Установка для получения металлических порошков распылением расплава

- ,Этъ-.-Ф Союз Советскик Социапистическна Республик(23) Приоритет . -ВВТАэрктккккы 1 ккакткСаквтк Мкккктрак СССРкк Аккка ккккркткккАк кткрыткА 5.0 3.78. Б(43) Опубликовано (45) Дата опублик толлетень РЙ 9 санни,08,02.78.(54) УСТРОИСТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВРАСПЫЛЕНИЕМ РАСПЛАВА осится ргии, олученылением ллонриемник лем 2 йомеФ 3, В днище З 061) Дополнительное к авт Изобретение отн к областипорошковой металлу в частностик установкам для п ия металлических порошков расп расплава сжатым газом, 5Известна установка для полученияметаллических порошков расгылениемрасплава, содержащая металлоприемник,распыливающую форсунку, приемную камеру и устройство для подачи охлаждаю- ТОщей среды 11,Недостатком этой установки является невозможность регулирования скоростей охлаждения распыленного расплава.В предлагаемой установке устройств, Тбдля подачи охлаждающей среды выполнено в .виде шарнирно закрепленной в стен.ке приемной камеры регуЛируемой эжекционной форсунки, а также герметичнойемкости для рабочего реагента и трубопровода для подвода сжатого газа,связанных с форсункой, при этом трубопровод для подводасжатого газа оснащен расположенным параллельно ему нагревателем.25На чертеже представлена схема установки.Установка содержит мета1 для расплава с нагреватещенные на приемной камере металлоприемника установлена труба 4для подачи расплава, на которой укреп 4лена распыпивающая Форсунка 5. Сжатыйгаэ для распыления подается в форсунку 5 по магистрали 6. Камера 3 оснащена магистралью 7 для эвакуации отработанного газа в систему очистки и компримирования. На боковой стенке камеры,3 шарнирно смонтировано устройство дляподачи охлаждающей. среды в заданнуюзону факела распыления, представляющее собой .эжекциониую форсунку 8, жидкостной патрубок 9 которой снабжен регулятором 10. Путем перемещения регулятора, выполненного в виде игольчато:го вентиля; можно полностью перекрытьсечение .патрубка 9 . СжаТый газ в газо-вую камеру 11 форсунки 8 подаЕтся потрубопроводу 12. Наружная жидкостнаямагистраль 13 форсунки 8 соединена сгерметичной .емкостью 14 для жидкой,газообразной или дисперсной фазы рабочего реагента. На верхней крышке емкости установлена сифонная труба 15с вентилем 16. По трубе 15 можно загружать в емкость жидкую или дисперсную фазу и подавать газ. Трубопровод12 для подачи сжатого газа в форсунку8 имеет параллельную магистраль 17,проходящую через нагреватель 18 дляФормула изобретения нагрева газа, выполненный в виде трубчатой печи сопротивления.Установка работает. следующим обра" зом.Сжатый газ, поступающий в форсунг1 ,1 ку з по магистрали 6, распыляет металлический расплав, вытекающий из металлоприемника по трубе 4. При этом в засопловой зоне форсунки образуется факел распыления, состоящий кз потока распыдивающего газа и потока капельО расплава, При подаче в факел хладагента происходит кристаллизация капель расплава, скорость которой определяется количеством и теплофизическими характеристиками охладителя, а также скоростными параметрами этих потоков, Хладагент подается форсункой 8 в газо-./ ную камеру которой поступает газ с температурой, регулируемой путем смешения в требуемой пропорции нагретого газа из магистрали 1 и холодного газа из трубопровода 12,Этот газ при истечении из сопла форсунки 8 создает разрежение в области переднего торца жидкостного патрубка 9.Величина разрежения легко поддается регулировке и определяется газодинамическими параметрами потока и геометрическими соот ношениями, Благодаря разрежению содержимое емкости 14 в требуемом количест- ве поступает по магистрали 13 и паттрубку 9 в сопловую часть форсунки 8и ранспортируется далее газовымпотоком в заданную зону факела распыления,Данная установка в зависимости от поставленной задачи обеспечивает подачу хладагента в факел распыления в следующих вариантах: подача только холодного газа (по трубопрОводу 12 при перекрытии.патрубка 9 регулятором. 10); 40 подача газа, нагретого до заданной температуры (по магистралИ 17.и трубО-. проводу 12 или только.по.магистрали .17)); подача в факел смеси нагретого или холодного газа с.жидкостью, паром 45 или дисперсной фазой; подача смеси двух газов в контролируемом соотношении, определяемом величиной разрежения в зоне переднего торца патрубка 9 (при подаче в емкость 14 газа по трубе 15) . Применение предлагаемой установки позволяет регулировать скорость кристаллизации капель расплава в :1 ределах от 10 до 10 С/сек; подавать в зону формирования частиц порошка газ контролируемого состава для дозированного окисления, нитрирования и т.п.; производить при охлаждении факела физико- химическую обработку поверхности частиц порошка путем их контактирования с жидкими И парообразными реагента- ми, например металлоорганическими соединениями, углеводородами, растворами солей и т.п. Установка для получения металлических порошков распылением расплава,содержащая металлоприемник, распыливающую форсунку, приемную камеру иустройство для подачи охлаждающей среды, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью обеспечения регулирования скоростей;охлаждения распыленного расплава, устройство для подачи охлаждающей среды выполнено .в виде шарнирнозакрепленной в стенке приемной камерырегулируемой эжекционной форсунки, атакже герметичной емкости для рабочегореагента и трубопровода для.подводасжатого газа, связанных с. Форсункой,при этом трубопровод,для подвода.сжатого газа оснащен расположенным парал"лельно ему нагревателемИсточники:информации, принятые вовнимание .при экспертизе:1. Патент Франции Ф 2046873,кл. В 223. 23/ОО, 1971.иьа а нтй рс Составитель И.Хоптянаяктор О.Филиппова Техред Е.Давидович Корректор С.Петруше еСС 9/15 НИИПИ 3035 илиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Тираж 949 дарственного комитетапо делам изобретений ква, Ж, Раушская н Подпис овета 11 инистро открытий д, 4/5