Система автоматического управления процессом измельчения материалов в безрешетной молотковой дробилке

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЮТЮДЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслублик/00 исоединеннем .заявкиГосудврственннси комете Свевта Министрав ССС нв делам изобретений н открытийиоритет 3) Опубликовано 15,05.78. Бюллетень ЛЪ 1 5) Дата опубликования описания 13.04,7872) А бретення Ф. Рожковский чно-исследовательский институт лектрификацци сельского хозяйств Украинскиц н механизации 11 Заявит СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСК 01 с с УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В БЕЗРЕШЕТНОЙ МОЛОТКОВОДРОБИЛКЕ этого цстему включены задат зкц, дат шки привода и р м и рабочей пс цсходцого нкости по"сола и цагр ип и цагрузкс размеров час ляторы зазор поверхностью между рото амеры и по счем датчик размеров частиццкости помола подключены чесатериала, и и задатчик т ному меисход величины по изму цзменецц ла.е пзобр ате с цог егулцровацця слку) 1, цсцеспся велиочей поьнып мехадачи исходцкостп помоив ъ:о 5 Изобретение относится к технике автоматического регулирования, а именно к автоматическому регулцрованицо процесса измельчения материалов, ц может быть использовано в сельскохозяйственном и комбикормовом производствах,Известна система регулирования процес са измельчения зерновых материалов, вклсочающая исполнительный механизм изменения величины зазора между ротором и рабочей поверхностью камеры и исполнительный механизм изменения величины подачи исходного материала, в которой регулирование тонкости помола осуществляют путем механической регулировки зазора .е кду ротором и рабочей поверхностью камеры. Такая система не обеспечивает возмож ности автоматического подпержания заданной величины тонкости помола и оптимальной нагрузки основного привопа при измел чении материалов на безрешетной молотковой дробилке.Цель изобретения - повышение эффектсти процесса излсельчения. рез регулятор зазора между ротором ц рабочей поверхссостью камеры к цсполспстельному механизму изменения величины зазорамежду ротором и рабочей поверхностью камеры, а датчик нагрузки ц задатчцк цагрузкц подключены через регулятор ссодапсисходного материала к исполнитель На чертеж ажеца структурная сча системыСистема содержит объект р( безрешетцую молотковую пробсполнптельссьсй механизм 2 измечины зазора между ротором,ц рабверхностью камеры, исполнцтелнизм 3 из.;сенецця велцчин.,с поного материала, задатчсск 4 тола, задатчик 5 нагрузки, датчик 6 размеров частиц, датчик 7 нагрузки, регулятор 8 зазора между ротором и рабочей поверхностью камеры и .регулятор 9 подачи исходного материала, 5Система работает следующим образом,Задатчиком 4 тонкости помола устанавливают необходимую величину тонкости помола, а задатчиком 5 нагрузки - оптимальную нагрузку основного привода. Случайные 1 О факторы, такие как изменение физико-механических свойств и вида материала, износ рабочих органов и т.п. вызывают в регули-. руемом объекте 1 одновременное отклонение от заданной величинытаких парамет ров, как нагрузка основного привода и тонкостью помола, которые восстанавливаются до заданной величины слецующим образом.При изменении размеров частиц с помогцью датчика Л вырабатывается соответст 20 вующпй сигнал, который передается на регулятор 8 зазора. Исполнительныймеханнэм 1 2 осуществляет изменение величины зазора межцу ротором и рабочей поверхностью камеры так, что укрупнением размеров час 25 тиц зазор уменьшается и наоборот. При этом факторы, вызывающие изменение размеров частиц от заданной величины, однов-ременно в: зывают изменение нагрузки привода, которая восстанавливается до оптиЗО мальной вехсгчцны следующим образом.С изменением нагрузки привода с помопгью датчика нагрузки вырабатывается соответствующий сигнал, который передается35 на регулятор подачи. Исполнительный механизм 3 осуществляет изменение величины подачи исходного материала такчто с увеличением нагрузки привода подача исходного материала уменьшается и наоборот, На этом процесс регулирования не заканчивают, а осушествляют одновременно дополнительное регулирование контролируеммк параметров следующим образом.Изменение зазора вызывает дополнитель. ное изменение нагрузки привода, которое передается через регулируемый объект 1 на регулятор 9 подачи исходного материала, который дополнительно изменяет подачу исходного материала таким образом, что при уменьшении зазора подача исходного материала уменьшается и наоборот.Формула изобретенияСистема автоматического управления процессом измельчения материалов в безрешетной молотковой дробилке, включающая исполнительный механизм изменения величины зазора межцу ротором и рабочей поверхностью камеры и испогггпгтельный механизм изменения величины пода дг исходйого материала, отли ча юшаяс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, в систему включены задатчики тонкости помола и нагрузки, датчики размеров часпггг й нагрузки привода и регуляторы зазора между ротором и рабочей поверхностью камеры и подачи исходного материала, причем датчик размеров частиц и задатчик тонкости помолаподключены через регулятор зазора между ротором и рабочей поверхностью камеры к исполнительному механизму изменения величины зазора между ротором и рабочей поверхностью камеры, а датчик нагрузки и зацатчик нагрузки поцключены через регулятор подачи исходного материала к исполнительному механизму изменения величипы подачи исходного материала.606621 Тираж 795венного комитета Совета Миниделам изобретений и открытий Москва, )К, Раушская иаб 4/Я ЦН Заказ одписное в СССР И Госуиа д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,Составитель В. АлекперовРедактор Н. Аристова ТехРеп Н. Бабурка оРРектор Л. Небола