Устройство для контроля твердости жиров

О П И С А Н И Е (и)60 ИИИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приорит арственныи комитет Совета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 53) УДК 665.21:54-1(54) УСТРОЙСТВ Я КОНТРОЛЯ ТВЕРДОС Изобретение может быть использовано вмасложировой и маргариновой отраслях пищевой промышленности,Известно устройство для контроля твердости жиров, содержащее индентор, нагружающий узел, проточную переливную емкость сводяной рубашкой и распределительными органами для жира, холодной и горячей воды,командный блок и вторичный прибор 11,Известное устройство имеет постоянный, неподлежащий перенастройке диапазон измерения твердости жира, что отрицательно сказывается при контроле идентичных по твердостижиров на качестве, а также на длительностиконтроля,Целью изобретения является повышениеточности контроля,Для этого предлагаемое устройство снабжено платой, датчиком температуры и переключающим блоком, состоящим из цилиндра сподпружиненным поршнем и обратного клапана, при этом нагружающий узел выполнен ввиде двух рычагов, один из которых имеетмембранный привод, укрепленных с помощьюшарниров на стойке, а проточная переливнаяемкость, мембранный привод и стойка закреплены на плате.Мембранный, привод содержит герметичнуюкамеру и стержень, укрепленный на одномконце рычага и несущий упор в форме сферического сегмента для взаимодействия с приводом, а на другом конце рычага смонтирована каретка для воздействия на второй рычаг с закрепленным на противоположном кон 5 це последнего индентором, выполненным в виде подпружиненного плунжера.Кроме того, устройство снабжено контуромрегулирования температуры.На чертеже изображена принципиальнаяи схема предлагаемого устройства,Устройство для контроля твердости жировсостоит из нагружающего узла, выполненногов виде двух рычагов 1, 2, укрепленных с помощью шарниров на стойке 3, имеющей огра 15 ничитель 4 хода и жестко закрепленной на неподвижной плате 5.Мембранный привод содержит герметичнуюкамеру б и укрепленный на одном конце рычага стержень 7, несущий упор 8 в форме сферического сегмента для взаимодействия с мембранным приводом. На другом конце этогоже рычага смонтирована фиксирующаяся спомощью контргаек 9 перемещающаяся каретка 10 для воздействия на второй рычаг с за 25 крепленным на противоположном конце последнего индентором 11, выполненным в видеподпружиненного регулируемой пружиной 12плунжера, Индентор размещен в цилиндре 13,жестко посаженном на теплоизолятор 14, вхо 30 дящий в проточную переливную емкость 15, в45 50 55 60 65 нижней части которой установлен датчик 16, температуры, связанный с блоком 17 контроля и регулирования температуры.Проточная переливная емкость и переключающий блок, состоящий из цилиндра 18 с подпружиненным пружиной 19,поршнем 20, закреплены на неподвижной плате при помощи шпилек 21 и стягивающего фланца 22, причем между последним, переключающим блоком и проточной переливной емкостью расположены теплоизоляционные прокладки 23.Проточная переливная емкость снабжена водяной рубашкой, выполненной в виде змеевиков 24 и 25 нагрева и охлаждения соответственно, последний из которых подсоединен к охладительной установке патрубками 26 и 27.Подачу и слив жира из проточной переливной емкости осуществляют при помощи переключающего блока, снабженного обратным клапаном 28, связанным с атмосферой и служащим для удаления остатков жира из змеевика 24 нагрева через патрубки 29 и 30, подключенные к трубопроводу технологической линии.Кроме того, устройство снабжено вторичным прибором 31 и командным блоком 32.Устройство работает следующим образом.Из трубопроводов технологической линии жир по патрубку 29 подают через переключающий блок в проточную переливную емкость 15. При достижении заданной температуры жира датчик 16 выдает сигнал на блок 17, включающий командный блок 32, который в свою очередь снимает сигнал давления сжатого воздуха с поршня 20 переключающего блока и включает холодильную установку. При этом поршень 20, опускаясь под действием пружины 19, перекрывает подачу жира из патрубка 29 в змеевик 24 нагрева, а также слив жира из проточной переливной емкости 15 в патрубок 30.Оставшийся для измерения в проточной переливной емкости 15 жир охлаждается хлад- агентом, поступающим в змеевик 25 охлаждения от холодильной установки по патрубкам 26 и 27.В момент достижения заданной температуры охлаждения жира командный блок 32 выдает команду на отключение холодильной установки, сигнал на вторичный прибор 31 и на подачу сжатого воздуха в герметичную камеру 6 мембранного привода, Сжатый воздух через дроссель подают таким о 5 разом, что его давление медленно нарастает от 0,2 до 1,0 кгс/см. При этом стержень 7, несущий упор 8 в форме сферического сегмента, перемещает жестко связанный с ним рычаг 1, В результате каретка 10, положение которой на рычаге 1 определяет диапазон измерения твердости яира, перемещает рычаг 2 и подпружиненный индентор 11. Глубина погружения последнего в застывший жир заранее задана и определяется настройкой ограничителя 4 хода, После срабатывания одного из элементов последнего на вход командного блока 32 5 10 15 20 25 30 35 40 поступает сигнал, запоминающий давление сжатого воздуха в герметичной камере 6 мембранного привода и регистрирующий его при помощи вторичного прибора 31,Давление сжатого воздуха, подаваемого в герметичную камеру мембранного привода, соответствует усилию, необходимому для погружения индентора 11 в застывший жир и, следовательно, пропорционально твердости застывшего жира в проточной переливной емкости 15, поэтому вторичный прибор 31 может быть отградуирован непосредственно в единицах твердости по Каминскому.Командный блок 32 подает команду в виде давления сжатого воздуха на поршень 20 переключающего блока, который идет вверх, сжимая пружину 19. При этом жир из технологической линии по патрубку 29 поступает в трубопровод возврата, а обратный клапан 28, вследствие прижатия его запорного элемента потоком жира, рассоединяется с атмосферой, Горячий жир, протекая по змеевику 24 нагрева, нагревает проточную переливную емкость 15 и оплавляет застывший в ней жир, после чего горячий жир поступает в последнюю, удаляя из нее остатки предыдущей пробы. Далее рабочий цикл повторяется,Удаление остатков жира из змеевика 24 нагрева в конце процесса разогрева и в начале процесса охлаждения осуществляют путем отсоса его в трубопровод возврата через переключающий блок и патрубок 30, учитывая наличие в этом трубопроводе разрежения, а также через отжатый запорный элемент обратного клапана 28, Командный блок 32 предусматривает возможность принудительного удаления остатков жира из змеевика 24 нагрева путем продувки его сжатым воздухом через обратный клапан 28 в случае отсутствия разрежения в тру 5 опроводе возврата,Формула изобретения 1. Устройство для контроля твердости жиров, содержащее индентор, нагружающий узел, проточную переливную емкость с водяной рубашкой и распределительными органами для жира, холодной и горячей воды, командный блок и вторичный прибор, о т л и ч ающе е ся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено платой, датчиком температуры и переключающим блоком, состоящим из цилиндра с подпружиненным поршнем и обратного клапана, при этом нагружающий узел выполнен в виде двух рычагов, один из которых имеет мембранный привод, укрепленных с помощью шарниров на стойке, а проточная переливная емкость, мембранный привод и стойка закреплены на плате.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что мембранный привод содержит герметичную камеру и стержень, несущий упор в форме сферического сегмента, при этом стержень укречлен на одном из концов рычага,605151 Составитель Н. Гусеваедактор Н, Хубларова Техред Н, Рыбкина Корректоры: Т, Добровольскаяи Н, Федорова Заказ 584/14 Изд.404 Тир НПО Государственного комитета Совета по делам изобретений и отк 113035, Москва, Ж, Раушскаяаж 1122Министров СССРытийнаб., д. 4/5 дписцо Типография, пр. Сапунова имеющего мембранный привод, на другом конце этого рычага смонтирована каретка для воздействия на второй рычаг, а на противоположном конце последнего закреплен индентор, выполненный в виде подпружиненного плунжера,63. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что оно снабжено контуром регулирования температуры.Источники информации,5 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Мо 210482,кл. 6 01 К 3/42, 1966.