Технологический инструмент трехвалкового раскатного стана

П ИСАНИ ЗОБРЕТЕ НИ Союз Советских Социалистических Республик.Ч, Кл.В 21 В 19/06В 21 В 27/02 с прись динением зая(23) Приоритет киосударственныи комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий 43) Опубликован 03.78. Бюлетень 3.1 45) Дата опубликования описан 5,05,7(72) Авторы изобретени В. М. Друян, В. В. Перчаник, Ю. Ю. Рынкеви Г. А. Есаулов и А. И. Яловой Г. Гуляев,(7 ) Заявит Днепропетровский металлургический инстит 54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУК ЕНТ ТРЕХВАЛКОВОГ РАСКАТНОГО СТАНА ла, пртов.Наиболее близким техническим решением кизобретению является технологический инструмент, включающий три валка одинаковой формы и размеров, расположенные под углом 120друг относительно друга в плоскости, перпендикулярной оси прокатки, и состоящие из входного конуса, гребня, калибровочного участкаи выходного конуса 13,Недостатком такого технологического инструмента является то, что при прокатке концевых участков вследствие больших частных деформаций по стенке гильзы-трубы, определяемых в основном высотой гребня валка, наблюдается интенсивное течение металла в поперечном направлении, приводящее к появлениюконцевых дефектов на прокатываемых трубах,Это ограничивает максимально возможную скорость прокатки труб в трехвалковом раскатномстане,20 Цель изобретения - снижение концевыхдефектов на прокатываемых трубах и увеличение скорости процесса прокатки.Это достигается тем, что у технологическогоинструмента трехвалкового раскатного стана,содержагцего три валка, установленные на углы подачи и раскатки, расположенные через Изобретение относится к основному технологическому оборудованию для производства труб способом горячей прокатки на станах с косорасположенными валками, а именно на трехвалковых раскатных станах.Известен технологический инструмент трехвалкового стана винтовой прокатки, включающий установленные на угол подачи и угол раскатки валки, каждый из которых составлен из конического участка захвата, гребня и калибрующего участка, причем угол наклона образующей участка захвата одного из валков выполнен на 3 - 15% меньше,.а угол наклона образующей гребня и его высота на 5 - 20% больше, чем у других валков 1.Такой инструмент предназначен для улучшения проработки структуры сплошного металла,Известен технологический инструмент для раскатки труб, включающий длинную оправку и расположенные вокруг нее три валка, рабочая поверхность каждого из которых составлена из входного конуса, калибрующего участка, выходного конуса и одного или двух гребней 12.Такой инструмент обеспечивает дробное обжатие стенки, но при прокатке концов наблюдается интенсивное поперечное течение металиводящее к появлению концевых дефеко120 вокруг оси прокатки и имеющие бочки,составленные по длине из входного конуса,гребня, калибровочного участка и выходногоконуса, высота гребня двух валков в 1,5 - 2 раза меньше высоты гребня третьего и наклонобразующей 1,2 - 1,7 угла наклона образующей предыдушего.Углы конусности участка входного конусавалков определяются из условия равенствамежду собой длин зон обжатия гильзы постенке во входном конусе каждого из валков.Это позволит вести прокатку в трехвалковомраскатном стане без смещения оси гильзы относительно оси прокатки, которое может привести к понижению точности прокатываемых труб,Угол наклона образующей гребня валка с большим по высоте гребнем определяется с учетом кинематических условий в очаге деформации, а также условий захвата металла валкамив осевом направлении, Использование в трехвалковом раскатном стане валков различнойкалибровки приводит (при неизменной суммарной деформации гильзы-трубы в трехвалковомраскатном стане) к следующему перераспределению частных деформаций по длине очагадеформации. Уменьшение высоты гребня надвух валках по сравнению с высотой гребнятретьего валка снижает величину частных деформаций по стенке гильзы-трубы на участкегребня валков и уменьшает его сопротивлениеосевому перемешению деформируемого металла. Увеличение угла наклона образуюшей входного конуса относительно оси валка на двухвалках по сравнению с третьим способствует 30повышению частных деформаций по стенке гиль.зы на этом участке валков и увеличению контактного давления металла на валки и силконтактного трения, осевые составляюшие которых способствуют преодолению сопротивлениясо стороны гребня. Следствием описанного пе- Зрераспределения частных деформаций по длинеочага деформации является увеличение осевойи соответствующее уменьшение поперечной деформации металла, что приводит к сокрашению концевых дефектов на прокатываемых тру-бах и увеличению скорости процесса прокатки.На чертеже показан разрез очага деформации,Технологический инструмент включает три валка, один из которых имеет гребень 1 высотой, в 1,5 - 2 меньшей высоты гребня 2 другого валка, углы наклона образующей 3 входного конуса 4 каждого из валков отличаются друг от друга в 1,2 - 1,7 раза, т, е, на 2 - 5, при этом угол наклона образуюшей большего по высоте гребня 2 к оси валка составляет 30 - 60 Валок с большим по высоте гребнем сос 4тоит из входного конуса 4 с уГлом кавусностигребня 2 высотой Ни углом конусности 30 - 60, калибруюшего участка 5 и выходного конуса 6. Валок. с меньшим по высоте гребнем состоит из входного конуса 7 с углом конусности т гребня 1 высотой Н, и углом конусности Д, калибруюшего участка 5 выходного конуса 6.Процесс прокатки при использовании предлагаемого инструмента осушествляется следуюшим образом. Под действием осевых составляюших сил трения, действуюших на контакте металла с валком, гильза 8 с введенной в нее оправкой 9 движется в направлении прокатки (ось Х - Х), совпадаюшем с осью заготовки. На участке входного конуса валков осуществляется редуцирование гильзы и частичное обжатие стенки. Участки гребня 1 и 2 валков осуществляют основную деформацию по стенке и диаметру гильзы, На калибровочном участке 5 и выходном конусе 6 окончательно формируется стенка и диаметр трубы.Предлагаемый технологический инструмент дает возможность повысить возможную скорость прокатки на 8 - 120/О (в зависимости от размеров труб и калибровки валков) за счет сокращения концевых дефектов на трубах и обеспечения преимущественного истечения металла заготовки в осевом направлении. Кроме того, прокатка с использованием предлагаемого инструмента позволяет сократить концевые дефекты на трубах и повысить производительность установки,Формула изобретенияТехнологический инструмент трехвалкового раскатного стана, содержащий три валка, установленные на углы подачи и раскатки, расположенные через 120 вокруг оси прокатки и имеюшие бочки, составленные по длине из входного конуса, гребня, калибровочного участка и выходного конуса, отличающийся тем, что, с целью снижения концевых дефектов труб путем ограничения течения металла в поперечном направлении, высота гребня двух валков в 1,5 - 2 раза меньше высоты гребня третьего и наклон образуюшей входного конуса одного валка составляет 1,2 - 1,7 угла наклона образуюшей предыдушего.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Заявка2342640/02, В 21 В 19/02, по которой принято положительное решение о выдаче авторского свидетельства,2. Патент ПНР29122, кл. 7 а, 15, 1940.3. Патент ЧССР77021, кл, 7 а, 15, 1948.598666 Ось балка ась Юлка Составитель Л. Матуринаелред О. Луговая . Корректор Н. Тупикраж 1087 Полпнсное а Редактор Т. Зу Заказ 1482,7вени ела гя сква, Пате та Мини ткрытий наб. л, 11 р е