Хонинговальный станок

Союз Советсних Социалистицесних РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 08.01.76 (21)2313619/25-0с присоединением заявки4 В 33/О осударственный комитетСвввтв Министров СССРпа делам изабретени 9н открытий(72) Авторы изобретения Золото Власенко 71) Заявитель 54) ХОНИНГОВАЛЬНЬ ТАНОК низм Изобретение относится к машиностроению.Известен хонинговальный станок, содержапай механизм разжима брусков, связанный с коромыслом механизма давления, имеханизм дозированной подачи и.5Этот станок имеет низкую производительность и недостаточно надежен в работе.Цель изобретения увеличить производвктельность станка,Для этого в предлагаемом станке мехадозированной подачи соединен с механизмом раэжима брусков через элемент одностороннего хода и подпружиненный рычаг,одно плечо которого находится в контакте акоромыслом механизма давления, 15На чертеже дана кинематическая схемаописываемого станка.На шпинделе. 1 с приводом 2 вращениязакреплена служащая для обработки детали3 хонинговальная головка 4, бруски 5 которой своими наклонными поверхностяминаходятся в постоянном контакте с конусом6 толкателя 7. Верхний конец толкатеия 7через шариковую развязку 8 и шарнир 9соединен с двуплечим рычагом 10. Правое 5 2плечо рычага 10 шарниром 11 связано со штангой 12 привода 13, например пневмо цилиндра, а левое его плечо шарниром 14 и серьгой 15 - с гайкой 16, зафиксированной от проворота и установленной в непод вижной направляющей 17.Винт 18, связанный резьбовым концом о гайкой и свободно установленный другим концом в неподвижной втулке 19, имеет два жестких упора 20 и 21 и неподвижно за фиксированный маховичок 22. Между мако вичком и торцом втулки 19 имеется зазор ф соответствующий максимальному рабо чему ходу нри хонинговании. Жесткий упор 20 находится в постоянном контакте с уао ром 23 коромысла 24 механизма 25 дав ления. Коромысло шарнирно установлено на неподвижный опоре 26. Второе плечо коро мысла находится в постоянном контакте с упором 27 двуплечего рычага 28, подпру жиненного пружиной 29.Рычаг 28 жестко соединен с подвижной частью 30 элемента одностороннего хода, выполненного в виде обгонной муфты 31, и связан с датчиком 32. Муфта 31 соединена603573 50 3с выходом механизма 33 дозированной подачи содержащем привод 34, например в видешагового двигатели, На млу 35 обгонноймуфты жестко закреплено самотормоэяшеечервячное колесо 36, связанное через червяк 37 и вторую червячную пару 38 и 39с приводом 34 дозированной подачи, например шаговым двигателем.Элемент одностороннего хода может бытьвыполнен и в виде храпового механизма илифрикционной управляемой муфты, Привод34 может быть, выполнен также в виде храпового механизма с приводом от относительного возвратно-поступательного движения обрабатываемой детали и хонинговальмнОй головки или с автономным приводом.Кроме того, в качестве механизма дозиромнной подачи могут быть применены и известные механизмы дозированной подачи,содержащие в выходном звене самотормозяшую пару.При работе с дозированной подачей включают элемент одностороннего хода. Устанавливают механизмом 25 необходимое максимальное давление, а регулировкой привода 34 - необходимую дозированную подачу,Обрабатываемая деталь 3 поступает взону обработки, бруски 5 хонинговальнойголовки 4 вводят в обрабатываемое отверстйе детали 3, Шпинделю 1 от привода 2 з 0сообщается вращательное движение, хонинговальная головка 4 с брусками 5 начинаетвращаться в отверстии детали 3. В этотмомент между брусками и обрабатываемойповерхностью отверстия имеется технологический зазор, а давление на брусках отсутьствует.Далее привод 13 перемешает штангу 12вниз. Шарнир 14 сстается неподвижнымт.к. винт 18 своим жестким упором 20 40поджат к неподвижной втулке 19 коромысломи первоначальным, давлением механизма 25,Вследствии этого рычаг 10 поворачиваетсяна шарнире 14 и через шарнир 9 сообшаетдвижение толкателю 7 в направлении разжима брусков 5 хонинговальной головки 4.Этим движением выбирается технологическийзазор между брусками 5 и обрабатываемойдеталью 3,После того, как технологический зазор между брусками 5 и обрабатываемой поверх ностью детали 3 выбран, движение толкателя 7 прекращается и рычаг 10 начинает поворачиваться на ставшем неподвижным шарнире 9, перемещая плечо рычага 10 с шарниром 14 вверх. Это перемещение через серьгу 15, гайку 16 и жесткий упор 20 винта 18 приводит в движение коромысло 24, которое поворачимется на опо ре 26 но часовой стрелке, следовательно,правый конец коромысла 24 опускаетсявциз. При атом рычаг 28 под действиемпружины 29 начинает поворачиваться против часовой стрелки, Обгонная муфта 31этому движению не препятствует, т.к. вэту сторону она имеет свободный ход. Перемещение винта 18 вместе с упором 20ограничено упором 21 и равно величинезазора С . Когда упор 21 подойдет квтулке 19 поворот коромысла 24 и рычага28 прекращается. К атому времени датчик32 оказывается включенным и дает команду на включение установленного рабочегодавления в механизме давления.В момент поворота коромысла 24 и рычага 28 уже начался процесс хонингования,но с малым первоначальным давлением, После включения датчика 32 давление возрастает до установленной величины рабочегодавления. По мере съема припуска под дейс 1 ъвием этого давления рычаг 10, поворачиваясь на шарнире 11, ставшим неподвижным,через шарнир 9 и шариковую развязку 8перемещает толкатель 7 и через конус 6разжимает бруски 5. При этом шарнир 14перемешается вниз, и коромысло 24 стремится повернуться против часовой стрелки. Этому повороту препятствует обгонная муфта31. Однако, с включением датчика 32 начинает работать привод 34, осуществляя дозированную подачу. Через червячную передачу39, 38, 37, 36 муфта 31 начинает поворачиваться по часовой стрелке, обеспечиваяповорот в том же направлении рычага 28под действием усилия механизма 25, передаваемого через коромысло 24. Таким образом, привод 34 сообшает дозированную подачу - идет процесс хонингования,При оптимальной дозированной подачедавление хонинговальных брусков соответствует установленному рабочему давлению.В случае превышения величин дозированияподачи над величиной фактического съемаприпуска рабочее давление между брускамии обрабатываемой поверхностью детали оста ается так же равное установленному -фактически при этом процесс хонингованияпойдет уже це с дозированной подачей, ас постоянным давлением. В случае уменьшения доэиромнной подачи против подачи,определяемой установленным давлением,процесс хоницгования пойдет с давлением,определяемым величиной дозированной подачи,В конце хонингования упор 20 доходит довтулки 19, После этого никакого давленияна бруски 5 не передается - начинаетсяпериод выхаживания. Процесс хоницгомнпя заканчимется, например, от реле времени или счетчика циклов, и все элементы устройства ради