от задания не превышает установленного значения, определяют отношение числа циклов, во время которых происходит перемещение анода, к суммарному числу циклов и отношение числа циклов, во время которых отклонение омического сопротивления от заданного не превышает установленного значения, к числу циклов, во время которых происходцт перемещение электрода, а затем по численным значениям рассчитанных отношений определяют частоту попаданий этих значений в зону, характеризующую наличие нарушений, экспериментально определенную для каждого электролизера, и при превышении частоты попаданий значений отношений в Изобретение относится к области электролиза алюминия и может быть использовано для контроля технологического состояния алюминиевых электролизеров, оснащенных системами автоматической стабилизации омического сопротивления электролизера,Известен способ контроля технологичеого состояния электролизера, основанныйконтроле его омического сопротивленияи помощи системы централизованного контроля и регулирования 111. ск на пр ком способе требуется соисленных параметров уста ниям, что является необем работы электролизера, тм, Кроме того, контрольсостояния электролизера результатам единовремен учета предыдущих измерехнологические нарушения,электролизере, не могут а ранней стадии возникноОднако при та ответствие переч новленным значе ходимым услови но недостаточнь технологического производится по ных замеров без ний, поэтому те возникающие на быть выявлены н вен ия.Целью и 2зобретения является своевременГосУдаРственный комитет (23) Приорит Совета Министров СССР асликоВ,;Шейнзонстный иждн.уч===. - - .ышленностиструкторский40 эту зону заданного значения считают, что электролизер находится в нарушенном технологическом режиме,Согласно предлагаемому способу для каждого электролизера производится вычисление двух параметров: частоты регулирования 1/и частоты малых перемещений /, по их численным значениям судят о технологическом состоянии электролизера. 1(ак следует из определения параметров О и Оь для их расчета неооходимы результаты не единичного измерения, а массив данных о характере перемещения анода электролизера за некоторый промежуток времени.,Цля расчета численных значений (/, ипроведен эксперимент на группе алюминиевых электролизеров.1 а чертеже изооражены полученные распределения параметров (l и 0 соответстВенно Р ( (/1) и РО 2),Для группы электролизеров без технологических нарушений на чертеже обозначена пунктирной линией) частота попадания 1,1 и / в зону Л (диапазон значений 0(11,( (0,1; 1=1,2) существенно ниже, чем для группы электролизеров, имеющих технологические нарушения.11 а основании полученных результатов распределения параметров l и О достаточным признаком существования технологического нарушения на каком-либо электролизере может служить попадание параметров l или Ьь, рассчитанных для этого электролизера, в зону Л.Использование описываемого способа дает возможность в любой заданный момент времени объективно оценить технологическое состояние электролизера и своевременно выявить возникшие на нем технологические нарушения, что позволяет более эффективно вести процесс электролиза алюминия и достичь высоких технико-экономических показателей. 1 О 15 20 25 30 35 Формула изобретения Способ контроля технологического состояния алюминиевого электролизера, основанный на контроле его омического сопротивления при помощи системы централизованного контроля и регулирования, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью своевременного обнаружения технологических нарушений, определяют суммарное число циклов, соответствующее числу циклов контроля параметров электролизера системой централизованного контроля и регулирования, число циклов, во время которых происходит перемещение анода, число циклов, во время которых отклонение омического сопротивления электролизера от задания не превышает установленного значения, определяют отношение числа циклов, во время которых происходит перемещение анода, к суммарному числу циклов и отношение числа циклов, во время которых отклонение омического сопротивления от заданного не превышает установленного значения, к числу циклов, во время которых происходит перемещение электрода, а затем по численным значениям рассчитанных отношений определяют частоту попаданий этих значений в зону, характеризующую наличие нарушений, экспериментально определенную для каждого электролизера, и при превышении частоты попаданий значений отношений в эту зону заданного значения считают, что электролизер находится в нарушенном технологическом режиме. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Основы металлургии. 1973, т. 6, М.,Металлургия, гл. И 1.617491 г(иД ба а,о 1 (цо,уг о,о Составитель А. Абросимов Техред О, Тюрина Ходакова Редакто одписное Тираж 763Совета Министрй и открытийушская наб., д. 4 Заказ 1271 П 5 ипография, пр. Сапунов Изд.539 осударствениого комитет по делам изобретен 113035, Москва, Ж, Р