Способ получения хромата стронция

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сюз Советскнк Сецналнстнчесинк Республни(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 190776 (21) 2390110/23-26 51)М. Кл, С 01 6 37/14 //С 09 С 1/34 с присоединением заявки М Государственный комнтет СССР по делам нзобретеннй н открытнйДате опубликования описания 00779(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМАТА СТРОНЦИЯ Изобретение относится к способу получения хромата стронция и может быть использовано в химической промышленности при получении пигментов для изготовления художественных красок и противокоррозионных грунтов.Известны способы получения хромата стронция взаимодействием водораствориьых солей стронция (нитратов или хлоридов) с хроматами натрия или калия при 80-90 С. Процесс получения хромата стронция состоит иэ осаждения пигмента, отделения осадка, его промывки, сушки и размола. Хромат стронция может быть также получен из нерастворимой соли стронция, например карбоната стронция, при взаимодействии последнего с бихроматом нат" рия в присутствии соляной или азотной кислоты Ш , 20Однако наряду с хроматом стронция получаются нитраты или хлориды шелочных металлов, присутствие которых в реакционной смеси осложняет процесс отьывки целевого продукта и требует включения в технологическую схему специальной стадии переработки этих солей,Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической суцности и достигаемому результату являетсяспособ получения хромата стронция,заключающийся в том, что водную суспенэию каэбоната стронция обрабатывают при 25"35 С хромовым ангидридом, вводя последний таким образом,чтобы рН реакционной среды в процессе осаждения поддерживалось в пределах 5,6-6,0. Осадок хромата стронция отделяют фильтрованием, промываюти сушат 121,Процесс характеризуется низкойинтенсивностью (продолжительностьосаждения 4-5 ч ),низким: выходомцелевого продукта (при продолютельности процесса 4 ч выход 94)и низкой скоростью отделения хроматастронция (скорость фильтрования пофильтрату 1,5-2,0 мл/см мин)Укрывистость получаемого пигмента составляет80-95 г/смк,Цель изобретения - интенсификацияпроцесса, .повышение выхода продуктаи скорости отделения хромата стронцияфа также улучшение пигментных характеристик продукта.для этого взаимодействие карбонатастронция с хромовым ангидридом ведутпри 95-100 С и молярном отношенииСгОЭЕБгСО, равном 1,95-2,2 с последующим отделением нерастворимого остатка Фильтрацией реакционной смеси и осаждением хромата стронция путем обработки полученного фильтрата щелочным реагентом до рН 6,2-7,0, промывку н сушку хромата стронция. При этом в качестве щелочного реагента используют раствор гидрата окиси натрия, или монохромата натрия, или силиката натрия, или их смеси. Для улучшения пигментных характеристик продукта осаждение ведут также в присутствии солей металлов, например алюминия, циркония, кремния из расчета получения н конечном продукте молярного отношения ЯгСгОВМе О, равно" го 10-25.Способ осуществляется следующим образом.Готовят раствор хромового ангидрида с концентрацией 130-190 г/л СгО, нагревают его до 80-90 С и затем вводят небольшими порциями карбонат стронция, Полученную реакционную смесь Фильтруют с целью отделения нерастворимого остатка, Фильтрат нагревают до 25-100 С и вводят щелочной реагент до рН 6,2-7,0. Процесс осаждения длится 60-75 мин, Для улучшения пигментных характеристик получаемого хромата стронция на стадии осаждения добавляют соли циркония, алюминия, кремния.Образовавшийся осадок отделяют фильтрацией со средней скоростью фильтрования 4-6 мл/см мин, отмывают3от растворимых солей и сушат при 100-150 С, получая целевой продукт с укрывистостью 60-65 г/м . Выход хромата стронции 99.П р и м е р, 240 г хромового аигидрида с содержанием 99 СО растворяют в 1,35 л воды, получая раствор с концентрацией 176 г/л СеО . Полученный раствор нагревают до 95 100 фС и небольшими порциями (во избежания всценивания)в течение 0,5 ч вводят 176 г технического карбоната стронция с содержанием 95..Ягсо из расчета получения молярного отношения СчЯЖНЗСО равного 2,08. Полученную йакциоииую смесь Фильтруют с целью отделения нерастворимого остатка: Фильтрат и промыв" ные воды соединяют вместе, получая раствор (А) из которого затем осаждают хромат стронция в воде щелочным реагентом.а) О,ЗОО л исходного раствора А нагревают до 95 С и в течение 45 мин вводят раствор гидрата окиси натрия с содержанием 64 г/л ИаОН до рН среды бг 45.Оораэовавшийся хромат стронции отделяют со скоростью Фильтрования 5,2 мл/смфмии. Выход хромата 99,3. Полученный осадок отмывают от раство" римых солей и сушат, получая целевой продукт с укрынистостью 65 г/м и интенсивностью"110 (от эталона). б) Аналогичный результат получают,обрабатывая исходный раствор А при95 фС и течение 55 мин раствором, со.держащим 260 г/л Иа СгО и 3,5 г/л МаОНдо конечного рН реакционной смеси 6,5.н) 0,300 л исходного раствора А5 нагревают до 95 С и н течение 45 минвводят раствор силиката натрия (жидкого стекла) с содержанием 290 г/лЯ 10 з до конечного рН среды реакционной массы 6,95, получая хромат10 стронция, осажденный на 810 д, с кото- рым поступают как описано в примере(а). Скорость фильтрования по фильтрату составила 4,1 мл/сьдмин, выходхромата стронция 99,4.В сухом целевом продукте содержатся ЯГСгО 56, 1, Я 10 40, 95 .г) 0,300 л исходного раствора Анагревают да 95 С, вводят 4,5 г сульФатцирконата натрия с содержанием28 БОаиэ расчета молярного отношения Й 6 ОХЕОв целевом продукте,равном 20, и затем н течение 45 минпри температуре опыта добавляют щелочной раствор монохромата натрия, сос"тана указанного в примере (б) до рНсреды 6,5. Скорость Фильтрования полуЧенного осадка по ФильтРатУ составила 6 мп/см мин, выход хромата стронция 99,2.С образовавшимся осадком хроматаЗО стронция поступают как описано впримере (а), получая продукт с укрывистостью 63 г/мд и интенсивностью 115 (от эталона).д) О,ЗОО л исходного раствора Анагревают до 95 С, вводят 7,75 г суль"фата алюминия с содержанием 16,2МОиз расчета моляриого отношенияВгбОЩОв целевом продукте равном16, и далее поступают как в примере40 (в). Скорость Фильтрования по Фильтрату составила 4,1 вя/сммин, а выходхромата стронция превысил 99,5. Врезультате последующей обработки получен целевой продукт с укрынистостью63 г/см и интенсивностьюм 115 (от8эталона) .е) 0,330 л исходного раствора Анагревают до 95 С. вводят 1,5 г сульФатциркоиата натрия с содержанием28Оа и 2,6 г сульфата алюминияс содержанием 16,2 ИО и затем втечение 45 мин при температуре опытаприливают щелочной раствор монохромата натрия с содержанием 260 г/л М 1 юбеО,3,5 г/л КаОН и 24,2 г/л Фа ЮОз доРН среды 6,4, Молярное отношениеЯгСгО Е(Зг 04+АГ О +Я 1 Щ в целевомпродукте составило - 14,8.Образовавшийся осадок отделяютФильтрацией при средней скоросЩ еи Фильтрования по Фильтрату4,8 мл/сьдмин, отмывают от растворимык солей и сушат, получая целевой продукт со следующими пигментными характеристиками: укрынистость65 60 г/мфр интенсивность 120 (отэталона),5 604285 6Предлагаемый способ обеспечивает ном 1,95-2,2, с последующим отделениэначительную интенсификацию процесса ем нерастворимого остатка и осаждеосаждения, повышение выхода продукта нием хромата стронция щелочным редо 98,0-99,0 и скорости отделения агентом до рН 6,2-7,0,хромата стронция с 1,5-2,0 до 4- 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю 6 мл/см мин по фильтрату, а также щ и й с я тем, что в качестве щелочвозможность использования ниэкосорт ного реагента используют раствор гидного технического карбоната стронция. рата окиси натрия, или монохроматаЦелевой продукт обладает хорошими натрия или силиката натрия, или ихпигментными свойствами и может ис- смеси.пользоваться в производстве красок 3, Способ по п.1, о т л и ч а юи антикорроэионных грунтов. 1 О щ и й с я тем, что, с целью улучшения пигментных характеристик продукта, осаждение ведут в присутствииформула изобретения солей металлов например алюминияциркония, кремния, взятых в количест 1. Способ получения хромата строн,ве, обеспечивающем в целевом продук"ция, включающий взаимодействие кар- те молярное отношение ЯгбОК ИОравбоната стронция с хромовым ангидри- ное 10-25,дом при нагревании, отделение образовавшегося хромата стронция, его Источники информации, принятыепромывку и сушку, о т л и ч а ю щ и й- во внимание при экспертизес я тем, что, с целью интенсификацииЮ1. Беленький Е,ф. Рискин И.В.процесса, повышения выхода продукта Химия и технология пигментов ГХИ,и скорости отделения хромата стронция, Л 1960, с.378-379.взаимодействие ведут при 95-100 С и 2, Патент США М 240027,молярном отношении Сг О КВг СО рав- кл. 23-56, 14.05.46Составитель Б.РешетниковРедактор Л. Письман Техред С. Мигай Корректор О. БилакЗаказ 3800/58 Тираж 590 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРачшская наб т.4/5А АА еФилиал ППП Патентф, г,ужгород, ул.Проектная,4