Полимерная композиция для пресспорошков

В яо Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ(45) Дата опубликования описания 24,05.78(51) М. Кл.С 08 1 61/10 С 08 К 7100 С 08 К 9/00 Государственный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Уральский лесотехнический инспгтут(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРЕССПОРОШКОВ Изобретение относится к области получения пластических масс, в частности прессовочных композиций на основе феноло-альдегидных, мочевиноальдегидных и др, олигомеров и древесного напол ни геля. 5Широко известны прессовочные композиции, содержащие в качестве наполнителя измельченную древесину, которую вводят для придания олигомеру пластичности, для уменьшения усадки при его отверждения и удешевления композиции 11 10 Известны также композиции на основе феноло.формальдегидных смол, содержащие в своем составе древесную муку. Повышение свойств объяс. няется глубокой пропиткой древесной муки рас. 1 б плавом олигомера при пластификации 2.Недостаток способа - использование в указанных композициях древесной муки, в которой присутствуют водорастворимые минеральные и органические вещества, не удаляемые из древесины 20 при измельчении без применения воды и существенно влиякицие на водопоглощение, теплостойкость и дизлектрические свойства получаемых из прессовочной композиции изделий. Кроме того, древесная мука является дорогим дефицитным 2продуктом из-за сложности технологического процесса ее получения,Прототипом изобретения является полимерная композиция на основе феноло формальдегидных смол и органического наполнителя - древесной муки, предварительно. термически обработанной. для улучшения диэлектрических свойств иснижения водопоглощения пластмасс 3)Однако, пресс. порошок на основе вышеуказанной полимерной. композиции обладает недоста.точно высокими диэлектрическими характеристиками.Целью изобретения является получение пресспорошка, обладающего повышенными диэлектриаскими характеристиками.Это достигается путем применения в качест.ве наполнителя экстрагированной древесины, вчастности, древесной массы, являющейся продуктом мокрого дефибрирования древесины, в коли.честве от 42 до 50 вес.% от композиции,Технологический процесс производства древесной массы предусматривает иатользование во.ды. Благодаря этому в процессе мокрого дефибрирования древесины водорастворимые минеральные компоненты удаляют в виде растворенных611916 Состав, масс, ч,113,5 85 1,6 1,6 2,5 2,5 2,5 0,5 15,2 15,2 0,5 0,5 42,1 49,3. 42,1 49,3 45,2 Таблица 2 ТребованияГОСТа5689-73 Показатель,единицаизмерения 42,1 49,3 Водопоглощениеза 24 час, мг 4,2 Электрическ прочность, к не мене13,0 13,2 13,1 ерх- триельное по ностное элеческое сопроление, ом,96. 10 ф 4,88.1 Удельное объемное электрическое сопротивление, ом см Тангенс угла злек. трических потерьпри 50 гц е ме ,10" 2,75,10,59.10 не более0,78 37 0,038 солей, легкогидролизуемые вещества под действи. ем теьыературы от 80 до 100 С извлекают в ви. де декстринов, таким же образом удаляются и другие водорастворимые компоненты (смолы, пекзнныу таннидыу красители и т д )Как Виднор хи 5 мический состав древесной массы значительно отличается от состава древесной муки, Таким образом, удаление указанных компонентов резко улучшает качество древесной массы как наполнителя и ловы. цвет качество изделий, 10Используют белую древесную массу в соответствии с ГОСТом 10014 - 73 производства Краснокамского целлюлозно-бумажного комбината, Древесную массу совмещают с бакелитовым лаком ЛБС - 1 по ГОСТ 901 - 56, представляющим собой 56 о ный водно. спиртовый раствор смолы (реэольной), и твердой новолачной смолой СФ - 010 А производства Нижне-Тагильского завода, пластмасс (ТУ 35 - ХП - 537 - 68). А также добавляют уротро пин в качестве отвердителя и стеарин в качестве смазки. КомпонентДревесная массаЛак ЛБС - 1Смола СФ - 010 АСтеаринУротропинДревесная масса,% В таблице приведена рецептура прессовочныхкомпозиций.Полученную композицию сушат нри темоера-туре не более 50 С в вакууме в течение 50 мнндо содержания летучих около 3%, Полученныйпресс. порошок перерабатывают в апьтжые образ.цы при температуре прессования 185 С и удельном давлении 2,9410 н/мф,В табл. 2 показано влияние количества древесной ьассы в рецептуре композиции на свойствапресс порошка для новогвчиых пресс порошков,В табл. 3 показано влияние количества древесной массы в рецептуре композиции на свойст.ва пресс. порошка для резольных пресс-порошков. Использование древесной массы в качестве наполнителя пресс-порошков дает по сравнению с существукицими композициями на основе древесной муки следующие преимущества: повышение диэлектрических свойств пресс-материалов, йовьппение степени наполнения пресс-порошков,Таблица 1 Содержание древесной массы,%611916 Таблица 3 Показатель,единица измерения Требование ГОСТа 5689-73(для группы Э 2) 13,2 13,5 13,4 Т, ОС 148 не менее 125 150 Удельное поверх.постное электрическое сопротив. ление, ом не менее5,0 0 з 3,81.1014 2,12 1014 2,62.104 Удельное объемное электрическое со.не менее5,0:10 2,4710 з 1,56 10 с а 1 9110 з Тангенс угла диэлектрических потерь при50 гц не более0,08 0,041 0,038 0,045 Составнтель В. ЧистяковаРедактор Р. Антонова Техред 3, фанта Корректор Н, Ковалева Заказ 3396/25 Ъсраж 641 Подпн оное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Мннястров СССР по делам нзобретеняй н открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушсзсая набд. 4/5фнлнал ППП ффПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретения Полимерная композиция для.пресс порошков, содержащая феноло-формальдегидиую смолу и из мельченный древесный наполиитель, о т л и ч а. ю щ а я с я тем, чго, с целью повышения диэлектрических характеристик пресс порошков, она со.держит в качестве наполнителя древесную массу, представляющую собой продукт мокрого дефибри рования древесины, при следующем соотиошенни компонентов, вес.%: Древесный напошйтель 42-50Фенолоформальдегиднаясмола ОстальноеИсточники информации, принятые во вниьвние при экспертизе:1 Николаев А. Ф, Синтетические полимерыи пластические массы на их основе, М - Л.,Химия", 1964,2. Патент Ионин Ме 11537, кл. 25 Н 1 (С 086) 1971,ЗАвторское свидетельство СССР Юе 319624,кл, В 29 6 1(00, 1969.