Способ получения электроизоляционного материала

О П И С А Н И Е1612938 Со 3 оэ Советских Социалистических Республик(23) Приоритет -осударствемиыи комите мстров бССРизабретеммй рытий вета М(54) СПОСОБ ИОтУЧЕНИЯ ЗЛ 1 ЕК МАТЕРИАЛОИНОГС 1 35 атуральный (синтетический) каучуколикислотное аминное соединение - 2,4,6-три (диметиламинометил)- фенол (У 11-606/2) олуол 0 - 5,0 О,о - 3,0 95,0 - 92,0 аектроизоляционнпо известному спдиэлектрическиетем, что в процесного материала и и матер.т соб имее ь ал, получено у, т нестабильсвойства. Это обуслозсе сушки электроизоляпи 120 - 130 С вместе с ные лено цион 2) Авторы изобретения Р. С. Холодовская, М, А. Го В. Г. Огоньков, Н. М. К 2 Ц, О Б. И, Сигал и1 зооретенте относится к промышленност; пластмасс, в частности к способу пол чен 1 н электроизоляционного материала смешением натурального и/Л 1 синтетического каучукг с гминным поликислотным соединением дифенилметанозого ряда и органическим растворителем, пропиткой стеклоткгни, дубл:1-,:згнием ее со слюдинитовой лентой и сушкой.Известен способ получения электроизоляционного материала смешением каучука с аминным полнкислотным соединением и органическим растворителем, лропиткой стекло- ткани, дуолированнем ее со слюдинитовой лентой и сушкои; при этом для пропитки ис;пользуют состав, вкл 3 очаю 1 ци 3 компоненты, вес. ч.: о-,гз я 31 ческ:1 м згстзо 331 телем (толч олом) иси 2,3 яе. ся 11 ам 1;1 ны 11скор 31 тель От 30 до 80 д от введенного количества. Вследствие эффскта неоднородной сорбц 31 и 132 спзеделснис содержа:-;:3 я азота по длине материала колеолетсз От 7 до 82" от вычисленного. Помимо нестгбльности диэлектричсск 31 к Свойств тер 312 лд, это приводит к суцестзечному псрергсходу дорогостоящего аминного ускорителя и 3-:Грязнен 31 ю Окр 1 жгОще 1 среды тОксичны продукта.и ра зло акен 1 я 2 ми 12,Цель изобретен;я состоит з повышении стгдильност 1 д 31 электрическп. свойств мате- И" 12Для этого по предлагаемому способу в качестве гмнного лоликислотного соединения используют диметиламинополиметилпроизводное соединение дигрплметакозого ряда и смешивают его с ка ком з соотношении соответственно 3,0 - 9,9: 0,1 - 3,0.Смесь каучука и "м;Нг растворяют в органическом растворителе, грпчем наиболее употреб 31 тельным 31 явля:Отся- 10 о-ные рас. тво" ы.По предлаггемо 1 способ, з качестве гм.нного полК:1 слоттОго соединения испольэу 10 Г Оп с-, тр 31 с-, тетра кс-ди метил 2 миномет:1 л) -производные диоксидифенилметана, диоксидифеннлглкгнов, ик глкилзамещеннык в я,", 1 кже 1" Стпктрных мостиковыхСодеохсаииев готовои Содерхкапиев готовой ленте, % (иа исходное связующее) Е Вве.-.еио всву ддй Е,кВ/ля Введено всвязующее,% лепте О (иа исходиое связующее) ь:В,к.и 1,0 1,0 8,0 0,26 0,50 1,0 10,3 2,0 2,0 1,8 8,3 10 Л 7,8 10,2 30 3,0 3.0 0,70 аналогов, т. е, соответствующие производные диоксидифениламина, сульфида, сульфоксида, сульфона и др.Наиболее доступными являются 3,3,5,5- тетракис - (диметиламинометил,4 - диоксидифенилпроган,2 (отвердитель УП) .Электроизоляционные материалы, полученные по предлагаемому способу, обладают более стабильными диэлектрическими свойствами по сравнению с известными в промышленности материалами на основе алино-каучуковых связующих с ускорителем УП. Используемые диметиламинометилпроизводные диалилметанового ряда не образуют азеотропчых смесей с органическими растворителями ги сне обладают свойством неоднородной сарбцлл, поэтому такие ускорители равномерно распределяются по длине материала в заданных количествах. Это в свою очередь обес - печивает эффективное ускорение и равномерность протекания процесса отверждения эпс - сидно-ангидридной композиции, монолитность и стабильно высокие диэлектрические свойства изогплрованных изделий. П р и м е,р 1. Последовательным раство,: - нием натурального каучука и амина з толуоле готовят связующее следующего состава, вес. ч.: Каригк натураль;1 ый3,3.5,5-тетра кис - (ли метил ами 11 ометил) - 4,4 - диоксидифенплпропан,2 Полученный материал нарезают квадратиками размером 1 Х 1 см в,количестве около 500 шт, квадратики тщательно перемешивают и усредненную таким образом пробу вводят Одновременно готовят связующие аналоБ гичного состава с заменой отзердителяУПна 2,4,6-трис-(диметиламинометил)- фенол (ускоритель УП/2) и т-,иэтаноламин (ТЭА),Связующими пропитывают стеклоткань и0,подклеивают к ней слюдинитовую ленту.Склеенную ленту подвергают сушке при тем 1 пературе 120 - 130 С до практически полногоудаления растворителя. В результате получают гиокий электроизоляционный материал15 с содержанием основы связующего (клеящего вещества) от 2,8 до 3,.1%,Содержание азота по длине матеэиала длясвязующего на основе отвердителя УП от 92 до 106% от вычисленного, на основе20 триэтаноламина (ТЭЛ) - от 15 до 67%, дляУП/2 от 7 до 82%.Среднее содержание амина з лент-, %. отвычисленного: для связующего на основе отзердителя УП- 98; ускорителя26 УП/2 - 65; ТЭА - 47.Электрическая прочность ленть. с отвердителем УПколеблется з пределах1,.,6 - 10,9 кВ/л,я, с ускорителем УП/2 -з пределах 6, - 8.2 кВ/лт, с ТЭА - в прее 30 . к 7 2 - о - кВльяСвойства электроизоляционного материала при разном количестве введенного ускорителя представлены в табл. 1. 36 з эпоксидную композицию в количестве50 зес. % н определяют время желатинизациипо готере текучести.Результаты сведены в табл. 2.2 блица 2оАмин, введен в с:язгкипее ь количестве 0,3, 1160 Отвердитспь УП партия 1 партия 2 партия 3 90 лин 92 лгии 88 лгии Триэтанопапппартия 1партия 2партия 3партия 4партия 5 133 ьяин 215 лик 168 шин 182 шн Ро лин Не жеяатииирсет в течение боде,Ускоритель УП/2партияпартия 2 партия 3 партия 4 50 лино 42 т 0 лии35 лин Каучук натуральныйОтвердительТолуол 3,0 0,6 96,4 15 Со ав тель С Кравцов Текред Р, Рыбкина о Я Гитман Редактор Т. Никольская Заказ 340/570 Изд, 4 482 Тиоанс 655 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 45П; Тип. Харьк. Фнл. пред. Патент П р и м е р 2. В условиях примера 1 готовят связующее состава; вес. ч.; и стеклослОдинитовую ленту на его Основе. Содержание клеягцего вещества в готовом продукте 3,2". Время желатинизации при 120 С и соотношении компаунда и материала 2: 1 60 - 65 лик. Электрическая прочность материала 10,6 кБ/мл.П р и м е р 3, В условиях примера 1 гото. вят связующее состава; вес. ц.:Каучук натуральный о,О Отвердитель УП0,9Толуол 96,1 и стеклослюдинитовую ленту на его основе. Содержание клеящего вещества в готовом материале 2,9/ Время желатинизации при 120 С и соотношении компаунда и материала 2: 1 30 - 35 мин, при температуре 80 С - 7 - 8 ч (без ускорителя желатинизации не наступает даже за 24 ч).Аналогичные показатели получают при использовании других диметиламинометилпроизводных диарилметанового ряда,применение указанных аминных ускорителей для реализации спосооа получения электроизоляционного материала по изобретениюпозволяет:устранить улетучивание аминного ускори 5 теля из ленты в процессе изготовления,стабнлпз:ровать диэлектрические свойстваэлектроизолядпон:-о;о мате;,эала,сбеспечить стаонльную интенсификациюпроцесса Отве:ждения эпокс:дно-ангидридО .-:ой комОзиц 1:; з про:итанных изделияхстаоильнодиэлектр:.ческ:х показат лей пропитаннойнзочяцч гговмулг пзоопетення Спосоо получения электро золяционного материала смешением качука с аминным ПОЛИКИСЛОтныгМ СОЕДННЕн:Е. и ОРганическим растворителем, ппопиткой стеклоткани, дублированием ее со слюдпнитозой лентой и сушкой, о тлич а ю ц и й с я тем, что, с целью повышения стабильности диэлектрических свойств материала, з качестве аминного поликислотного соединения используют диметнламинополиметилпроизводнов соединение диарилметановогс ряда и смешивают его с каучуком в соотношении соответственно 3,0 - 9,9: 0.1 - 3,0.