Устройство для дробления металлической стружки

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕ(НИХРЕСПУБЛИН А 3(Д) В 02 20 НИЯ ЗОБРЕ ЕТЕЛЬСТВУ СА УСВ ВТОР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(72) В.ПЕременко и О.В. Кантор (71) Государственный проектный институт "Ростовгипрошахт"(56) 1. Стружкодробильный агрегат, модель СДА. Технический паспорт. Бузулукский завод тяжелого машиностроения им. В,В. Куйбышева, 1973.2. Тамуров В.П. и др. Оборудование по переработке вторичных черных металлов, М "Металлургия", 1976, с. 203.(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕ- НИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ, содержащее накопительный бункер с наклоннойнаправляющей стенкой, рабочий органс фреэами и привод, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергетических затрат, фрезы рабочего органа выполнены кольцевыми, соосно ипопарно установленными одна к другорежущими кромками зубьев, и снабжены внутренним зубчатым зацеплением,диаметр всех четных фрез которого,считая со стороны привода, превышаедиаметр зацепления остальных,приэтом внутри кольцевых фрез смонтированы с возможностью однонаправленного вращения и входящие в зацепление с последними два горизонтальныхприводных вала и один опорный вал.1065012 2, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что наклонная направляющая стенка снабжена козырьком, установленным нижней кромкой вдоль кольцевых Фреэ с зазором к последним, и выполнена с возможностью продольного перемещения. 1Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствамдля дробления металлической стружки,Известна установка для дробления стружки, состоящая иэ разрывного устройства, где происходитпредварительное разрушение стружки, и молотковой стружкодробилки,в которую стружка непосредственноподается из разрывного устройствапосредством ленточного транспорте;ра 13.Однако известная установка имеет значительные строительные размеры, она также энерго- и металлоемка, обладая при этом недостаточной надежностью. Наиболее близким к изобретениюявляется устройство для дробленияметаллической стружки, содержащеенакопительный бункер с наклоннойнаправляющей стенкой, рабочий орган с фрезами и привод 2 ,Данное устройство не обеспечивает высокой степени дробления,что приводит к нарушению требованийк фракционному составу дробленрйстружки.Цель изобретения - упрощениеконструкции и снижение энергетических затрат.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для дробленияметаллической стружки, содержащемнакопительный бункер с наклоннойнаправляющей стенкой, рабочий органс фреэами и привод, фрезы рабочегооргана выполнены кольцевыми, соосно и попарно установленными однак другой режущими кромками зубьев,и снабжены внутренним зубчатым зацеплением, диаметр которого у всехчетных фрез, считая со стороны привода, превышает диаметр зацепленияостальных, при этом внутри кольцевых фрез смонтированы с возможностью однонаправленного вращенияи входящие в зацепление с послед 5 10 .15 20 25 ЗО 35 40 3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что под коэырь ком шарнирно смонтирована гофрированная погпружиненная перегородка,образующая регулируемый клинообразный зазор с кольцевыми фреэами,2ними два горизонтальных приводных вала и один опорный вал.Кроме того, наклснная направляющая стенка может быть снабжена козырьком, установленным нижней кромкой вдоль кольцевых фреэ с зазором к последним, и выполнена с воэможностью продольного перемещения, а под козырьком шарнирно смонтирована гофрированная подпружиненная перегородка, образующая регулируемый клинообразный зазор с кольцевыми фрезами.На фиг, 1 схематично показано устройство для дробления металлической стружки, общий вид, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг,1,.Устройство состоит иэ привода, в который входит двигатель 1 и редукторы 2, соединенные предохранительной муфтой 3 с двигателем.Посредством муфт 4 редукторы связаны с приводными валами 5 и б, Вал 7 является поддерживающим, На вал 5 насажены свободновращающиеся шестерни 8 и приводные шестерни 9, приводящие в движение кольцевые фрезы 10.На вал б насажены свободновращающиеся шестерни 11 и приводные шестерни 12, приводящие в движение кольцевые фрезы 13. Для регулировки общего зазора между фрезами 10 и 13 установлено регулировочное кольцо 14 с регулятором зазора 15,Кольцо для предохранения корпуса дробилки от износа обозначено позицией 16 . Зона загрузки устройства имеет наклонную направляющую стенку 17, выполненную с возможностью перемеще ния в направляющих с помощью червяч. ной рейки и червяка 18, и закрепленный на стенке 17 козырек 9,установленный нижней кромкой вдоль кольцевых фрез с зазором к последним.17 Под козырьком 19 смонтирована гофрированная перегородка 20, подпружиненная посредством блока 21.В нижней части загрузочного бункера 22 установлен вал 23, на котором .шарнирно закреплен лист 24, выполненный с возможностью свободного движения по напранлению днижения фрез 10 и 13 на некоторый угол и с возможностью стопорения пружинным блоком 25, допускающим некоторое смещение листа 24 в противоположную сторону движения фрез 10 и 13.На фиг.5 изображен узел регулировки зазора фрез 10 и 1,3. Он включает корпус 16, регулировочный винт 27, стопорную гайку 28 и стопорную шайбу 29 и фиксатор 30.При работе устройства стружку загружают в накопительный бункер 22, где она попадает на внешние зубья фрез 10 и 13. Фрезы 10 и 13 имеют, однонаправленное движение, но разную скорость вращения. При таком движении нсе впадины фрез 10 и 13 периодически совпадают, и стружка попадает во впадины, но при дальнейшем движении фрез зубья сближаются и рассекают, как ножницы, стружку на части. Это прсисходит неоднократно по всей рабочей загрузочной Я " площади фрез 10 и 13. Стружка, попав на фрезы 10 и 13,увлекается дальше, но, встретинна своем пути козырек 19 стенки 17,стружка задерживается и под напором движения улучшает загрузкузубьев фрез.Стружка, прошедшая н зазор междукозырьком 10 и фреэами 10 и 13, попадает н клиновой зазор между фрезами - кольцами 10 и 13 и перегородкой 20. Зазор регулируется пружинным блоком 21. Сила, возникшая отперегородки, вдавливает стружкумежду зубьями - фрезами 10 и 13.Перегородка 20 выполнена гофриро ванной для обеспечения поворотастружки по длине перпендикулярнодвижению фрез - колец и имеет форму,позволяющую, в случае необходимости, изменять направление движения 20 фрееВ дальнейшем фрезы 10 и 13, поворачиваясь вокруг оси, выводят израбочей зоны зубья фрез в зонуразгрузки, где стружка под дейст вием силы тяжести высыпается извпадин фрез.Предлагаемое устрой:.тво способно резать стружку длиной, неболее ширины фрезы, следовательно, 4 стружка выходит с длиной согласноГОСТУ 2878-75.