Загрузочное устройство

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ нн 592571 Союэ Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 15.03.78 Государственнын комитет Совета Министров СССР(71) Заявител 4) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВ ся к машиностр вано для автом а иков.содержащее магазин ем, ползун с призмой,деталь, механизобработанной дегеную роса предназначено для замера деталей как по ру, кроме этого такие строены в автоматичеагазины загружаются Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее наклонный магазин, на входе у которого установлен выталкиватель деталей 21.Недостатком данного устройства является громоздкость конструкции и сложность системы управления.С целью расширения номенклатуры обрабатываемых деталей при автоматизации загрузки станков, встроенных в автоматическую линию, в предлагаемом устройстве на входе магазина установлен выталкиватель деталей в виде двух двуплечих рычагов, закрепленных шарнирно на одной общей оси, при этом один рычаг подпружинен, а другой зафиксирован Изобретение относит и может быть использо ции металлорежущих стИзвестно устройство, с маятниковым питател принимающей обработа мы проталкивания и сб тали Ц,Известное устройство грузки одного типораз длине, так и по диамет станки не могут быть в скую линию, так как м вручную. относительно первого в положении, завися щем от длины заготовки.На фиг. 1 изобрахкено предлагаемое устрой ство, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 1; на фиг,4 - разрез В - В на фиг. 1.Загрузочное устройство смонтировано на станине 1 станка и содержит наклонный магазин 2, установленный над питателем 3. Пита- тель имеет возможность поступательного перемещения по направляющей 4 от силового цилиндра 5. Ложемент питателя имеет подпружиненную поворотную стенку 6.На кронштейне 7 у входа магазина на оси 8 смонтирован выталкиватель в виде двух двуплечих рычагов 9 и 10 (см. фиг. 2). Рычаг 9 подпружинен пружиной 11 на упор 12, рычаг 10 аналогичен рычагу 9, расположен под ним и может быть зафиксирован винтом 13 относительно рычага 9 в одном из двух положений с поворотом относительно оси 8,В магазине смонтированы продольные направляющие 14 и 15, расстояние между которыми выдержано по наибольшей обрабатываемой детали 16, и направляющие 17, 18 с расстоянием между ними по наименьшей обрабатываемой детали 19.Устройство работает следующим образом.Транспортером 20 детали непрерывно подаотся к загрузочному устройству, при этом, если обрабатывается длинная деталь, то рычаг 10 зафиксирован как показано тонкой линией (см. фиг. 2). При упоре торца заготовки в короткое плечо рычага 9 или 10 (в зависимости от наладки) рычаг 9 разворачивается и длинным плечом сталкивает деталь в магазин, Пружиной 11 рычаги возвращаются в исходное положение до упора 12, при этом положение длинных заготовок определяется направляющими 14 и 15, а коротких - направляю- шими 17 и 18.Короткие детали сталкиваются в магазине раньше, так как контактируют с рычагом 10, а длинные детали контактируют только с рычагом 9.Детали в магазин подаются непрерывно при работе транспортера. Из магазина детали падают в ложеменг питателя 3, перемещением которого ось детали совмещается с осью шпинделя станка, при этом очередная деталь отсекается верхней плоскостью питателя, При совмещении осей деталей и шпинделя станка перемещением пиноли задней бабки (на фигурах не показана) станка заготовка зажимается в центрах или подается в патрон. После зажима детали питатель отводится в исходное положение, при этом поворотная стенка 6 развооачивается и после освобождения от детали возвращается в исходное положение под действием пружины (на фигурах не показана).В исходном положении питателя очереднаядеталь падает в ложемент, и цикл повторя ется.Последовательность работы механизмовобеспечивается системой путевых выключателей,Формула изобретенияЗагрузочное устройство, содержащее наклонный магазин и выталкиватель деталей, установленный на входе магазина, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизациизагрузки с расширением номенклатуры обрабатываемых деталей, выталкиватель выполнен в виде двух двуплечих рычагов, закрепленных шарнирно на одной общей оси, при 20 этом один рычаг подпружинен, а другой зафискирован относительно первого в положении, зависящем от длины детали.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Азаров А. С. Токарная обработка в автоматизированном серийном производстве, М1965, с. 13, фиг. 4.2. Авторское свидетельство СССР Мо 267094,ЗО кл, В 07 С 5/06, 1969.592571 диРА1 г Б - д ло 8 ернумед-дСоставитель В, Мещанинов Редактор Г, Мозжечкова Техред А, Камышникова Корректор О, Данишева Заказ 699/9 Изд.251 Тираж 1207 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2