Установка для ультразвуковой обработки

) 2050778/2 вки-осударстоенный иомитеСоввто Минлстроо СССРоо делам изобретенийн открытий78.Бюллетень10 02.78 я описан 72) Авторы изобретения ф А. Бронин, Е. И, Кириллов, А. П. Чернов С. Артвмош 71) Заявит СТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЭВ ОБРАБОТКИ я к устройствамботки деталей втть использованоприборостроительснятии заусенцевх . рвствдрах, в Известно устройство дв, содержащее снабжены ятия эаусе ивной маейдля снятия эаусенльтразвуковую сточником сжатого слива отработанно анисе уст им к изо является наиболее по технической сущств остатком егмы удаления яется сложность нны рабочей среды контакта обслужибрабатываюшей среот деталей. систеа т акже необходимос его персонала с до еленин ее деталиработке го газа,сливают в(61) Дополнительное (22) Заявлено 30.07 с присоединением аа (23) Приоритет (43) Опубликовано 1 (46) Дата опублико Изобретение относитсдля ультразвуковой ображидкой среде и может бьв машиностроительной иной промышленности прис деталей в химическитакже при очистке детвИзвестна установкаиев, которая содержит уванну, соединенную с игаза, и устройство длярабочей среды 11. В рабочую ванну с деталями заливают химический раствор и подвергаюткавитационной ультразвуковой обпод избыточным давлением сжатоПосле цикла обработки растворканализацию.Однако при сливе раствора через край ванны при ее наклоне имеется возможност контакта обслуживающего персонала с вредными парами кислотных и щелочных растворов, используемых в качестве рабочей среды. алью ультразвуковую ванну, котораяиена с источником сжатого газапроводом с обратным клапаном подажатого газа в ультразвуковую ванну соеди трубочи с Яйблизк 1 О иост Белью изобретения является улучшениеусловий обслуживания и. повышение уровнятехники безопасности путем исключенияконтакта обслуживающего персонала с химически активными средами, применяемыми Рри ультразвуковой обработке,Пель достигается тем, что предлагаемая установка снабжена камерой, внутрикоторой закреплена еластичнвя диафрагма,разделяюшая камеру нб две секциир Одна из кО ГО-" рых встрОена ВтрубОпрОВОд до Обратного кпа пана по направлению подачи газа, а другая- в спивную ма 1 истрапь, причем диафрагма расположена с возможностью перекрытия выходногоотверстия сливной магистрали.В Камере 1 выполнены секции 2 и 3, разделенные эластичной диафрагмой 4.Секция 2 встроена ь спивную магистраль 5, имеющую трубопровод 6, оканчивающийся в ванне 7 сетчатой насадкой 8. Секция ,3 встроена в трубопровод 9 в котором установлен обратный клапан 1 О. Эта секция также соединена с устройством 11 для создания и сброса избыточного давления газа, выполненным в виде электромагнит ного клапана, имеюшего подвижной поршень 12 и электромагнит 13. Ванна 7 имеет герметичную крышку 14 и снабжена ультразвуковым излучателем 15, который соединен посредством шпидьки 16 с магнитострикционным преобразователем 17.Предлагаемое устройство работает следующим образом, Огкрывается крышка 14 и детали, подлежащие обработке, загружаются в ванну 7. Далее в ванну 7 заливается рабочая жидкость (кислотный или щелочной раствор),.и кРыщка 14 закрывается. Подается напряжение на обмотку электромагнита 13 поршень 32 при этом перемещается в положение Х и сжатый газ поступает в с 8 кцию 3. При этом под дей ствием давления сжатого газа мембрана 4 прогибается (показано пунктиром) и церекрывает отверстие сливной, магистрали 5.Сжатый газ через трубопровод 9 и клапан 1 О поступает в ванну 7. Клапан 1 О предВарительно настраивается на опр 8 д 8 пенное давление открытия (порядка 2 атм), которое заВисит от геОметрических размерОВ я упругих свойств мембраны 4, в резудьтате чего вначале перекрывается спивное отверстие магистрали 5, а затем сжатый газ поступает в ванну 7. Далее включаеъся преобразователь 1 7 и производится ультразвуковая обработка деталей, После окончания цикла обрабслки напряжение с электромагнита 1 3 снимается, поршень 12 перемешается под действием Возвратной пружины В левое положение, и по пость секции 3 соединяется с атмосферой.При етом обратный клапан 10 отсекает Возрушную магистраль ванны 7 от секции 3 и ванна 7 остается под избыточным давлением сжатого газа, под действием которогомембрана 4 возвращается в исходное положение. При этом спивная ма истраль открывается и отработанная жидкость под действием остаточного давления через трубопровод 6 и полость секции 2 вытесняетсяв канализацию. Сетчатая насадка 8 непозволяет мелким деталям попасть в труо бопровод 6. После того, как давлениевнутри ванны 7 станет равным атмосферному, крышка 14 открывается, и детали изванны выгружаются обычным способом. Далевцикл повторяется.1 Ь Слив Отработанного агрессивного раствора с Отделением От него деталей производится при закрытом рабочем объемеустановки, что исключает вредное воздействие агрессивного химического раствора 20 на обслуживающий персонал.Ф о р м у и а и з о б р е т е и и яУстановка дпя ультразвуковой обработкив химических растворах,содержащаяультразвуковую ванну, снабженную сливноймагистралью и соединенную с источникомсжатого газа посредством трубопровода, в Зр,которую встроен обратный клапан подачигаза, о т д и ч а ю щ а я с я тем, что,с цепью улучшения условий обслуживанияи повышения уровни техники безопасности,она снабжена камерой, внутри которой заяц креплена эластичная диафрагма, раздепаощая камеру на две секции, одна из которых встроена в трубопровод до обратногоклапана по направлению подачи газа, адругая - в спивную магистраль, причем 4 О диафрагма расположена с возможностьюперекрытия выходного отверстия сливноймагистрали.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Чернов А. П., Бронин ф. А., КрасновИ, И. Технологические возможности ус тановки УЗБД, сб. Электрохимические иультразвуковые методы очистки поверхио- бО сти, скругпения кромок и съема заусенцев, ЛЛНТП, Л 1972, с, 64-69.2. Авторское свидетельство СССРй 243973, кд. В 06 В 1/00, 1966.597437 тор В, Блохяна Составитель Б. ЯрковТехред А. Богдан Корректор С. няк Тираж 742 осударственного ком по делам нэоб Москва, Ж, Рау83/5ЦНИИП Подписное итета Совета Министров С ретеннй и открытий ская наб., д. 4/5