Глубинный проотборник

О П Союз Советских Социалистических Республик) Заявитель сесоюэный нефтегазовый научно-исследовательский институт УВИННЫЙ ПРОВОО 1 ВО(54 эобретения аботы зааклинивани эатеканияазор между повышение н ет предотврапоршня в рзплотнительных о шнем и ко -0 о- д- л 25 на ни Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к устройствам для отбора проб жидкости нэ скважин.Известен глубинный пробоотборник включающий корпус, впускной клапан и поршень с уплотнительными кольцами (.11Недостатком такого пробоотборника является то, что уплотнительные кольца поршня часто выходят иэ строя в результате выдавливания кольца в зазор между корпусом и поршнем. Известен также глубинный пробоотборник, включающий корпус, впускной клапан, поршень с уплотнительными кольцами, компенсационную камеру и переходник с осевым каналом 121Прн отборе проб жидкости таким пробоотборником, особенно при высоки давлениях (выше 100 атм), наблюдается эатеканиеколец в герметизируемый зазор и эаклинивание подвижных деталей, в результате чего при изменении направления движения кольца или направления приложения .грузки происходит срез и разруше е колец. Цель иадежности р счщения э яэультате Уколец в з и р р пусом.Это достигается тем, что поршень выполнен с выступом, образующим с переходником и корпусом при крайнем нижнем положении поршня камеру выс кого давления, с полостью и с радиальными каналами, выходящими между уплотнительньюи кольцами, причем и Лость поршня заполнена инертной жи костью и имеет закрывакщий ее допо нительный поршень. На фиг, 1 показан глубинный пробо отборник в момент заполнения его жидкостью; на фиг. 2 - то же, с гер метизированной пробой жидкости (поршень в крайнем нижнем положенииГлубинный пробоотборник имеет корпус 1, внутри которого находится приемная камера 2 свпускным клапаном 3, К корпусу 1 через переходник 4 с осевым каналом 5 и с посадочным гнездом 6 присоединена комп .сационная камера 7,В приемной камере 2 размещен поршень 8 с уплотнительными кольцами 9 и выступом 10. В поршне 8 выполнена полость 11, закрытая сверху дополнительным поршнем 12 и заполненная инертной жидкостью, Между уплотнительными кольцами 9 в поршне 8 выполнены радиальные каналы 13, В крайнем нижнем положении поршень 8 образует с переходником 4 и корпусом 1 камеру высокого давления 14.Пробоотборник работает следующим образом.Установив пробоотборник на глубине отбора жидкости, открывают впускной клапан 3 (механизм открытия клапана на чертеже не показан), и отбираемая жидкость входит в приемную камеру 2.Находящаяся под давлением отбираемая жидкость давит на поршень 8 и перемещает его вниз, Скорость перемещения поршня поддерживается постоянной за счет сопротивления перемещению поршня, находящимся под ним сжатым воздухом, или, иногда, жидкостью, которая через осевой канал 5 выдавливается в компенсационную камеру 7.Однако отбираемая проба жидкости, перемещая поршень 8 вниз, одновременно давит и на дополнительный поршень 12, который передает это давление на инертную жидкость, заполняющую полость 11 поршня 8, Инертная жидкость выдавливается через радиальные каналы .13 в пространство между уплотнительными кольцами 9 и передает на них давления отбираемой жидкости, которое действует и на поршень 8. Таким образом уплотнительные кольца 9 оказываются уравновешеныыми и затекания их в зазор между поршнем 8 и корпусом 1 не происходит. В крайнем нижнем положении картинане меняется. Конусообразный выступ 10войдя в свое посадочное гнездо 6 впереходнике 4, отсекает сжатый воздух(или рабочую жидкость) в камере высокого давления 14, Таким образом, ипри подьеме пробоотборника с отобранной пробой жидкости уплотнительныекольца 9 также находятся в уравновешенном состоянии.Такое выполнение пробоотборнина бу.дет особенно полезным при отборе пробжидкости из скважин на больших глубинах, где имеют место давления 5001000 атм.5 формула изобретенияГлубинный пробоотборник, включающий 3) корпус, впускной клапан, поршень суплотнительными кольцами, компенсационную камеру и переходник с осевымканалом, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения надежности рабоД 5 ты за счет предотвращения заклинивания поршня в результате затеканияуплотнительных колец в зазор междупоршнем и корпусом, поршень выполненс выступом, образующим с переходником 30 и корпусом при крайнем нижнем положении поршня камеру высокого давления,с полостью и с радиальными каналами,выходящими между уплотнительными кольцами, причем полость поршня заполнена инертной жидкостью и имеет закрывающий ее дополнительный поршень.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР 40 9 128660, кл. Я 01 Й 1/14, 1959.2. Авторское свидетельство СССРР 252249, кл. Е 21 В 49/02, 1967.599059 фиг 2 иг Соста Техре тель В. НикулинН.Бабурка Корре едактор Л. Лашков Пап Закаэ 1365/ ЦНИТираж 734 По Государственного комитета Советапо делам иэобретений и отк 13035, Москва, Ж, Раушская на дписное Министров итий лиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4