Способ изготовления тонкостенных плоскоовальных труб

О П И СА Н И Е 11588038ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ51) М, Кл.з В 21 С 3//16 61) Дополнительное к ав вид-ву396457,2522) Заявлено 10.08.76 (21 с присоедгпением заявки Ив Государственнын комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийкрыт Олпковянтя описания 20.01.78 45) Дата) Авторы изобретени А. И, Дорохов, В. К, Сидоренко и Л. М. Шлосберг 1) Заявитель Б ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХПЛОСКООВАЛЬНЫХ ТРУБ Изобретение относитсводству и может бытьтовлеции тонкостенныховальных труб.Известен спосоо изготовления тонкостенных плоскоовальных труб, при котором исходную трубную заготовку последовательно дефорьируОт в овальном калибре предварительной формовки и овально-плоскоовальном калибре окончательной формовки, имеющим на выходе большую ось овала и радиусы сопряжения плоских поверхностей с размерами, соответствующими конечным размерам трубы 1 Ц.Недостатками известного способа является сплющивание сопрягающих параллельные плоскости овалов при деформировании.С целью повышения качества изделий путем устранения их сплющивания путем устранения их сплющивания по предлагаемому способу перед деформированием трубы в калибре окончательной формовки трубу деформируют в калибре промежуточной формовки в овальном на входе и плоскоовальном на выходе, имеющем периметр, равновеликий периметру поперечного сечения конечной трубы, большую ось, равную 0,92 - 0,98 большей оси трубы и радиусы сопряхкения плоских поверхностей, равные 1,2 - 1,3 радиусов сопряжения плоских повсрхцост и конечной труоы.На фиг. 1 показан калибр ицструмецтапредварительного профиля, по форме и ряз мерам близкий к профилю входного отверстия калибра инструмента окончательного профиля; на фпг. 2 - калибр инструмента промежуточного профиля с равновеликим окончательному профилю периметром, но 0 имеющим радиусы дуг сопрягающих параллельные стороны профиля калибра на 20 - 30% больше требуемых и большую ось на 2 - 8% меньше оольшей оси калибра окончательного профиля; на фиг, 3 - калибр инст румента окончательного профиля, форма иразмеры которого соответствуют заданным.Л - - требуемый радиус дуг сопрягающпхпараллельные стороны калибра инструмента Окончательного профитя.20 Тонкостеццую исходную трубу - заготовку круглого сечения деформцргОт через калибр 1 инструмента предварительного профиля, осаживая ее при этом до размеров, близких к размерам входного отверстия ка либра инструмента окончательного профиля,т, е. после дсформировация в этом случае оольшая ось трубы приблизительно будет равна большой оси А труоы окончательного профиля, а малая ось приблизительноравна (но не более) малой оси В входного отверстия калибра инструмента окончательного профиля, Спрофилированная через калибр 1 тонкостенная труба приобретает вышеуказанный недостаток, полностью не устрян 5110 щийс 51 прн дсформировани этОЙ тр- бы через калнор 2 инструмента окончательного профиля. Для устранения упомянутого недостатка перед деформированием через калибр 2 инструмента окончательного профиля осуществляют деформирование трубы в калибре 3 с равновеликим окончательному профилю периметром, но имеющим радиусы дуг, сопрягаемых параллельные стороны профиля калибра 3, на 20 - 30% больше требуемых (т. е. больше, чем у калибра 2 инструмента окончательного профиля) и большую ось на 2 - 8% меньше большой оси калибра 3 окончательного профиля, Эксперимснтал 1,но было установлено, что после осуществления дсформировапия тонкостенной трубы через калибр 3, имеющий радиусы дуг менее 1,2 Л, получается профиль, непригодный для последующего деформирования через калибр 2, так как в этом случае величины осадки профиля по малой оси В в калибре 2 недостаточно для преодоления влияния сил упругого последствия, а при радиусе дуг в калибре 3 более 1,3 Й наблюдается некоторое искакение (нарушение сопрягаемос 1 и) дуг готовой плоскоовальной трубы после деформирования ее в калибре 2 инструмента окончательного профиля, Следовательно, для получения плоскоовального профиля тонкостенной трубы с неискаженными дугами, сопрягающимн его стороны, необходимо, чтобы калибр 3 имел радиусы этих дуг в пределах 1,2 - 1,3 Р, т. с. на 20 - 30% больше радиусов (й) калибра 2. Прн этом большая ось калибра 3 прпн 11 мается нз условия равенства периметров калибров 3 и 2 в зави 10 20 25 30 35 40 4Аснмости от отношения - и составляет велиВчину на 2 - 8% меньшую большой оси калибра 2.Например, для профилирования плоско- овальных труб размером 13(4 Х 0,4 мм применяется калибр 2 с радиусом дуг, сопрягаОщнх параллельно стороны профиля калибра, равным 2,5 мм (на 25% больше требуемого) и большой осью, равной 12,2 мм (на 6,15% меньше большой оси калибра 3 окончательного профиля).Применение предлагаемого способа в трубном производстве позволяет улучшить качество тонкостенных труб,Формула изобретенияСпособ изготовления тонкостенных плоско- овальных труб, при котором исходную трубную заготовку последовательно деформируют в овальном калибре предварительной формовки и в овально-плоскоовальном калибре окончательной формовки, имеющим на выходе большую ось овала и радиусы сопряжения плоских поверхностей с размерами, соответствующими конечным размерам трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем устранения их сплющивания, перед деформированием трубы в калибре окончательной формовки трубы деформируют в калибре промежуточной формовки в овальном на входе и плоскоовальном на выходе, имеющим периметр, равновеликий периметру поперечного сечения конечной трубы, большую ось, равную 0,92 - 0,98 большей оси трубы и радиусы сопряжения плоских поверхностей, равные 1,2 - 1,3 радиусов сопряжения плоских поверхностей конечной трубы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе(Риг г Риг 3 оставитсль И, Ментягова Техред А, Камышникова Корректор А, Степанова озжечкова кто Заказ 2982 ПодписноСР ПО афия, пр. Сапунова,Изд.133 ударственного комитета С по делам изобретений 3035, Москва, Ж, Рауш