Устройство для дробления металлической стружки

(22)Заявлен с присоедии 09.07.77(21) 249428ием заявки И 5М. Кл,В 02 С 13/04 В 02 С 19/12 Гесудврствввньй юетвт СССР вв двлви взвбрвтвев в втвритвв(23) Приоритет Опубликовано 15.09.79, Бюллете Дата опубликования описания 18 ДК 621;92 Е 4 (088.8)(7) Заявнтел 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ Валковые дробилки так пропускать металлические рами больше 150 мм, поз детали предварительно вы не могут скн с размему крупные ают из струж и.15 Изобретение относится к устройствам для размельчения материалов, преимущественно металлической стружки, и может быть использовано при переработке вторичных черных металлов на предприятиях5 различных отраслей машиностроения.Известны стружкодробилкн, содержащие приемный бункер для стружки и рабочий орган, выполненный, например, в виде фрезерной молотковой или валковой дробилки 1, 21фрезерные и молотковые стружкодробилки чувствительны к перегрузкам, поэтому загружаемую в них стружку необходимо разрывать на порции весом 30-50 кг.фрезерные и валковые стружкодробилки имеют низкую степень дробления (длина части витков стружки достигает 100- 200-300 мм); это не обеспечивает требований к фракционному составу дробле 20 ной стружки, поставляемой металлическим предприятиям или на брикетирование, Поэтому стружку приходится сортировать и крупную фракцию дробить дополнительно. По своей технической сущности наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство. для дроблениястружки, содержащее накопительный бункер с разгрузочным окном и контактирующие между собой рабочие органы с фрезерными зубьями 13),Укаэанное устройство также имеетконструктивные недостатки и для их надежной и высокопроизводительной работытакже необходим предварительный отборнедробимых предметов иэ стружки.Целью изобретения является созданиеэффективного устройства для дроблениястружки, а также обеспечение пропусканедробимых предметов при их попаданиив стружку,Поставленная цель достигается тем,Что в устройстве для дробления металди685330 4зубьями их, разрывается, перекатывается и истирается по заданногоразмера,3ческой стружки, содержащем накопительный бункер с разгрузочными окнами иконтактирующие между собой рабочие органы с фрезерными зубьями, рабочие органы выполнены в виде дрых поярусно 5расположенных пластинчатых хонвейеров,установленных с воэможностью перемещения контактирующих ветвей в одну сторону, а фрезерные зубья расположены накаждой пластине конвейера. При этом 1 Оверхний конвейер шарнирно. закреплен наамортизаторах.На фиг, 1 схематично, изображенопредлагаемое устройство, вид спереди;на фиг. 2 - то же, внд в плане; на фнг. 3 - дпоперечный разрез (разрез А-А нафиг. 1); на фиг. 4 - продольный разрезпо зубьям контахтирующих ветвей конвейеров (разрез Б-Б на фнг. 3),Устройствосодержйт накопительный 20бункер 1 для приема стружки с разгрузоч-,ным окном 2, соединенный с бункеромжелоб 3 н дробильный рабочий орган, состоящий из ластинчатых конвейеров 4и 5. Нижний конвейер 4 установлен таким 25образом, что верхняя ветвь его перекрывает дно 6 бункера и желоба, опираясьна него. Верхний конвейер 5 расположенвнутри желоба и подвешен нв амортизаторах 7 таким образом, что нижняя ветвьего контактирует во время работы с верхней ветвью конвейера 4. Поверхность плестнн конвейеров 4 и 5 покрыта продольными рядами зубьев 8, Верхний конвейерсдвинут относительно нижнего нв ширинубункера, что обеспечивает надежное затягивание стружки,Нижний конвейер 4 содержит раму 8,на которой установлены приводные звездочки 10 с приводом 11 н неприводные40звездочки 12 с узлом натяжения 13.Верхний конвейер 5 содержит раму 14,привод 15, приводные звездочки 16, установленные на полэунвх 17 и через кар-данный вал 18 связанные с приводом 15;Ьподдерживающие ролики 18, узел натяжения 20 со эвездочхвми 21. Ползуны 17,установленные в направляющих 22 рамы14, шарнирно связаны с амортизаторами7 через раму 14,Устройство работает следующим образом,Недробленвя стружка поступает вбункер 1 и начинает перемещаться кон 55вейером 4, в затем затягивается междуконвейерами 4 и 5, Так квк скорости перемещения конвейеров различны, то стружка многократно перемещается мекду При попадании вместе со стружхой недробимого предмета (кусок Металла, деталь и т,п.) н затягивании его конвэй ерамн верхний конвейер 5 поднимается, вытесняя масло из цилиндров амортизаторов, и пропускает недробимый предмет между контактирующими ветвями конвейеров 4 и 5, Вследствие разности скоростей конвейеров недробимый предмет поворачивается вокруг мгновенной точки схоростей, лежащей на более мэдденно движущемся конвейере, и одновременно продвигается между конвейерами. После прохождения недробимым предметом центра приложения сил к конвейеру последний поворачивается. При этом нолзун 17, скользя по направляющим 22, приподнимает приводную часть конвейера, пропуская недробнмое тедо. Прогиб контактирующих ветвей конвейеров предупреждается скольжением верхней ветви конвейера 4 по дну 6 желоба и наличием поддерживающих роликов 19 . в конвейере 5. Предложенное техническое решение обеспечивает измельчение стружки различных типов до размеров, обусловленных техническими нормами, и позволяет осуществлять пропуск недробимых тел через устройство, что гарантирует нвдекную его работу. Формула изобретения 1, Устройство для дробления метвжп- ческой стружки, содержащее накопительный бункер с разгрузочным окном и контактирующие между собой рабочие органы с фрезерными зубьями, о т л и ч а ю а щ е е с я. тем, что, с целью повышения эффективности дробления, рабочие органы выполнены в виде двух поярусно расположенных плвстинчатых конвейеров, установленных с возможностью перемещения контактирующих ветвей в одну сторону, а фрезерные зубья расположены на каждой пластине конвейера. 2. Устройство по п, 1, о т л и ч вю щ е е с я тем, что верхний конвейер шарнирно закреплен на амортизаторах.Источники информации, принятие вовнимание при экспертизе 1, Патент СССР % 220890,кл. В 02 С 13/04, 1966. 68;.ЗЗО62. Авторское свидетельство СССРй 262611, кл. В 02 С 19/12, 1968.3. Тамуров В. Л. ядр. Оборудование по переработке вторичных черных металлов, ноп, "Металлургия", Я., 1976, с. 203, фиг. 63.685330 Фиг. Редактор Т, 1 6/9 Тираж 715 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий3035,Москва,Ж, Раущская наб., д, 4/ Заказ 5 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,Составитель В. Губаревина Техред М. Петко Корректор В. Синицкая