Способ механической обработки материала

( зО П И С АЙ "И-"ЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯ Союз Советсиии Социалистических Республик(45) Дата опубликования отнсаиня 27,05,78(51) М. Кл,В 02 с 1 с/00 Государственный комитет Совете Министров СССР оо делам изобретеиий и открытий(72) Авторы изобретения М, М, Рахимкулов и В, А, Куницын Казанский завод фСерп и Молот и Казанский ордена ТрудовогоКрасного Знамени авиационный институт им, А, 1., Туполева(54) СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛА 1Изобретение относится к машиностроениюи может быть использовано на металлообрабатывающих предприятиях для дробления. Известен способ механической обработкиметаллической стружки, при котором от массива отрывают пучок, который падает в желоб, где захватывается скребками и перемешается 11.Недостатком известного способа является невозможность получения стружки нужного . размера,Наиболее близким к изобретению тех-.ническим решением .из известных являетсяспособ механической обработки материалапутем поэтапного дробленияИзвестный способ малоэффективен и необеспечивает качественного механическогодробления любой готовой стружки,Изобретение имеет целью повьяпениеэффективности процесса обработкиУказанная пель достигается тем, чтов способе механической обработки материалапутем поэтапного дробления с одновременным переметпением от этапа к этапу и прэ 2сеивания в первом этапе стружку разрываюти ломают, во втором снимают и многократно ломают до заданного размера, причемпросеивание осуществляют одновременно сломанием,На фиг, 1 схематично показан транспортирующий конвайеу, работающий по предлагаемому способу", на фиг, 2 и 3 - эоныдробления стружки (разрезы А-А, Б Б,ф ид )Способ основан на последовательном механическом дроблении стружки с помощьюопределенных средств, введенных в транспортирукяций конвейер, и характеризуется следуняцими операпиями..Обраэукяцуюся при точении металла стружку захватывают, т 1 анспортируя, разрываюти ломают, одновременно собирая охлаждатшую эмульсито, далее сжимают и ломают,рр а затем окончательно ломают и просеиваютв приемные бункеры.П р и м е р, Проводилось механическоедробление стальной стружки, в том числе нтипа вьюн различного сечения и длины, получаемой прн токарной обработке металлад пределах допустимых подач на транспортирующем скребковом конвейере, оснащениом дополнительными средствами, Стружка от токарных станков 1 попадает в приемные воронки 2, соединенные с верхним коробом. 3 конвейера, откуда ее захватывают движущиеся ножи-захваты 4 и в виде переплетенного клубка передвигают по коробу до неподвижных ножей 5, установленных на потолочной части, проходя между которыми разрывают и ломают стружку, падающую на дно короба, и одновременно собирают в отстойник охлаждающую эмульсию,Падающая на дно короба стружка передвЬается дальше по дну короба скребками 6, но встречая на своем пути установленные гребенки 7, задерживается ими, сминается и ломается проходящими дальше "кребквми перемещающими теперь уже более мелкую стружку до зоны окончательного дробления, о которая попадает в отверстия, выполненные в донной части короба, и через них мелкая просеивается в приемный контейнер, а более крупная застревает, но проходящие скребки 6 ломают ее и она тоже проваливается в рю отверстия, Длина каждого из участков дробления выбирается так, чтобы обеспечивалось требуемое дробление и полное просеивание, например, участок дробления и просеивания при осуществлении способа состав лял 15 м из расчета трех приемных контейнеров по 5 м или длины железнодорожного вагона, а ножи-захваты и скребки были закреплены на цепи с шагом 960 мм и двигались са скоростйо 0,2 м/сек. 35 Использование предложенного способа посравнению с существующими обеспечивает;- комплексное решение остростоящейперед заводами проблем ы транспортировки,дробления и сбора стружки, а также сбораохлаждающей эмульсии- простую и надежную реализацию. какна действующих заводах, так и на вновьпроектируемых,.- получение качественно дробленой стружкитипа мелкая АЧ и мелкая для ферросплавныхпечей,- Механизированную нагрузку стружкинепосредственно в железнодорожные вагоны,формула изобретенияСпособ механической обработки материала, преимущественно стружки типа вьюн, путем поэтапного дробления с одновременным перемещением от этапа к этапу и просеиввния, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, в первом этапе стружку разрывают и ломают, во втором - сминвют и многократно ломают до заданного размера, причем просеивание осуществляют одновременно с ломанием,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Авторское свидетельство Ио 254384кл, В 65 Сф 19/12 е 1968 е2, Авторское свидетельство Ио 67502,кл,. В 02 с 1900, 1946,3574/7БН ИИП Тираж 785 Подписноедарственного комитета Совета Ииннстров СССРпо делам изобретений и открыгий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4